一种激光切割机用上料机构的制作方法

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机用上料机构。

背景技术：

随着科技的发展，社会的进步，自动冲床、激光切割机等在钣金加工行业使用非常广泛；而激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束；激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走；随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

在金属工件板材加工过程中，一般都是采用人工或者简易的辅机，由操作员工将需要切割的金属工件板材送入到激光切割机的上料腔上，这样对操作员工存在一定的危险性，而且生产效率低、定位精度低以及实用性较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割机用上料机构，具备对金属板材自动上料，提高操作员工的安全性，以及将待切割件定位，提高激光切割的精准度等优点，解决了金属工件板材加工过程中，一般都是采用人工或者简易的辅机，由操作员工将需要切割的金属工件板材送入到激光切割机的上料腔上，这样对操作员工存在一定的危险性，而且生产效率低、定位精度低以及实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用上料机构，包括底座，所述底座的上表面设置有激光切割机，所述激光切割机的内部设置有上料腔，所述激光切割机的右侧固定连接有放置板，所述放置板的上表面搭接有切割件，所述激光切割机的上表面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述激光切割机的右侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有丝杆套筒，所述转轴与所述丝杆的外表面均固定连接有传动轮，两个所述传动轮的外表面之间传动连接有皮带，所述丝杆套筒的下表面固定连接有推板，所述放置板的右侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的左端与所述推板的右侧固定连接，所述上料腔的内部固定连接有两个安装板，两个所述安装板相对的一侧固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有固定座，所述固定座的两侧均固定连接有电动推杆，所述横板的下表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有两个限位滑块，两个所述限位滑块的下表面均固定连接有夹板，两个所述电动推杆的输出端分别与两个所述夹板相对的一侧固定连接。

优选的，所述放置板的下表面固定连接有一组支撑腿和一组加强筋。

优选的，所述电机的外表面设置有减震保护箱，所述减震保护箱的下表面与所述激光切割机的上表面固定连接。

优选的，所述激光切割机的右侧固定连接有轴承，所述丝杆的左端与所述轴承的内圈固定连接。

优选的，所述上料腔的内部底壁与所述放置板的上表面相平齐。

优选的，所述推板的宽度与所述切割件的宽度相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光切割机用上料机构，具备以下有益效果：

(1)该激光切割机用上料机构，通过设置放置板，首先将待切割件放在放置板上，然后启动电机带动转轴转动，转轴转动在两个传动轮与皮带的配合使用下带动丝杆转动，丝杆转动在限位伸缩杆的配合使用下带动丝杆套筒及推板向左移动，进而推板将切割件推到上料腔内停止电机即可，实现了对切割件的自动上料，提高了操作员工的安全性。

(2)该激光切割机用上料机构，通过设置电动推杆，同时启动两个电动推杆，两个电动推杆收缩在限位滑槽与限位滑块的配合使用下，带动两个夹板相对运动，进而将切割件的两侧夹紧固定，实现了对切割件的定位，提高了激光切割机的切割精准度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；

图3为本实用新型的上料腔右侧视结构示意图。

图中：1底座、2激光切割机、3上料腔、4放置板、5切割件、6电机、7转轴、8丝杆、9丝杆套筒、10传动轮、11皮带、12推板、13连接板、14限位伸缩杆、15安装板、16横板、17固定座、18电动推杆、19限位滑槽、20限位滑块、21夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种激光切割机用上料机构，包括底座1，底座1的上表面设置有激光切割机2，激光切割机2的内部设置有上料腔3，激光切割机2的右侧固定连接有放置板4，放置板4的上表面搭接有切割件5，激光切割机2的上表面设置有电机6，电机6的型号为70stx-01的伺服电机，电机6的输出端固定连接有转轴7，激光切割机2的右侧通过轴承转动连接有丝杆8，丝杆8的外表面螺纹连接有丝杆套筒9，转轴7与丝杆8的外表面均固定连接有传动轮10，两个传动轮10的外表面之间传动连接有皮带11，丝杆套筒9的下表面固定连接有推板12，放置板4的右侧固定连接有连接板13，连接板13的左侧固定连接有限位伸缩杆14，限位伸缩杆14的左端与推板12的右侧固定连接，上料腔3的内部固定连接有两个安装板15，两个安装板15相对的一侧固定连接有横板16，横板16的下表面固定连接有固定座17，固定座17的两侧均固定连接有电动推杆18，电动推杆18的型号为hb-dj806的电动推杆，横板16的下表面开设有限位滑槽19，限位滑槽19的内部滑动连接有两个限位滑块20，两个限位滑块20的下表面均固定连接有夹板21，两个电动推杆18的输出端分别与两个夹板21相对的一侧固定连接。

优选的，放置板4的下表面固定连接有一组支撑腿和一组加强筋，使其放置板4稳定性更好。

优选的，电机6的外表面设置有减震保护箱，减震保护箱的下表面与激光切割机2的上表面固定连接，设置减震保护箱，使得电机6工作时减少其产生的震动。

优选的，激光切割机2的右侧固定连接有轴承，丝杆8的左端与轴承的内圈固定连接。

优选的，上料腔3的内部底壁与放置板4的上表面相平齐，使得切割件5更平稳的进入到上料腔3内。

优选的，推板12的宽度与切割件5的宽度相适配，设置两者相匹配使得推板12在推动切割件5的时候，切割件5不会轻易倾斜。

综上所述，该激光切割机用上料机构，通过设置放置板4，首先将待切割件5放在放置板4上，然后启动电机6带动转轴7转动，转轴7转动在两个传动轮10与皮带11的配合使用下带动丝杆8转动，丝杆8转动在限位伸缩杆14的配合使用下带动丝杆套筒9及推板12向左移动，进而推板12将切割件5推到上料腔3内停止电机6即可，实现了对切割件5的自动上料，提高了操作员工的安全性。

该激光切割机用上料机构，通过设置电动推杆18，同时启动两个电动推杆18，两个电动推杆18收缩在限位滑槽19与限位滑块20的配合使用下，带动两个夹板21相对运动，进而将切割件5的两侧夹紧固定，实现了对切割件5的定位，提高了激光切割机的切割精准度。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。