一种用于医疗器械的走刀治具的制作方法

本实用新型属于固定设备领域，特别涉及一种用于医疗器械的走刀治具。

背景技术：

机械制造业是现代工业的重要组成成分之一，也是国民经济最重要的基础产业之一，它担负着国民经济的各个部门提供机械设备的任务。无论是传统制造业还是现代柔性制造系统，由于大量的加工操作都需要装夹，治具就显得尤其重要，它直接影响加工质量、生产效率及制造成本等。

在实际生产中，现在的通用治具在生产效率、工件安装或加工精度等方面还不能满足日益提高的加工需求。例如，现在的治具，存在装夹不方便、定位不精准、容易损坏工件等问题。同时，在生产医疗设备时，其更需要足够的精准性来保证医疗器械的工作质量。因此，本申请就以上问题，对医疗器械用治具进行了创新和改进。

现在的治具，主要存在以下几个问题：

1、现在的治具大多不辅助走刀，不能提高走刀精度，在高精度加工时容易出现不合格件，产值低。

2、现在的治具大多采用的是螺栓或螺钉连接，存在安装不方便的问题，需要大量时间进行安装，影响生产节奏。

3、现在的治具大多采用的是硬装夹，容易损伤工件，导致工件质量不合格，影响生产质量。

技术实现要素：

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于医疗器械的走刀治具，一方面对治具本身进行了加工，辅助刀具走刀，提高了加工精准度；另一方面采用快装零件，提高了治具安装便利性，同时采用软装夹，避免工件损坏，提高了生产质量。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于医疗器械的走刀治具，包括：基部、工作面和工件固定机构，所述基部一端设置有工作面，所述工作面上设置有多个弧形面，所述弧形面线性排列，所述弧形面两侧设置有切割斜面；所述基部侧面设置有工件固定机构；

所述工件固定机构包括吸气口、排气管道和阀门，所述基部侧面设置有吸气口，所述吸气口设置有多个，所述吸气口一端连接有排气管道，所述排气管道设置于基部内部，所述排气管道上设置有阀门，所述阀门设置于基部底部表面。

本实用新型中所述走刀治具的设置，其根据走刀路线对治具提前加工，以使治具适应并辅助刀具走刀，从而提高刀具加工的精准性。

本实用新型中所述工件固定机构的设置，其采用气压差固定工件，一方面减少了治具对工件基准面的需求，提高了加工的精准性，通常来说治具单次装夹会有不少于2个基准面影响尺寸，而需要覆盖2-3个面甚至更多，另一方面分担了固定产生的压强，减少了治具对工件的损伤，精准度高。

本实用新型中所述的基部底部设置有安装部，所述安装部包括安装板、定位槽和加强脊板，所述安装板设置于基部底部，所述安装板上设置有定位槽，所述安装板上设置有用于安装的通孔，所述安装板上设置有加强脊板，所述加强脊板连接安装板和基部。

本实用新型中所述安装部的设置，其利用脊板提高了治具的强度和稳定性。

本实用新型中所述的安装板上设置有快装销钉，所述快装销钉包括钉头、钉身、防脱钩和扭簧，所述钉头中央设置有钉身，所述钉身远离钉头的一端开有槽口，所述槽口内固定有扭簧，所述扭簧上设置有防脱钩，所述防脱钩向钉头方向倾斜，所述防脱钩体积小于所述槽口容积。

本实用新型中所述快装销钉的设置，其利用销钉的快速固定能力实现了治具的快速安装，利用防脱钩的单向作用力，有效地阻止了快装销钉的轴向运动，从而保证快装销钉与固定轴盘的固定。

本实用新型中所述的槽口远离钉头的一侧设置有斜面，所述防脱钩上设置有对应的切削斜面。

本实用新型中所述斜面的设置，能够使钉身分担防脱钩的压力，避免防脱钩损坏。

本实用新型中所述的防脱钩设置有多个。

本实用新型中所述的防脱钩长度不超过钉身长度的一半。

本实用新型中所述的防脱钩一端设置有多个适应应力面的切削面。

本实用新型中所述的快装销钉设置有用于快速拆卸的销套。

本实用新型中所述的基部上设置有定位部，所述定位部包括压头、活动气缸、换向阀门和输气管道，所述基部上设置有活动气缸，所述活动气缸一端设置有压头，所述活动气缸另一端连接有输气管道，所述输气管道上设置有换向阀门，所述换向阀门本质为两位四通阀门。

