一种等离子焊专用夹具加工用锯床的制作方法

本实用新型涉及夹具加工领域，尤其涉及一种等离子焊专用夹具加工用锯床。

背景技术：

锯床主要部件有底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。

传统的锯床上不设有挡罩，锯床工作时产生的铁屑会使的锯床四周集聚较多的铁屑，这些铁屑较难清理，且锯床的工作台上由于长时间工作也会产生较多的铁屑，对于这些铁屑一般采用的是人工清理，极为消耗时间，且铁屑不及时清理后会较难清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种等离子焊专用夹具加工用锯床，该锯床设有挡罩，可以防止锯床周围产生大量的铁屑，且可以及时的对锯床工作台上的铁屑进行清理。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种等离子焊专用夹具加工用锯床，包括底座和设置在其上方的锯动装置，所述底座的下方设有移动机构，所述底座内设有装置腔，所述装置腔内设有转动机构，所述底座的上端固定连接有两个连接板，其中一个连接板内设有条形腔，所述条形腔内设有与转动机构相连接的移动机构，两个所述连接板上套有玻璃挡罩，所述玻璃挡罩与一侧内壁与移动移动相连，所述玻璃挡罩的另一侧内壁通过滑动机构与另一个连接板相连，所述底座的上端固定连接有工作台，所述工作台上设有清扫机构，两个所述连接板之间固定连接有安装杆，所述安装杆与锯动装置固定连接。

优选地，所述移动机构包括设置在底座下端的多个安装块，多个所述安装块的下端均安装有滚轮。

优选地，所述转动机构包括设置在底座一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至装置腔内并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上固定连接有第一锥齿轮，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块在装置腔内滑动连接。

优选地，所述移动机构包括转动连接在条形腔内的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块在第二条形腔内滑动连接，所述第二滑块的一侧固定连接有连接块，所述条形腔的一侧内壁设有第二条形开口，所述连接块贯穿第二条形开口并与玻璃挡罩的内壁固定连接，所述第二螺纹杆的一端延伸至装置腔内并固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

优选地，所述滑动机构包括与玻璃挡罩内壁固定连接的滑动条，另一个所述连接板上设有与滑动条相配合滑道。

优选地，所述清扫机构包括设置在工作台上的移动块，所述移动块的下端固定连接有连接杆，所述装置腔的上内壁设有第三条形开口，所述工作台上设有第一条形开口，所述连接杆的一端贯穿第一条形开口和第三条形开口并延伸至装置腔内，所诉连接杆的另一端与第二滑块固定连接，所述工作台上设有条形块，所述条形块与移动块之间设有滑杆，所述滑杆的一端与移动块固定连接，所述滑杆的另一端与条形块的内侧壁滑动连接，所述滑杆下端固定连接有第一刮板，所述第一刮板内设有通槽，所述通槽内设有第二刮板，所述第二刮板与通槽的内壁间通过两个扭力弹簧弹性连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有移动机构和挡罩，通过驱动驱动电机带动第一螺纹杆转动，再通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动将移动机构带动，从而使挡罩放下，防止锯动对周围产生较多的铁屑。

2、设置有清扫机构，每次进行挡罩下移的同时会进行一次清理，这样可以及时的对铁屑进行清理，且不要人工进行清理，大大减少工人清理所需要的时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种等离子焊专用夹具加工用锯床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种等离子焊专用夹具加工用锯床工作台处俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种等离子焊专用夹具加工用锯床剖视示意图；

