一种安全性高的精密冲压模具的制作方法

本实用新型涉及精密冲压模具技术领域，具体为一种安全性高的精密冲压模具。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的精密冲压模具，冲压力度大，在冲压模具时，有时会有一些模具原料被冲击溅出，溅出的碎屑容易划伤工作人员，安全性有待提高。另外上模和下模合模时作用力较大，容易造成损伤。为此，我们提出一种安全性高的精密冲压模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全性高的精密冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

作为本实用新型的一种优选方案，一种安全性高的精密冲压模具，包括基座板，所述基座板顶部中间设置有模具本体，所述基座板顶部四周安装有防护系统，所述模具本体包括固定于所述基座板顶部中间的下模板，所述下模板正上方设置有固定板，所述固定板底部中间连接有和所述下模板配合的上模板，所述基座板顶部等距离焊接有四根导柱，所述导柱顶部贯穿连接所述固定板，所述固定板底部左右两侧均焊接有缓冲装置，所述基座板顶部左右两侧分别焊接有和所述缓冲装置配合的对位件，所述固定板顶部中间连接有冲压杆，所述防护系统包括后侧的防护壳一和滑动连接在所述防护壳一外侧的防护壳二。

作为本实用新型的一种优选方案，所述防护壳一前端向外延伸设置有挡块一，所述防护壳一底端向外延伸设置有底板，所述底板顶部开设有滑槽，所述底板顶部外侧开设有定位孔二，所述防护壳二底部设置有和所述滑槽配合的滑块，所述防护壳二内侧后端向内延伸设置有和所述挡块一配合的挡块二。

作为本实用新型的一种优选方案，所述缓冲装置包括焊接于所述固定板底部的弹簧柱，所述弹簧柱底部焊接有定位环，所述对位件包括焊接于所述基座板顶部的固定柱，所述固定柱顶部焊接有固定块，所述固定块顶部开设有和所述定位环配合的定位槽，所述定位槽顶部中间向上延伸设置有限位柱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基座板顶部后侧均匀开设有多个定位孔一，多个所述定位孔一呈圆周阵列分布，所述定位孔一和所述定位孔二配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述防护壳二顶部中间设置弧形缺口，所述防护壳一顶部中间设置有半圆缺口，所述防护壳二设置有两个，分别滑动连接在所述防护壳一的左侧和右侧，两个所述防护壳二前端设置有相互吸引的磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在基座板上通过螺栓安装防护系统，当需要冲压模具时，将两个防护壳二向前拉动，使得两个防护壳没有设置挡块一的一端通过相互吸引的磁铁吸附，使得两个防护壳二闭合，配合防护壳一形成一个封闭的空间，防止冲压时钣金件上的碎屑溅出，划伤操作人员，安全性高；

2、本实用新型通过设置缓冲装置和与之配合的对位件，弹簧柱下移，使得定位环嵌入到定位槽内部，限位柱延伸进弹簧柱内部，从而将缓冲装置和对位件对位连接，通过设置的弹簧柱将一部分冲击力转化为弹性势能，减少合模时的冲击力，减少模具损坏的可能性；

3、通过在固定板上的通孔内部设置由石墨制成的导滑圈，冲压杆带动固定板在导柱外壁顺畅的滑动，减少因缺少润滑而造成模具与零件之间产生过度磨损的现象，延长了本装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护壳一和防护壳二结构示意图；

图3为本实用新型模具本体结构示意图

图4为本实用新型a处结构放大图。

图中：1、基座板；111、定位孔一；2、下模板；3、固定板；4、上模板；5、导柱；6、缓冲装置；61、弹簧柱；62、定位环；7、对位件；71、固定柱；72、固定块；73、定位槽；74、限位柱；8、冲压杆；9、防护壳一；91、挡块一；92、底板；93、滑槽；94、定位孔二；10、防护壳二；101、挡块二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-4所示，一种安全性高的精密冲压模具，包括基座板1，基座板1顶部后侧均匀开设有多个定位孔一111，多个定位孔一111呈圆周阵列分布,多个定位孔一111组成一个半圆，基座板1顶部中间设置有模具本体，基座板1顶部四周安装有防护系统，模具本体包括固定于基座板1顶部中间的下模板2，下模板2正上方设置有固定板3，固定板3底部中间连接有和下模板2配合的上模板4，基座板1顶部等距离焊接有四根导柱5，导柱5顶部贯穿连接固定板3，固定板3上等距离开设有四个通孔，通孔内壁均安装有由石墨制成的导滑圈，导滑圈内壁和导柱5的外径配合，使得冲压杆8可以带动固定板3在导柱5外壁顺畅的滑动，减少因缺少润滑而造成模具与零件之间产生过度磨损的现象，设置四根导柱5，可以起到限位的作用，使得冲压时固定板3不会歪斜，实现精准定位，精密冲压的技术效果。