本实用新型中所述定位部的设置，其采用气动结构实现工件的定位。

本实用新型中所述的压头包括底座、弹簧、伸缩杆和压块，所述底座上设置有弹簧，所述弹簧一端设置有压块，所述弹簧内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端连接底座，所述伸缩杆另一端连接压块，所述伸缩杆呈两段式结构。

本实用新型中所述的压块上设置有簧片，所述簧片一端固定于压块上，所述簧片另一端弯曲翘起，所述簧片设置有多个，所述簧片线性排列。

本实用新型中所述定位部的设置，其利用弹性形变降低定位部对工件的瞬时压力，并通过簧片分摊定位部对工件的压力，降低了治具对工件的损伤，提高了工件的合格率。

本实用新型中所述的压块上设置有缓冲垫片。

本实用新型中所述治具的工作过程，包括定位和固定，所述工件置于治具上，所述定位部合拢定位，所述工件固定机构工作吸附工件，所述定位部松开，完成装夹。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种用于医疗器械的走刀治具，其根据走刀路线对治具提前加工，以使治具适应并辅助刀具走刀，从而提高刀具加工的精准性。

2、本实用新型中所述的一种用于医疗器械的走刀治具，其采用气压差固定工件，一方面减少了治具对工件基准面的需求，提高了加工的精准性，通常来说治具单次装夹会有不少于2个基准面影响尺寸，而需要覆盖2-3个面甚至更多，另一方面分担了固定产生的压强，减少了治具对工件的损伤，精准度高。

3、本实用新型中所述的一种用于医疗器械的走刀治具，其利用销钉的快速固定能力实现了治具的快速安装，利用防脱钩的单向作用力，有效地阻止了快装销钉的轴向运动，从而保证快装销钉与固定轴盘的固定。

4、本实用新型中所述的一种用于医疗器械的走刀治具，其利用弹性形变降低定位部对工件的瞬时压力，并通过簧片分摊定位部对工件的压力，降低了治具对工件的损伤，提高了工件的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型工作面的三视图；

图3为本实用新型工件固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型安装部的结构示意图；

图5为本实用新型快装销钉的结构示意图；

图6为本实用新型定位部的结构示意图；

图7为本实用新型压头的结构示意图；

图中：基部-1、工作面-2、工件固定机构-3、吸气口-31、排气管道-32、阀门-33、安装部-4、安装板-41、定位槽-42、加强脊板-43、快装销钉-44、钉头-441、钉身-442、防脱钩-443、扭簧-444、定位部-5、压头-51、底座-511、弹簧-512、伸缩杆-513、压块-514、簧片-515、缓冲垫片-516、活动气缸-52、换向阀门-53、输气管道-54。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1-7所示的一种用于医疗器械的走刀治具，包括：基部1、工作面2和工件固定机构3，所述基部1一端设置有工作面2，所述工作面2上设置有多个弧形面，所述弧形面线性排列，所述弧形面两侧设置有切割斜面；所述基部1侧面设置有工件固定机构3；

所述工件固定机构3包括吸气口31、排气管道32和阀门33，所述基部1侧面设置有吸气口31，所述吸气口31设置有多个，所述吸气口31一端连接有排气管道32，所述排气管道32设置于基部1内部，所述排气管道32上设置有阀门33，所述阀门33设置于基部1底部表面。

本实施例中所述的基部1底部设置有安装部4，所述安装部4包括安装板41、定位槽42和加强脊板43，所述安装板41设置于基部1底部，所述安装板41上设置有定位槽42，所述安装板41上设置有用于安装的通孔，所述安装板41上设置有加强脊板43，所述加强脊板43连接安装板41和基部1。

本实施例中所述的安装板41上设置有快装销钉44，所述快装销钉44包括钉头441、钉身442、防脱钩443和扭簧444，所述钉头441中央设置有钉身442，所述钉身442远离钉头441的一端开有槽口，所述槽口内固定有扭簧444，所述扭簧444上设置有防脱钩443，所述防脱钩443向钉头441方向倾斜，所述防脱钩443体积小于所述槽口容积。

本实施例中所述的槽口远离钉头441的一侧设置有斜面，所述防脱钩443上设置有对应的切削斜面。

本实施例中所述的基部1上设置有定位部5，所述定位部5包括压头51、活动气缸52、换向阀门53和输气管道54，所述基部1上设置有活动气缸52，所述活动气缸52一端设置有压头51，所述活动气缸52另一端连接有输气管道54，所述输气管道54上设置有换向阀门53，所述换向阀门53本质为两位四通阀门。

