一种数控机床的夹具固定结构的制作方法

本实用新型属于数控机床领域，具体为一种数控机床的夹具固定结构。

背景技术：

夹具:机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。

数控机床夹具大大方便了工件夹持固定，但是目前阶段的数控机床夹具存在诸多的不足之处，例如：

1.灵活性差，不能调整夹板的位置与角度。

2.夹持稳定性差，对于待加工的工件不能牢牢的固定住，使得在加工工件的时候造成了资源的浪费。

3.现有的夹具只能针对同一类型的(或同一形状)的工件进行夹紧固定，功能较为单一，实用性差。

为此，本实用新型提供一种数控机床的夹具固定结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术的灵活性差、加持稳定性差以及功能单一的问题，提供一种数控机床的夹具固定结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的夹具固定结构，包括夹具主体，所述夹具主体的一侧设有第一夹具，所述第一夹具的一侧设有电机固定座，所述电机固定座的顶端通过螺栓固定安装有电机，所述电机的顶端安装有齿轮箱，所述电机内的转轴与所述齿轮箱内的齿轮啮合连接，所述电机固定座的一侧通过螺栓固定安装有第一夹具座，所述第一夹具座的顶端两侧通过螺栓固定安装有第一转轴固定座，所述第一转轴固定座中间贯穿连接安装有第一转轴，所述第一转轴的一端与所述齿轮箱内的齿轮啮合连接，所述第一转轴上贯穿连接固定安装有夹板，所述夹板的顶端一侧安装有第一夹片，所述夹板的顶端另一侧安装有第二夹片滑槽，所述第二夹片滑槽的一侧滑动连接安装有第二夹片；所述夹具主体的另一侧设有第二夹具，所述第二夹具的底端设有伸缩电机，所述伸缩电机的顶端通过螺栓固定安装有凹形固定座，所述凹形固定座上贯穿连接安装有第二转轴，所述第二转轴贯穿连接连接块，所述连接块的顶端通过螺栓固定安装有长板，所述长板的两端均设有l形夹板。

其中，所述第一夹具与所述第二夹具之间设有底座，所述电机固定座、第一夹具座和伸缩电机均与所述底座固定连接为一个整体。

其中，所述第二夹片上通过螺栓连接安装有第一销栓，所述第一销栓的顶端螺纹连接有螺母。

其中，所述长板的内部中间位置固定安装有弹簧固定板，所述弹簧固定板的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有伸缩板，所述伸缩板的一端伸出到所述长板的外侧，所述伸缩板位于所述长板内的一端两侧均固定安装有限位块，所述伸缩板位于所述长板外的一端顶端固定安装有l形夹板，所述l形夹板的顶端通过螺纹连接有第二销栓，所述伸缩板位于所述长板外的一端固定安装有把手。

其中，所述长板两侧的结构相同，并称所述长板的中轴线对称分部。

其中，所述第二夹片滑槽的底端与第一夹片的顶面搭接。

其中，所述夹具主体上设有外接电源与控制开关，所述外接电源与所述控制开关电性连接，所述控制开关与所述电机和伸缩电机电性连接。

与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:

1.设计电机能够带动夹板进行旋转，配合长板能够在第二转轴上进行旋转，使得第一夹具和第二夹具能够对带有弧度的工件进行夹紧固定，增强了产品的实用性。

2.第一夹具与第二夹具能够将工件的两端牢牢的固定在夹具台上，使得工件在加工的过程中不会发生偏移，保证加工的质量。

3.长板内设置的伸缩板，可以对不同大小的工件进行夹紧，使用完之后，通过弹簧进行回位，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一夹具整体结构示意图；