其中，固定板3底部左右两侧均焊接有缓冲装置6，缓冲装置6包括焊接于固定板3底部的弹簧柱61，弹簧柱61底部焊接有定位环62,基座板1顶部左右两侧分别焊接有和缓冲装置6配合的对位件7，对位件7包括焊接于基座板1顶部的固定柱71，固定柱71顶部焊接有固定块72，固定块72顶部开设有和定位环62配合的定位槽73，定位槽73顶部中间向上延伸设置有限位柱74,在冲压模具合模的过程中，固定板3向下移动，带动弹簧柱61下移，使得定位环62嵌入到定位槽73内部，限位柱74延伸进弹簧柱61内部，从而将缓冲装置6和对位件7对位连接，通过设置的弹簧柱61将一部分冲击力转化为弹性势能，减少合模时的冲击力，减少模具损坏的可能性，固定板3顶部中间连接有冲压杆8，冲压杆8外接冲压机的动力系统。

其中，(如图2所示)防护系统包括后侧的防护壳一9和滑动连接在防护壳一9外侧的防护壳二10,防护壳一9的外形顶部为空心的四分之一球体，防护壳二10的外形为空心的七分之一空心的球体，防护壳二10的内径大于防护壳一9，防护壳一9为不锈钢制成，防护壳一9上均匀开设有微型透气孔(图中未画出)，可以起到散热的作用，防护壳二10为热弯玻璃制成，且为透明的，可以在冲压时，观察到防护系统内部的情况，防护壳一9前端向外延伸设置有挡块一91，防护壳一9底端向外延伸设置有底板92，底板92顶部开设有滑槽93，底板92顶部外侧开设有定位孔二94，定位孔一111和定位孔二94配合,通过螺栓依次贯穿连接定位孔二94和定位孔一111，将防护壳一9安装在基座板1的顶部，防护壳二10底部设置有和滑槽93配合的滑块，滑块为不锈钢滑块，防护壳二10内侧后端向内延伸设置有和挡块一91配合的挡块二101,防护壳二10顶部中间设置弧形缺口，防护壳一9顶部中间设置有半圆缺口，半圆缺口和两个弧形缺口组成的圆孔的内径大于冲压杆8的外径，冲压杆8顶部通过圆孔延伸至防护系统外部，防护壳二10设置有两个，分别滑动连接在防护壳一9的左侧和右侧，(图中未画出位于防护壳一9右侧的一个防护壳二10),两个防护壳二10前端设置有相互吸引的磁铁，使用时，首先将左右两侧的防护壳二10向前推动，防护壳二10通过底部的滑块滑动至滑槽93的前侧，当滑动至一定程度时，防护壳二10后端的挡块二101被防护壳一9前端的挡块一91挡住，将防护壳二10固定住，使得防护壳二10底部的滑块不会完全从滑槽93中滑出，此时两个防护壳二10远离防护壳一9的一端相互贴合，设置的相互吸引的磁铁使得两个防护壳二10贴合的紧密，不会轻易分离，在冲压模具冲压时，开启防护系统，使得两个防护壳二10闭合，配合防护壳一9形成一个封闭的空间，防止碎屑溅出，安全性高。

工作原理：在使用时，将待加工的钣金件放置在下模板2的顶部，通过冲压杆8带动固定板3移动，对钣金件进行冲压加工，设置的防护系统，可以防止碎屑溅出，安全性高，通过设置的缓冲装置6和对位件7，减少了合模时的冲击力，减少对模具本体的损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。