本实施例中所述的压头51包括底座511、弹簧512、伸缩杆513和压块514，所述底座511上设置有弹簧512，所述弹簧512一端设置有压块514，所述弹簧512内部设置有伸缩杆513，所述伸缩杆513一端连接底座511，所述伸缩杆513另一端连接压块514，所述伸缩杆513呈两段式结构。

本实施例中所述的压块514上设置有簧片515，所述簧片515一端固定于压块514上，所述簧片515另一端弯曲翘起，所述簧片515设置有多个，所述簧片515线性排列。

本实施例中所述的压块514上设置有缓冲垫片516。

实施例2

如图1-3所示的一种用于医疗器械的走刀治具，包括：基部1、工作面2和工件固定机构3，所述基部1一端设置有工作面2，所述工作面2上设置有多个弧形面，所述弧形面线性排列，所述弧形面两侧设置有切割斜面；所述基部1侧面设置有工件固定机构3；

所述工件固定机构3包括吸气口31、排气管道32和阀门33，所述基部1侧面设置有吸气口31，所述吸气口31设置有多个，所述吸气口31一端连接有排气管道32，所述排气管道32设置于基部1内部，所述排气管道32上设置有阀门33，所述阀门33设置于基部1底部表面。

实施例3

如图1、4和5所示的一种用于医疗器械的走刀治具，包括：基部1、工作面2和工件固定机构3，所述基部1一端设置有工作面2，所述工作面2上设置有多个弧形面，所述弧形面线性排列，所述弧形面两侧设置有切割斜面；所述基部1侧面设置有工件固定机构3；

所述工件固定机构3包括吸气口31、排气管道32和阀门33，所述基部1侧面设置有吸气口31，所述吸气口31设置有多个，所述吸气口31一端连接有排气管道32，所述排气管道32设置于基部1内部，所述排气管道32上设置有阀门33，所述阀门33设置于基部1底部表面。

本实施例中所述的基部1底部设置有安装部4，所述安装部4包括安装板41、定位槽42和加强脊板43，所述安装板41设置于基部1底部，所述安装板41上设置有定位槽42，所述安装板41上设置有用于安装的通孔，所述安装板41上设置有加强脊板43，所述加强脊板43连接安装板41和基部1。

本实施例中所述的安装板41上设置有快装销钉44，所述快装销钉44包括钉头441、钉身442、防脱钩443和扭簧444，所述钉头441中央设置有钉身442，所述钉身442远离钉头441的一端开有槽口，所述槽口内固定有扭簧444，所述扭簧444上设置有防脱钩443，所述防脱钩443向钉头441方向倾斜，所述防脱钩443体积小于所述槽口容积。

本实施例中所述的槽口远离钉头441的一侧设置有斜面，所述防脱钩443上设置有对应的切削斜面。

实施例4

如图1、6和7所示的一种用于医疗器械的走刀治具，包括：基部1、工作面2和工件固定机构3，所述基部1一端设置有工作面2，所述工作面2上设置有多个弧形面，所述弧形面线性排列，所述弧形面两侧设置有切割斜面；所述基部1侧面设置有工件固定机构3；

所述工件固定机构3包括吸气口31、排气管道32和阀门33，所述基部1侧面设置有吸气口31，所述吸气口31设置有多个，所述吸气口31一端连接有排气管道32，所述排气管道32设置于基部1内部，所述排气管道32上设置有阀门33，所述阀门33设置于基部1底部表面。

本实施例中所述的基部1上设置有定位部5，所述定位部5包括压头51、活动气缸52、换向阀门53和输气管道54，所述基部1上设置有活动气缸52，所述活动气缸52一端设置有压头51，所述活动气缸52另一端连接有输气管道54，所述输气管道54上设置有换向阀门53，所述换向阀门53本质为两位四通阀门。

本实施例中所述的压头51包括底座511、弹簧512、伸缩杆513和压块514，所述底座511上设置有弹簧512，所述弹簧512一端设置有压块514，所述弹簧512内部设置有伸缩杆513，所述伸缩杆513一端连接底座511，所述伸缩杆513另一端连接压块514，所述伸缩杆513呈两段式结构。

本实施例中所述的压块514上设置有簧片515，所述簧片515一端固定于压块514上，所述簧片515另一端弯曲翘起，所述簧片515设置有多个，所述簧片515线性排列。

本实施例中所述的压块514上设置有缓冲垫片516。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。