图3为本实用新型的第一夹具局部结构示意图；

图4为本实用新型的第二夹具整体结构示意图；

图5为本实用新型的第二夹具局部结构示意图。

图中1、夹具主体；2、第一夹具；201、电机固定座；202、电机；203、齿轮箱；204、第一夹具座；205、第一转轴固定座；206、第一转轴；207、夹板；208、第一夹片；209、第二夹片；210、第二夹片滑槽；211、第一销栓；212、螺母；3、第二夹具；301、伸缩电机；302、凹形固定座；303、第二转轴；304、连接块；305、长板；306、伸缩板；307、把手；308、l形夹板；309、第二销栓；310、限位块；311、弹簧；312、弹簧固定板；4、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一，参照图1-5，本实用新型提供技术方案：一种数控机床的夹具固定结构，包括夹具主体1，夹具主体1的一侧设有第一夹具2，第一夹具2的一侧设有电机固定座201，电机固定座201的顶端通过螺栓固定安装有电机202，电机202的顶端安装有齿轮箱203，电机202内的转轴与齿轮箱203内的齿轮啮合连接，电机固定座201的一侧通过螺栓固定安装有第一夹具座204，第一夹具座204的顶端两侧通过螺栓固定安装有第一转轴固定座205，第一转轴固定座205中间贯穿连接安装有第一转轴206，第一转轴206的一端与齿轮箱203内的齿轮啮合连接，第一转轴206上贯穿连接固定安装有夹板207，夹板207的顶端一侧安装有第一夹片208，夹板207的顶端另一侧安装有第二夹片滑槽210，第二夹片滑槽210的一侧滑动连接安装有第二夹片209；夹具主体1的另一侧设有第二夹具3，第二夹具3的底端设有伸缩电机301，伸缩电机301的顶端通过螺栓固定安装有凹形固定座302，凹形固定座302上贯穿连接安装有第二转轴303，第二转轴303贯穿连接连接块304，连接块304的顶端通过螺栓固定安装有长板305，长板305的两端均设有l形夹板308；电机202带动齿轮箱203内的齿轮进行转动，然后带动第一转轴206进行转动，从而带动夹板207进行转动，使得夹板207上的第一夹片208和第二夹片209能够对有弧度的工件进行夹紧后依旧能够便于加工，且第二夹片209能够在第二夹片滑槽210上进行滑动，使得第一夹具2能够对不同厚度的工件进行夹紧固定，增强了装置的实用性，伸缩电机301的伸缩作用使得长板305能够上下移动，便于操作人员找到一个合适的位置对工件的另一端进行固定，且长板305能够围绕找第二转轴303进行一定角度的转动，使得该夹具能够满足对不同形状的工件的夹紧工作。

其中，第一夹具2与第二夹具3之间设有底座4，电机固定座201、第一夹具座204和伸缩电机301均与底座4固定连接为一个整体；组合为一个整体增强了整个装置的稳定性。

其中，第二夹片209上通过螺栓连接安装有第一销栓211，第一销栓211的顶端螺纹连接有螺母212，通过第一销栓211对放置在第一夹片208和第二夹片209之间的工件进行固定，保证了在加工过程中工件的稳定性。

其中，长板305的内部中间位置固定安装有弹簧固定板312，弹簧固定板312的两侧均固定安装有弹簧311，弹簧311的一端安装有伸缩板306，伸缩板306的一端伸出到长板305的外侧，伸缩板306位于长板305内的一端两侧均固定安装有限位块310，伸缩板306位于长板305外的一端顶端固定安装有l形夹板308，l形夹板308的顶端通过螺纹连接有第二销栓309，伸缩板306位于长板305外的一端固定安装有把手307，当长板305的宽度不满足待加工工件的宽度的时候，使用者通过把手307将伸缩板306拉伸到满足工件的宽度，然后通过第二销栓309将工件的一端固定在l形夹板308内，使得夹具的功能性大大增强的同时还保证在加工的时候的稳定性。

其中，长板305两侧的结构相同，并称长板305的中轴线对称分部，充分的保证了产品在加工时候的稳定性。

其中，第二夹片滑槽210的底端与第一夹片208的顶面搭接。

其中，夹具主体1上设有外接电源与控制开关，外接电源与控制开关电性连接，控制开关与电机202和伸缩电机301电性连接。

工作原理：

一种数控机床的夹具固定结构，包括夹具主体1，电机202带动齿轮箱203内的齿轮进行转动，然后带动第一转轴206进行转动，从而带动夹板207进行转动，使得夹板207上的第一夹片208和第二夹片209能够对有弧度的工件进行夹紧后依旧能够便于加工，且第二夹片209能够在第二夹片滑槽210上进行滑动，使得第一夹具2能够对不同厚度的工件进行夹紧固定，增强了装置的实用性，通过第一销栓211对放置在第一夹片208和第二夹片209之间的工件进行固定，保证了在加工过程中工件的稳定性，伸缩电机301的伸缩作用使得长板305能够上下移动，便于操作人员找到一个合适的位置对工件的另一端进行固定，且长板305能够围绕找第二转轴303进行一定角度的转动，使得该夹具能够满足对不同形状的工件的夹紧工作，当长板305的宽度不满足待加工工件的宽度的时候，使用者通过把手307将伸缩板306拉伸到满足工件的宽度，然后通过第二销栓309将工件的一端固定在l形夹板308内，使得夹具的功能性大大增强的同时还保证在加工的时候的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。