手持式电动工具的制作方法

本实用新型涉及一种手持式电动工具，具体涉及一种往复锯。

背景技术：

往复锯作为一种切割木材、塑料管、钢管等的工具广泛的受到人们的青睐。但是传统的往复锯通常没有设置使其被悬挂起来的挂钩结构，或者是在往复锯的机壳上额外连接一个挂钩来悬挂，这样的结构使得往复锯整机的结构变得比较复杂，且挂钩的承重能力也较弱。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种手持式电动工具，该手持式电动工具的用于将其悬挂起来的结构比较简单，且在被悬挂时的稳定性好。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种手持式电动工具，包括：电机；机壳，包括用于容纳至少部分电机的容纳部；输出组件，连接至机壳并包括至少部分位于机壳外的动力输出部；其中，机壳还还包括用于供用户握持的把手部和用于结合供电装置的结合部；机壳还形成有用于使手持式电动工具被悬挂起来的悬挂部；其中，悬挂部凹陷形成有一个供悬挂件的至少部分嵌入的凹槽；在手持式电动工具被悬挂起来时，结合部设置于凹槽的上侧。

进一步地，凹槽朝向第一方向开口；在手持式电动工具被悬挂起来时，第一方向所在的直线与重力方向相交形成一个角度大于等于0度且小于等于90度的夹角。

进一步地，在手持式电动工具被悬挂起来时，第一方向所在的直线与重力方向相交形成的夹角的角度大于等于0度且小于等于60度。

进一步地，在手持式电动工具被悬挂起来时，第一方向所在的直线与重力方向相交形成的夹角的角度大于等于15度且小于等于45度。

进一步地，结合部的至少一部分和手持式电动工具的重心分别位于第一方向所在的直线的两侧。

进一步地，持式电动工具还连接有供电装置；在手持式电动工具被悬挂时，重力方向所在的直线穿过供电装置。

进一步地，机壳还包括：第一连接部，连接把手部和容纳部；第二连接部，连接第一连接部和容纳部；结合部连接第二连接部和把手部；容纳部、第一连接部、把手部、结合部和第二连接部依次连接并围绕形成有一个孔，孔允许用户的握持把手部的手至少部分通过；凹槽设置于结合部和第二连接部的连接处。

进一步地，凹槽朝向第一方向开口；凹槽允许能悬挂手持式电动工具的悬挂件沿与第一方向相反的反方向结合至凹槽。

进一步地，凹槽允许手持式电动工具悬挂至一个没有自由端的悬挂件上。

进一步地，手持式电动工具为往复锯。

本实用新型的有益之处在于：手持式电动工具通过自身的机壳形成悬挂部，使得手持式电动工具的用于悬挂的凹槽的结构比较简单，而且因为用于结合供电装置的结合部设置在凹槽的上侧以用于承重，稳定性好，不容易晃动。

附图说明

图1是一个实施例的手持式电动工具的立体图；

图2是图1中的手持式电动工具的平面图；

图3是图1中的手持式电动工具的剖视图；

图4是图1中的手持式电动工具被悬挂是的平面图；

图5是图3中的电机、传动机构、抬刀机构、调节机构以及输出组件的立体图；

图6是图5所示结构的平面图；

图7是图5中的传动机构、抬刀机构、调节机构以及输出组件的立体图；

图8是图7所示结构的平面图；

图9是图8所示结构的后视图。

具体实施方式

图1所示的手持式电动工具100具体为一种往复锯，往复锯用于切割木材、塑料管、钢管等。该手持式电动工具100也可以为其它扭力输出工具，例如可以为电动螺丝批、电钻、冲击扳手等。该手持式电动工具100还可以为其它往复类电动工具，例如往复锯。事实上，只要采用了以下本发明所介绍的实质性内容的技术方案均属于本发明所保护的范围。

