一种天线振子焊接专用工装的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是一种天线振子焊接专用工装。

背景技术：

低频振子主要应用于移动通信基站天线中，具有导向和放大电磁波的作用，目前已知的振子有压铸一体振子，pcb振子及贴片振子，低频振子作为基站天线中的辐射单元直接影响天线的电性能及辐射性能，振子焊点的质量直接影响天线的整体性能。

pcb低频振子（如图2所示）由辐射体91、振子基座92、两个馈电片93和两根电缆94组成，其中，两个馈电片93和两根电缆94需要垂直焊接在振子基座92上，传统的焊接方式需要依靠人工去保持振子馈电片和电缆的垂直度，其缺点是手工操作存在较大的不稳定性，不便于焊接且无法确保焊接后馈电片和电缆的垂直度，对天性性能影响很大，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决传统焊接方式中手工操作存在较大的不稳定性，不便于焊接且无法确保焊接后馈电片和电缆的垂直度，对天性性能影响很大，生产效率低的问题，本实用新型提供了一种天线振子焊接专用工装，将天线振子固定在固定架上进行焊接，固定架可以牢固地固定天线振子的辐射体和振子基座，便于在焊接过程中保证馈电片和电缆与振子基座之间的垂直度，固定架可旋转地固定在立柱上，便于在焊接过程中调整振子的角度，操作方便，生产效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种天线振子焊接专用工装，包括底座、立柱和用于固定天线振子的固定架，所述立柱固定在底座上，所述固定架可旋转地固定在立柱上。

作为优选，上述固定架包括固定架一、固定架二和连接块，所述固定架一用于固定天线振子的辐射体，所述固定架二用于固定天线振子的振子基座，所述固定架一和固定架二分别固定在连接块的两端，所述固定架通过连接块可旋转地固定在立柱上。

作为优选，上述固定架还包括固定杆一和固定杆二，所述固定架一和固定架二分别固定在固定杆一和固定杆二上，并分别通过固定杆一和固定杆二固定在连接块的两端。

作为优选，上述固定架一为冂字型，包括横部一和两侧的竖部一，所述竖部一上设有用于固定辐射体的卡块。

作为优选，上述竖部一上设有滑槽，所述卡块设置在滑槽内，且可在滑槽内来回滑动。

作为优选，上述卡块为l型，包括相互垂直的竖部三和横部三，所述辐射体卡设在两个卡块的横部三之间，两端分别由两个卡块的竖部三压制。

作为优选，上述固定杆一上设有定位块，用于限定辐射体的放置位置。

作为优选，上述定位块为l型。

作为优选，上述固定架二为冂字型，包括横部二和两侧的竖部二，所述竖部二上设有用于放置振子基座的凹台，所述固定架二上设有压板，所述振子基座的两端分别放置在两个竖部二的凹台上，通过所述压板进行固定。

作为优选，上述固定架二为冂字型，包括横部二和两侧的竖部二，所述竖部二上设有插槽，所述振子基座插入插槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将天线振子固定在固定架上进行焊接，固定架可以牢固地固定天线振子的辐射体和振子基座，便于在焊接过程中保证馈电片和电缆与振子基座之间的垂直度，固定架可旋转地固定在立柱上，便于在安装和焊接过程中调整振子的角度，操作方便，生产效率高；本实用新型固定架一的竖部一上设有卡块和滑槽，卡块设置在滑槽内，且可在滑槽内来回滑动，通过卡块在滑槽内的来回滑动有助于更加精确地调整辐射体的位置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的使用示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中a部分的放大图；