图4为本实用新型提出的一种等离子焊专用夹具加工用锯床刮板侧面示意图；

图5为本实用新型提出的一种等离子焊专用夹具加工用锯床玻璃挡罩示意图。

图中：1第一锥齿轮、2驱动电机、3第二锥齿轮、4第二条形开口、5条形腔、6第二滑块、7连接块、8第二螺纹杆、9移动块、10第一条形开口、11工作台、12滑动条、13玻璃挡罩、14滑道、15第一螺纹杆、16安装块、17滚轮、18装置腔、19连接杆、20第一滑块、21收集口、22滑杆、23第一刮板、24条形块、25底座、26连接板、27锯动装置、28安装杆、29第二刮板、30扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种等离子焊专用夹具加工用锯床，包括底座25和设置在其上方的锯动装置27，锯动装置27为现有装置，它是安装在锯床上用来进行加工的装置，底座25的下方设有移动机构，底座25内设有装置腔18，装置腔18内设有转动机构，底座25的上端固定连接有两个连接板26，其中一个连接板26内设有条形腔5，条形腔5内设有与转动机构相连接的移动机构，两个连接板26上套有玻璃挡罩13，玻璃挡罩13既可以有效的进行阻挡铁屑又可以清楚的观察到工作台11上的加工情况，玻璃挡罩13与一侧内壁与移动移动相连，玻璃挡罩13的另一侧内壁通过滑动机构与另一个连接板26相连，底座25的上端固定连接有工作台11，工作台11上设有清扫机构，两个连接板26之间固定连接有安装杆28，安装杆28与锯动装置27固定连接。

其中，移动机构包括设置在底座25下端的多个安装块16，多个安装块16的下端均安装有滚轮17。

其中，转动机构包括设置在底座25一侧的驱动电机2，驱动电机2为伺服电机，驱动电机2的输出轴末端延伸至装置腔18内并固定连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15上固定连接有第一锥齿轮1，第一螺纹杆15上螺纹连接有第一滑块20，第一滑块20在装置腔18内滑动连接。

其中，移动机构包括转动连接在条形腔5内的第二螺纹杆8，第二螺纹杆8上螺纹连接有第二滑块6，第二滑块6在第二条形腔5内滑动连接，第二滑块6的一侧固定连接有连接块7，条形腔5的一侧内壁设有第二条形开口4，连接块7贯穿第二条形开口4并与玻璃挡罩13的内壁固定连接，第二螺纹杆8的一端延伸至装置腔18内并固定连接有第二锥齿轮3，第二锥齿轮3与第一锥齿轮1相啮合。

其中，滑动机构包括与玻璃挡罩13内壁固定连接的滑动条12，另一个连接板26上设有与滑动条12相配合滑道14。

其中，清扫机构包括设置在工作台11上的移动块9，移动块9的下端固定连接有连接杆19，装置腔18的上内壁设有第三条形开口，工作台11上设有第一条形开口10，连接杆19的一端贯穿第一条形开口10和第三条形开口并延伸至装置腔18内，诉连接杆19的另一端与第二滑块固定连接，工作台11上设有条形块24，条形块24与移动块9之间设有滑杆22，滑杆22的一端与移动块9固定连接，滑杆22的另一端与条形块24的内侧壁滑动连接，滑杆22下端固定连接有第一刮板23，第一刮板23内设有通槽，通槽内设有第二刮板29，第二刮板29与通槽的内壁间通过两个扭力弹簧30弹性连接。

本实用新型中，使用时，将需要加工的夹具放在工作台11上，启动驱动电机2带动第一螺纹杆15进行转动，第一螺纹杆15通过第一锥齿轮1带动第二锥齿轮3转动，第二锥齿轮3带动带动第二螺纹杆8转动，第二螺纹杆8带动第二滑块6向下移动，第二滑块6通过连接块7带动玻璃挡罩13下移，与此同时，第一螺纹杆15带动第一滑块20右移，第一滑块20通过连接杆19带动移动块9右移，移动块9再带动滑杆22右移，滑杆22再带动第一刮板23右移，在第一刮板23右移的过程中，当移动到需要加工的夹具处时，第二刮板29会被向左拉动，当离开夹具处时，受扭力弹簧30的弹性作用，第二刮板29回到原位，当玻璃挡罩13将加工台10完全遮挡住时，关闭驱动电机2，启动锯动装置27对夹具进行处理，受玻璃挡罩13的遮挡，铁屑只会落在工作台11上，当需要将夹具拿出时，只需启动驱动电机2进行反转，将玻璃挡罩13向上移动即可，与此同时，第一刮板23向左移动，将工作台11上的铁屑刮入收集口21内，对铁屑进行及时的清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。