如图1至图4所示，该手持式电动工具10包括：机壳11、电机12、输出组件13，其中，输出组件13连接至机壳11并包括至少部分位于机壳11外的动力输出部131a。对于往复锯而言，输出组件13包括往复杆131，往复杆131沿纵长方向101延伸，往复杆131在纵长方向101上具有用于输出动力的前端和与前端相对的后端，其中往复杆131的前端即为用于输出动力的动力输出部131a。如图4至图6所示，手持式电动工具100还包括传动机构14、抬刀机构15和调节机构16。传动机构14用于在电机12和往复杆131之间实现动力的传递。抬刀机构15用于在往复杆131的后端对往复杆131产生沿竖直方向102的作用以进行抬刀。调节机构16作用于抬刀机构15以控制抬刀机构15的抬刀量。

其中，机壳11包括：容纳部121、把手部122和结合部123，容纳部121用于容纳电机12，把手部122用于供用户握持，结合部123用于结合用于为手持式电动工具100供电的供电装置17。该供电装置17为电池包。在其它实施例中，供电装置17还可以是电源线。

机壳11还形成有用于使手持式电动工具100被悬挂起来的悬挂部126。其中，悬挂部126凹陷形成有一个朝向第一方向103开口的凹槽126a。在手持式电动工具100被悬挂起来时，第一方向103所在的直线与重力方向104相交形成一个角度大于等于0度且小于等于90度的夹角a。该凹槽126a使得手持式电动工具100能够允许能悬挂手持式电动工具100的悬挂件200沿与第一方向103相反的第二方向107结合至凹槽126a，还能允许手持式电动工具100悬挂至一个没有自由端的悬挂件200上。这样，当用户在操作过程中，特别是在进行高空作业时，用户可以很方便的将手持式电动工具100悬挂至一个悬挂件200上，例如该悬挂件200为两端均固定的横梁上，或者该悬挂件200为两端分别插入至墙体内的管子上。

当手持式动力工具100被悬挂起来时，结合部123设置在凹槽126a的上侧，这样，可以使结合部能够承载一部分手持式动力工具100所产生的重力，提高了可靠性，避免手持式动力工具100单独形成一个挂钩而强度不够的问题。而且，安装至结合部123的供电装置17也位于凹槽126a的上侧，供电装置17也位于悬挂件200的上侧，从而进一步的提高了手持式动力工具100的承重能力。

在手持式电动工具100被悬挂起来时，第一方向103所在的直线与重力方向104相交形成的夹角a的角度大于等于0度且小于等于60度。在手持式电动工具100被悬挂起来时，第一方向103所在的直线与重力方向104相交形成的夹角a的角度大于等于15度且小于等于45度。这样，使得该悬挂部126的边缘能够更贴合该手持式电动工具100的机壳11的边缘，从而使得手持式电动工具100无需在机壳11的边缘向外凸伸出一个细长的钩子，进而使得手持式电动工具100的机壳11的结构更为合理。在本实施例中的手持式电动工具100被悬挂时均以手持式电动工具100结合有供电装置17时的状态为例。而且还因为第一方向103与重力方向104之间形成的夹角a的角度较小，从而使得手持式动力工具100能够被稳定的悬挂，避免因为手持式动力工具100晃动而掉落的危险。

当结合有电池包的手持式电动工具100被悬挂起来时，手持式电动工具100位于悬挂部126上侧的部分在经过重心的一条重力线上的尺寸l大于等于且小于等于40mm且小于等于150mm，这样使得悬挂部126承重性能更好，避免手持式动力工具100因为自身重量较大而损坏的问题。

结合部123的至少一部分和手持式电动工具100的重心分别位于第一方向103所在的直线的两侧。供电装置17的至少一部分和手持式电动工具100的重心g分别位于第一方向103所在的直线的两侧。在手持式电动工具100被悬挂时，重力方向104所在的直线穿过供电装置17电池包。这样，使得悬挂部126在机壳11上的位置更为合理。

机壳11还包括：第一连接部124和第二连接部125，第一连接部124连接把手部122和容纳部121，第二连接部125连接了连接部和容纳部121。结合部123连接第二连接部125和把手部122。这样，容纳部121、第一连接部124、把手部122、结合部123和第二连接部125依次连接并围绕形成有一个孔，该孔用于供用户握持把手部122的手部分通过。