图4是图2中b部分的放大图；

图5是本实用新型另一种实施方式的固定架二的结构示意图；

图6是旋转至固定架一在上的示意图；

图7是图6中c部分的放大图；

图中：1.底座；2.立柱；3.固定架；31.固定架一；311.横部一；312.竖部一；313.卡块；3131.竖部三；3132.横部三；314.滑槽；32.固定架二；321.横部二；322.竖部二；3221.凹台；3222.插槽；323.压板；33.连接块；34.固定杆一；341.定位块；35.固定杆二；9.天线振子；91.辐射体；92.振子基座；93.馈电片；94.电缆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种天线振子焊接专用工装，如图1和图2所示，包括底座1、立柱2和用于固定天线振子9的固定架3，立柱2固定在底座1上，固定架3可旋转地固定在立柱2上。将天线振子9固定在固定架3上进行焊接，固定架3可以牢固地固定天线振子9的辐射体91和振子基座92，便于在焊接过程中保证馈电片93和电缆94与振子基座92之间的垂直度，固定架3可旋转地固定在立柱2上，便于在焊接过程中调整振子的角度，操作方便，生产效率高。

在一种具体的实施方式中，如图1和图2所示，固定架3包括固定架一31、固定架二32和连接块33，固定架一31用于固定天线振子9的辐射体91，固定架二32用于固定天线振子9的振子基座92，固定架一31和固定架二32分别固定在连接块33的两端，固定架3通过连接块33可旋转地固定在立柱2上。

使用过程中，固定架一31在下，固定架二32在上，如图1所示，将辐射体91和振子基座92分别固定在固定架一31和固定架二32上之后，先将两根电缆94分别依次穿过振子基座92和辐射体91上的穿线孔，用恒温烙铁将电缆94的外导体分别与振子基座92和辐射体91焊接；然后旋转固定架3，使固定架一31在上，固定架二32在下，如图6所示，将两个l型的馈电片93的较长一端分别依次穿过辐射体91和振子基座92上的条形孔，同时，两根电缆94的芯线分别穿过两个l型馈电片93较短的一端，如图7所示，用恒温烙铁将两个馈电片93焊接在辐射体91上，并将两根电缆94的芯线分别焊接在两个馈电片93上，再旋转固定架3，使固定架一31在下，固定架二32在上，如图1所示，用恒温烙铁将两个馈电片93分别焊接在振子基座92上。使用过程中不限于以上的旋转方式，操作人员可以根据需求采用各种适合的旋转角度和旋转方式。

在一种具体的实施方式中，如图1所示，固定架3还包括固定杆一34和固定杆二35，固定架一31和固定架二32分别固定在固定杆一34和固定杆二35上，并分别通过固定杆一34和固定杆二35固定在连接块33的两端。

在一种具体的实施方式中，如图2所示，固定架一31为冂字型，包括横部一311和两侧的竖部一312，竖部一312上设有用于固定辐射体91的卡块313。

在一种具体的实施方式中，如图2和图3所示，竖部一312上设有滑槽314，卡块313设置在滑槽314内，且可在滑槽314内来回滑动。通过卡块313在滑槽314内来回滑动有助于更加精确地调整辐射体91的位置。

在一种具体的实施方式中，如图1和图3所示，卡块313为l型，包括相互垂直的竖部三3131和横部三3132，辐射体91卡设在两个卡块313的横部三3132之间，两端分别由两个卡块313的竖部三3131压制。将辐射体91放置在固定架一31上，推动两个卡块313向中间靠拢，通过两个横部三3132卡住辐射体91，同时，辐射体91的两端分别有一部分被压在两个竖部三3131的下面，从而实现对辐射体91的固定。

在一种具体的实施方式中，如图1所示，固定杆一34上设有定位块341，用于限定辐射体91的放置位置。

在一种具体的实施方式中，如图2所示，定位块341为l型。

在一种具体的实施方式中，如图2和图4所示，

固定架二32为冂字型，包括横部二321和两侧的竖部二322，竖部二322上设有用于放置振子基座92的凹台3221，固定架二32上设有压板323，振子基座92的两端分别放置在两个竖部二322的凹台3221上，通过压板323进行固定。在具体实施方式中，可始终将压板323固定在竖部二322上，使用时，将振子基座92插入压板323与凹台3221之间即可。

在一种具体的实施方式中，如图5所示，固定架二32为冂字型，包括横部二321和两侧的竖部二322，竖部二322上设有插槽3222，振子基座92插入插槽3222内。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。