一种通讯设备用散热效果好的焊接装置的制作方法

本实用新型涉及一种焊接领域，具体是一种通讯设备用散热效果好的焊接装置。

背景技术：

目前，通讯设备是指设置在一定地域上用以传送电波信息的通讯器材的统称，当对通讯设备进行焊接处理时就会用到焊接装置，现有的通讯设备用焊接装置大多都存在问题，比如焊机散热不全面导致散热效果不好，影响焊机使用寿命。因此，亟需一种通讯设备生产用散热效果好的产品焊接装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种通讯设备用散热效果好的焊接装置，包括焊机、连接线、焊接装置和焊接平台，焊接装置和焊接平台安装在安装架上，焊机固定安装在支撑板上，支撑板焊接在保护框底部，保护框通过支撑柱固定在安装在安装座上，所述保护框内设置有散热装置，散热装置包括第一安装块、第二风扇和导风板，第一安装块固定安装在保护框侧壁上方，第二风扇固定安装在第一安装块上，导风板固定安装在保护框内且进风口对着第二风扇出风区，保护框右壁安装有抽风机，抽风机出风口固定安装有导风管，导风管贯穿保护框右壁且出风口固定在焊接平台上。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座上设置有冷却水箱，导风管管体贯穿冷却水箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板为镂空板。

作为本实用新型进一步的方案：所述焊接装置包括焊枪、连接杆、转轴、连接臂和滑块，滑块滑动安装在安装架上，连接臂上端面固定连接在滑块下表面，连接杆通过转轴与连接臂转动连接，焊枪与连接杆铰接，焊枪可以多角度焊接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架包括立柱、液压油缸、滑轨和横梁，四根立柱呈矩形固定安装在安装座上且通过横梁一一连接，滑轨两端分别固定在相对的横梁上，液压油缸在立柱内，滑轨内滑动连接焊接装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述焊接平台上还设置有风扇叶片，风扇叶片左侧靠近出风口。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座底部固定安装有移动机构，移动机构包括安装板、减震弹簧和万向轮，安装板固定安装在安装座下表面，减震弹簧上端固定连接安装板，下端连接万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱之间固定安装有风扇安装板，风扇安装板内放置四个第一风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置在上方的导风板，扩大风扇的作用范围，对焊机多方位散热，加大空气流动；下方风扇安装板上的风扇对焊机底部散热，进一步加大空气流动，提高散热效果；抽风机从保护框内抽出热空气，经过水冷后对焊枪散热，实现了对焊机、焊枪同时散热的效果。

附图说明

图1为通讯设备用散热效果好的焊接装置的结构示意图。

图2为通讯设备用散热效果好的焊接装置中安装架的结构示意图。

图3为通讯设备用散热效果好的焊接装置中焊枪及与焊枪连接的控制焊枪移动的结构示意图。

图4为通讯设备用散热效果好的焊接装置中风扇安装板的俯视图。

图中：1-焊机、2-连接线、3-焊接装置、301-焊枪、302-连接杆、303-转轴、304-连接臂、305-滑块、4-第一风扇、5-支撑板、6-风扇安装板、7-支撑柱、8-安装座、9-安装板、10-减震弹簧、11-万向轮、12-第一安装块、13-第二风扇、14-导风板、15-保护框、16-抽风机、17-导风管、18-冷却水箱、19-第二安装块、20-出风口、21-风扇叶片、22-安装架、23-立柱、24-滑轨、25-液压油缸、26-焊接平台、27-横梁。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种通讯设备用散热效果好的焊接装置，包括焊机1、连接线2、焊接装置3和焊接平台26，焊接装置3和焊接平台26安装在安装架22上，焊机1固定安装在支撑板5上，支撑板5焊接在保护框15底部，保护框15通过支撑柱7固定在安装在安装座8上，所述保护框15内设置有散热装置，散热装置包括第一安装块12、第二风扇13和导风板14，第一安装块12固定安装在保护框15侧壁上方，第二风扇13固定安装在第一安装块12上，导风板14固定安装在保护框15内且进风口对着第二风扇13出风区，保护框15右壁安装有抽风机16，抽风机16出风口固定安装有导风管17，导风管17贯穿保护框15右壁且出风口20固定在焊接平台26上。焊接时，固定在保护框15上的第二风扇13启动，通过导风板14对焊机1进行多方位散热，同时抽风机16从保护框15内抽出气体，经由导风管17对在焊接平台26进行焊接的焊接装置3散热。

所述安装座8上设置有冷却水箱18，导风管17管体贯穿冷却水箱18。通过设置冷却水箱18，对从保护框15内抽出的气体进行冷却，进而使对焊接装置3的散热效果更好。

所述支撑板5为镂空板。镂空板能够使保护框15与外界空气连通，加大保护框15内气体流动，提高散热效果。

所述焊接装置3包括焊枪301、连接杆302、转轴303、连接臂304和滑块305，滑块305滑动安装在安装架22上，连接臂304上端面固定连接在滑块305下表面，连接杆302通过转轴303与连接臂304转动连接，焊枪301与连接杆302铰接，焊枪301可以多角度对工件进行焊接。

所述安装架22包括立柱23、液压油缸25、滑轨24和横梁27，四根立柱23呈矩形固定安装在安装座8上且通过横梁27一一连接，滑轨24两端分别固定在相对的横梁27上，液压油缸25在立柱23内，滑轨24内滑动连接焊接装置3。

所述焊接平台26上还设置有风扇叶片21，风扇叶片左侧靠近出风口20，通过出风口20排出的空气，带动风扇叶片21转动，进而对焊接装置3散热。

所述安装座8底部固定安装有移动机构，所述移动机构具体类型不加限制，本实施例中，优选的，移动机构包括安装板9、减震弹簧10和万向轮11，安装板9固定安装在安装座8下表面，减震弹簧10上端固定连接安装板9，下端连接万向轮11。

本实施例的工作原理是：

焊接时，固定在保护框15上的第二风扇13启动，通过导风板14对焊机1进行多方位散热，同时抽风机16从保护框15内抽出气体，气体经由导风管17在冷却水箱18内冷却后通过出风口20排出，进而带到风扇叶片21转动，从而对在焊接平台26进行焊接的焊接装置3散热。

实施例2

请参阅图4，为了使焊机1的散热效果更好，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：在支撑柱7之间设置风扇安装板6，风扇安装板6内放置四个第一风扇4。

通过设置第一风扇4，对焊机1底部进行散热，同时加大安装框15内空气流动，提高散热效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。