一种用于大口径管道安装的快速对口设备的制作方法

本实用新型涉及管道安装技术领域，尤其涉及一种用于大口径管道安装的快速对口设备。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的，用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

大口径管道是指口径500mm及以上的管道，该类管道安装时，对口较困难，花费时间长，容易产生对口错边，现有的对口设备笨重，操作困难，一般需要2人以上同时操作，费时费力。

现有技术中专利号为cn201820394619.9的中国实用新型公开了一种用于大口径管道安装的快速对口设备，包括手动捆扎机、链条和型钢，该实用新型经组合能适用各种大口径管道安装的快速对口，但是该实用新型在使用过程中，型钢与管道紧贴，当需要对型钢底部的管道对口位置进行焊接时，需要重新调整链条的松紧度，使型钢的位置移动，方便焊接对口，在此焊接过程中，需要多次移动型钢的位置，步骤较繁琐，不利于提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于大口径管道安装的快速对口设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于大口径管道安装的快速对口设备，包括管道主体和圆环件,所述管道主体置于圆环件的内部，所述圆环件外壁开凿有凹孔，所述凹孔内壁螺纹连接有螺柱，所述螺柱外壁连接有夹板，所述夹板与管道主体活动相抵，所述螺柱远离夹板的一端穿过圆环件还连接有把手，所述圆环件外壁套接有套环，所述套环外壁开凿有凹槽，所述凹槽内壁活动连接有插杆。

优选的，所述圆环件包括第一圆环和第二圆环，所述第一圆环和第二圆环外壁均连接有固定板，两个所述固定板外壁均开凿有相配合的螺纹孔，所述螺纹孔内活动连接有螺栓。

优选的，所述螺柱外壁设置有刻度线。

优选的，所述螺柱的数量为3-5个。

优选的，所述夹板外壁连接有橡胶垫，且所述橡胶垫外壁设置有防滑纹。

优选的，所述插杆的两端均设置为梯形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于大口径管道安装的快速对口设备，具备以下有益效果：

1、该用于大口径管道安装的快速对口设备，两个管道之间在安装对口时，先根据管道的口径大小调节夹板与管道之间的距离，旋转把手，使把手带动螺柱转动，使螺柱带动夹板固定住管道主体，避免管道主体晃动，将插杆插入套环外侧开凿的凹槽之中，完成对两个管道之间的对口，本实用新型将两个管道通过插杆进行对口，可以直接对两个管道的对口处进行焊接，管道对口处并没有其他部件遮挡，无需在焊接的过程中重新调整装置，且通过调整螺柱的距离，使设备适用各种大口径管道安装的快速对口，对口方便，有利于提高焊接的工作效率。

2、该用于大口径管道安装的快速对口设备，通过将圆环件设置成第一圆环和第二圆环，并通过螺栓将第一圆环和第二圆环进行固定，有利于设备的安装与拆卸，可以进行快速组合和拆分，方便运输和使用。

3、该用于大口径管道安装的快速对口设备，通过在螺柱的外侧设置刻度线，可以在调节螺柱的过程中，使多个螺柱都调整相同的距离，进而使位于夹板中心的两个管道主体的中心轴线处于同一直线上，有利于提高焊接的成功率，避免产生对口错边的情况。

4、该用于大口径管道安装的快速对口设备，本设备将螺柱的数量设置为4个，可以提高夹板对管道主体的夹持稳定性。

5、该用于大口径管道安装的快速对口设备，通过在夹板的外壁设置橡胶垫，减少夹板对管道主体的压力，且同时起到增大夹板与管道主体之间的摩擦力，防止滑动偏移。

6、该用于大口径管道安装的快速对口设备，通过将插杆的两端设置为梯形，可以方便插杆放置进凹槽之中。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于大口径管道安装的快速对口设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于大口径管道安装的快速对口设备圆环件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于大口径管道安装的快速对口设备第一圆环的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于大口径管道安装的快速对口设备螺柱的结构示意图。

图中：1、管道主体；2、圆环件；201、凹孔；202、螺柱；203、夹板；204、把手；205、橡胶垫；3、套环；301、凹槽；302、插杆；4、第一圆环；5、第二圆环；6、固定板；601、螺纹孔；602、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于大口径管道安装的快速对口设备，包括管道主体1和圆环件2,管道主体1置于圆环件2的内部，圆环件2外壁开凿有凹孔201，凹孔201内壁螺纹连接有螺柱202，螺柱202外壁连接有夹板203，夹板203与管道主体1活动相抵，螺柱202远离夹板203的一端穿过圆环件2还连接有把手204，圆环件2外壁套接有套环3，套环3外壁开凿有凹槽301，凹槽301内壁活动连接有插杆302；两个管道之间在安装对口时，先根据管道的口径大小调节夹板203与管道之间的距离，旋转把手204，使把手204带动螺柱202转动，使螺柱202带动夹板203固定住管道主体1，避免管道主体1晃动，将插杆302插入套环3外侧开凿的凹槽301之中，完成对两个管道之间的对口，本实用新型将两个管道通过插杆302进行对口，可以直接对两个管道的对口处进行焊接，管道对口处并没有其他部件遮挡，无需在焊接的过程中重新调整装置，且通过调整螺柱202的距离，使设备适用各种大口径管道安装的快速对口，对口方便，有利于提高焊接的工作效率。

参照图2-3，圆环件2包括第一圆环4和第二圆环5，第一圆环4和第二圆环5外壁均连接有固定板6，两个固定板6外壁均开凿有相配合的螺纹孔601，螺纹孔601内活动连接有螺栓602；通过将圆环件2设置成第一圆环4和第二圆环5，并通过螺栓602将第一圆环4和第二圆环5进行固定，有利于设备的安装与拆卸，可以进行快速组合和拆分，方便运输和使用。

参照图4，螺柱202外壁设置有刻度线；通过在螺柱202的外侧设置刻度线，可以在调节螺柱202的过程中，使多个螺柱202都调整相同的距离，进而使位于夹板203中心的两个管道主体1的中心轴线处于同一直线上，有利于提高焊接的成功率，避免产生对口错边的情况。

参照图1-2，螺柱202的数量为3-5个；本设备将螺柱202的数量设置为4个，可以提高夹板203对管道主体1的夹持稳定性。

参照图2和图4，夹板203外壁连接有橡胶垫205，且橡胶垫205外壁设置有防滑纹；通过在夹板203的外壁设置橡胶垫205，减少夹板203对管道主体1的压力，且同时起到增大夹板203与管道主体1之间的摩擦力，防止滑动偏移。

参照图1，插杆302的两端均设置为梯形；可以方便插杆302放置进凹槽301之中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。