一种激光打码机辅助定位装置的制作方法

本实用新型涉及激光打码机设备技术领域，具体为一种激光打码机辅助定位装置。

背景技术：

按照标识形式的不同，激光打码机设备可以分为刻划式和点阵式两种，目前市场中出现的激光打码机设备大多是刻划式的，而新型的激光打码机设备则是采用新型点阵技术，划线式激光打码机主要是将要标识的字符的轨迹完全刻划出来，而点阵式的激光打码机则是将要标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来，因此，在同样能量的情况下，新型点阵式的激光打码机打印速度更快。

但是现在市场上已有的激光打码机存在着对被需要打码的工件固定不完全，使得在激光打码过程中，打码的标识出现偏差或者是轨迹完全错乱，导致打码出来的标识歪斜，甚至是完全错乱，稳定性不好，在激光打码机工作时，激光打码机的位置可能会发生移动，散热性能差，不能对不同形状或不同大小的工件进行固定的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光打码机辅助定位装置，以解决上述背景技术中提出对被需要打码的工件固定不完全，使得在激光打码过程中，打码的标识出现偏差或者是轨迹完全错乱，导致打码出来的标识歪斜，甚至是完全错乱，稳定性不好，在激光打码机工作时，激光打码机的位置可能会发生移动，散热性能差，不能对不同形状或不同大小的工件进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打码机辅助定位装置，包括工作台，所述工作台底部固定安装有支撑架，所述工作台上端面固定安装有定位板，所述工作台上端面的边侧位置固定安装有打码机支架，所述支撑架底部固定安装有减震垫圈，所述定位板上端面开设有定位孔，所述定位板上端面活动安装有限位三角板，所述限位三角板上端面开设有限位孔，所述打码机支架边侧固定安装有打码机主体，所述打码机主体边侧固定安装有散热口，所述打码机主体底部固定安装有激光枪主体，所述打码机主体背面活动安装有电源线，所述激光枪主体正面固定安装有枪口。

优选的，所述工作台底部对称固定安装有四个规格相同的支撑架，且四个支撑架底部均固定安装有规格相同的减震垫圈，同时减震垫圈整体材质采用橡胶材质，支撑架与减震垫圈为一体式固定结构。

优选的，所述定位板整体采用铁材质，定位板固定安装在工作台上端面的中心位置，且工作台上端的两侧对称固定安装有两个规格相同的打码机支架，定位板上端的两侧等间距开设有规格相同的定位孔。

优选的，所述定位板上端面左上角与右下角对称固定安装有两个规格相同的限位三角板。

优选的，所述打码机支架在工作台上端面两侧对称固定安装，且打码机主体通过打码机支架固定安装在工作台上端面。

优选的，所述限位三角板整体采用磁铁材质，且限位三角板两端开设有与定位孔尺寸相吻合的限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光打码机辅助定位装置，支撑架与减震垫圈为一体式固定结构，采用橡胶材质的减震垫圈固定安装在支撑架的底部，有利于减轻激光打码机工作时的震动，且增大与地面接触的摩擦力，使激光打码机的位置更加稳定。定位板上等间距开设的定位孔有利于适应对不同大小不同形状的工件的定位，限位三角板左上方和右下方对称布置，使得工件可以被完全定位，无平面的任何移动，当限位三角板具有确定的位置，通过两个限位三角板的固定确定工件的位置。通过限位三角板上的限位孔与定位板上的定位孔的配合，插入杆件就可以固定限位三角板的位置。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型顶部结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、定位板；4、打码机支架；5、减震垫圈；6、定位孔；7、限位三角板；8、限位孔；9、打码机主体；10、散热口；11、激光枪主体；12、电源线；13、枪口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光打码机辅助定位装置，包括工作台1，所述工作台1底部固定安装有支撑架2，所述工作台1上端面固定安装有定位板3，所述工作台1上端面的边侧位置固定安装有打码机支架4，所述支撑架2底部固定安装有减震垫圈5，所述定位板3上端面开设有定位孔6，所述定位板3上端面活动安装有限位三角板7，所述限位三角板7上端面开设有限位孔8，所述打码机支架4边侧固定安装有打码机主体9，所述打码机主体9边侧固定安装有散热口10，所述打码机主体9底部固定安装有激光枪主体11，所述打码机主体9背面活动安装有电源线12，所述激光枪主体11正面固定安装有枪口13；

进一步的，工作台1底部对称固定安装有四个规格相同的支撑架2，且四个支撑架2底部均固定安装有规格相同的减震垫圈5，同时减震垫圈5整体材质采用橡胶材质，支撑架2与减震垫圈5为一体式固定结构，采用橡胶材质的减震垫圈5固定安装在支撑架2的底部，有利于减轻激光打码机工作时的震动，且增大与地面接触的摩擦力，使激光打码机的位置更加稳定。

进一步的，定位板3整体采用铁材质，定位板3固定安装在工作台1上端面的中心位置，且工作台1上端的两侧对称固定安装有两个规格相同的打码机支架4，定位板3上端的两侧等间距开设有规格相同的定位孔6，定位板3上等间距开设的定位孔6有利于适应对不同大小不同形状的工件的定位。

进一步的，定位板3上端面左上角与右下角对称固定安装有两个规格相同的限位三角板7，限位三角板7左上方和右下方对称布置，使得工件可以被完全定位，无平面的任何移动，限位三角板7具有确定的位置，通过两个限位三角板7的固定确定工件的位置。

进一步的，打码机支架4在工作台1上端面两侧对称固定安装，且打码机主体9通过打码机支架4固定安装在工作台1上端面，打码机支架4在工作台1上端面两侧对称固定安装，使得打码机主体9安装安全稳定可靠。

进一步的，限位三角板7整体采用磁铁材质，且限位三角板7两端开设有与定位孔6尺寸相吻合的限位孔8，通过限位三角板7上的限位孔8与定位板3上的定位孔6的配合，插入杆件就可以固定限位三角板7的位置。

工作原理：首先，工作台1通过支撑架2与减震垫圈5稳定的立在地面上，采用橡胶材质有利于减轻激光打码机工作时的震动，打码机支架4两侧对称固定安装在工作台1的上端，使打码机主体9可以稳定的固定在工作台1上，打码机主体9开始工作时，首先，通过电源线12连接外接电源，然后经过打码机主体9，再到激光枪主体11，激光会从枪口13中射出，打到需要打码的工件上，实现打码动作，同时通过辅助定位装置实现定位动作，即把需要打码的工件放在定位板3上，由于限位三角板7采用磁铁材质，定位板3采用铁材质，当工件厚度不大时，可以直接通过限位三角板7与定位板3的相互吸引进行定位，当工件厚度很大时，需要通过限位三角板7上的限位孔8和定位板3上的定位孔6进行配合，当调到适当位置时，插入杆件，使杆件穿过定位孔6和限位孔8，实现定位动作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。