凹槽126a设置于结合部123和第二连接部125的连接处。这样，可以有效利用结合部123和第二连接部125之间的形状来形成悬挂部126，且能够利用结合部123来阻止手持式电动工具100的脱落。

如图5至图9所示，传动机构14包括：传动件141和偏心件142。传动件141用于接收电机12输出的动力并可绕竖直方向102可转动的设置在机壳11内。传动件141能以一个平行于竖直方向102的转动轴线105为轴转动，偏心件142相对传动件141偏心设置，当传动件141转动时，偏心件142能够驱动往复杆131往复运动。

电机轴形成或者连接有第一齿轮部，传动件141包括上表面141a和下表面141b，传动件141的下表面141b形成有用于与第一齿轮部配合的第二齿轮部。

传动件141的上表面141a形成有在竖直方向102上位置不同的第一高度部141c和第二高度部141d。在抬刀机构15由与第一高度部141c配合的位置运动至与第二高度部141d配合的位置时实现抬刀。

抬刀机构15包括：转动件151、活动件152和抬刀件153。转动件151能在传动件141的上表面141a上转动至与第一高度部141c处或者第二高度部141d处，转动件151具体为能相对传动件141转动的轴承。当传动件141转动时，传动件141的上表面141a通过与轴承的接触从而驱动活动件152在沿竖直方向102上运动。活动件152连接转动件151和抬刀件153，抬刀件153与往复杆131的后端连接。当传动件141在沿竖直方向102运动时，活动件152也沿竖直方向102运动，活动件152还带动抬刀件153一并在竖直方向102上发生位置的变化，从而实现抬刀的功能。

为了实现抬刀量的不同，活动件152还能与调节机构16配合，且在其被调节机构16驱动至竖直方向102上的不同位置时实现抬刀量的不同。

调节机构16包括：操作件161和驱动件162，操作件161包括至少部分伸出至机壳11外供用户操作的操作部161a，驱动件162用于驱动活动件152运动并能与活动件152之间产生沿一个运动轨迹163运动的相对运动，其中，运动轨迹163在一个竖直平面内延伸。这样，使得整个调节机构16的结构简单，且包含的零件较少。

操作件161和驱动件162一体成型。当然，在其它实施例中，操作件还可以与驱动件固定连接。这样，操作件161和驱动件162构成的整体能够一并以第一轴线106为轴转动。

操作件161与机壳11构成以第一轴线106为轴的转动连接，第一轴线106与竖直方向102相互垂直。

驱动件162为一个在竖直平面内延展的板状结构。驱动件162上形成有驱动槽162a，活动件152为沿垂直于竖直方向102的第二直线方向插入驱动槽162a内的销，驱动槽162a的延伸轨迹和运动轨迹163相同。驱动槽162a的延伸轨迹上至少具有第一轨迹点163a和第二轨迹点163b，第一轨迹点163a和第二轨迹点163b到第一轴线106的距离不同。这样，当销运动到与第一轨迹点163a接触的时候，能够使得手持式电动工具100具有第一抬刀量，当销运动到与第二轨迹点163b接触的时候，能够使得手持式电动工具100具有第二抬刀量。驱动槽162a的延伸轨迹上具有连续的轨迹点，因此，该手持式电动工具100能够实现抬刀量的无级调节。

操作件161的操作部161a向上伸出至机壳11外，结合部123设置在手持式电动工具100下侧，在竖直方向102上，结合部123和操作部161a分别设置在容纳部121的两侧。从而便于具有不同使用习惯的用户使用，提高了操作的便利性。

在其它实施例中，也可以使得驱动件为沿垂直于竖直方向的第二直线方向延伸的销；活动件形成有能供销插入的驱动槽，驱动槽的延伸轨迹和运动轨迹相同。

在其它实施例中，操作件也可以与机壳构成沿第一直线的滑动连接，该第一直线方向与竖直方向相互垂直，且第一直线方向与纵长方向也相互垂直。这时，可以使得驱动件上形成有斜槽或者弧形槽，当操作件带动驱动件沿第一直线方向滑动时，斜槽或者弧形槽能够驱动插入其中的销在竖直方向上发生位置的变化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。