一种上料机车床同步机构的制作方法

文档序号:20596721发布日期:2020-05-01 18:01阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种上料机车床同步机构,其特征在于:包括位于底座(1)一侧的壳体(2)、送料机构和夹持机构;

所述送料机构包括底座(1)、壳体(2)和上料口(3),所述壳体(2)顶部与上料口(3)连通,所述壳体(2)内部侧壁开设有滑槽(4),且所述壳体(2)内部与电动推杆(5)固定连接,所述电动推杆(5)端部与连接轴(6)转动连接,所述连接轴(6)与送料板(7)的侧端固定连接,且所述送料板(7)顶面与挡板(8)固定连接;

所述夹持机构包括底座(1)、侧板(11)、转轴(12)、套轴(13)、第二弹簧(14)、活动板(15)、转动杆(16)和压板(17),所述底座(1)顶部与侧板(11)固定连接,所述侧板(11)中部与转轴(12)贯穿连接,且所述转轴(12)端部与套轴(13)固定连接,所述套轴(13)内部通过第二弹簧(14)与活动板(15)固定连接,且所述活动板(15)侧端与转动杆(16)转动连接,所述转动杆(16)端部与压板(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种上料机车床同步机构,其特征在于:所述底座(1)顶面与呈l形结构的下料板(10)中部转动连接,所述下料板(10)底部通过第一弹簧(9)与底座(1)固定连接,且所述下料板(10)侧端接触有送料板(7)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种上料机车床同步机构,其特征在于:所述底座(1)侧壁与电机(20)固定连接,所述电机(20)的输出端与丝杠(19)固定连接,所述丝杠(19)与底座(1)顶面开设的开口内部转动连接,且所述丝杠(19)与立板(18)贯穿并螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种上料机车床同步机构,其特征在于:所述壳体(2)两侧壁分别开设有两个呈l形结构的滑槽(4),两个所述滑槽(4)内部分别与四个连接轴(6)滑动连接,其中两个所述连接轴(6)分别与两个电动推杆(5)转动连接,且另外两个所述连接轴(6)分别接触有两个电动推杆(5)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种上料机车床同步机构,其特征在于:所述侧板(11)和立板(18)都与转轴(12)转动连接,所述转轴(12)端部都与套轴(13)固定连接,且所述套轴(13)侧端分别与四个呈l形结构的转动杆(16)中部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种上料机车床同步机构,其特征在于:所述活动板(15)与呈圆柱状结构的套轴(13)内部滑动连接,所述活动板(15)侧壁接触有棒料的端部,且所述活动板(15)一侧的压板(17)接触有棒料端部。


技术总结
本实用新型公开了一种上料机车床同步机构,包括底座、壳体、上料口、滑槽、电动推杆、连接轴、送料板、挡板、第一弹簧、下料、侧板、转轴、套轴、第二弹簧、活动板、转动杆、压板、立板、丝杠和电机。本实用新型结构简单,操作方便,通过送料板的移动方便对棒料进行均匀输送,有利于进行操作,并通过送料板的转动方便与输送完成的棒料进行分离,通过下料板的转动有利于加工完成后的棒料进行下料,提高了操作的便利性;本实用新型通过活动板的移动方便转动杆的转动,并通过压板的移动有利于棒料的夹紧,有利于对不同直径的棒料进行夹紧,方便进行加工,有利于提高设备的一体化程度。

技术研发人员:褚竞骏
受保护的技术使用者:吴江顺益机电设备有限公司
技术研发日:2019.09.10
技术公布日:2020.05.01
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