一种用于铜加工的成型切割一体化装置的制作方法

本实用新型涉及铜加工技术领域，具体为一种用于铜加工的成型切割一体化装置。

背景技术：

专利号cn201720648799.4，公开了一种用于铜加工的成型切割一体化装置，包括支撑板，支撑板的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有两个液压箱，顶板的底部固定安装有两个与液压箱相对应的液压杆，液压杆的底部固定安装有动模板，动模板的下侧设置有定模板，定模板通过其两端设置的轴承座与支撑板铰接，定模板的下侧设置有第一固定架，第一固定架的两端均铰接有第一滚筒，第一滚筒的外表面套设有第一传送带。本实用新型通过将原料的成型、输送和切割采用一体化加工，可以节省将原料进行输送的时间，能够更加快速的将原料进行加工，从而可以提高工作效率，能够为人们带来更多的效益，可以减少人力的投入，可以减轻工人的工作量的同时能够节省成本。

目前，现有的用于铜加工的成型切割一体化装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的用于铜加工的成型切割一体化装置中的切割结构，无法左右移动，不能调节切割的位置，而且一次只能够切割一个铜料，不仅如此也不能够调节切割的角度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铜加工的成型切割一体化装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜加工的成型切割一体化装置，包括固定板，所述固定板底部设置有移动机构、双向切割机构和旋转打磨机构；

所述双向切割机构包括电动伸缩缸、双头电机、第一电机轴和切割盘；所述固定板底部中间贴合有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸前侧底部固定连接有固定杆，所述固定杆前侧固定连接有双头电机，所述双头电机左右两侧均转动连接有第一电机轴的一端，所述第一电机轴的另一端固定连接有切割盘；

所述旋转打磨机构包括第一电机保护罩、第二电机轴和打磨砂盘；所述电动伸缩缸后侧底部固定连接有第一电机保护罩，所述第一电机保护罩内部后侧固定连接有第一电机，所述第一电机前侧转动连接有第二电机轴，所述第二电机轴前侧穿过电动伸缩缸固定连接有固定杆，所述切割盘一侧固定连接有打磨砂盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动机构包括第二电机保护罩、第二电机、第三电机轴、螺纹杆、连接杆、第一固定块和第二固定块；所述固定板底部左右两侧对称固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块左侧固定连接有第二电机保护罩，所述第二电机保护罩内部左侧固定连接有第二电机，所述第二电机右侧转动连接有第三电机轴，所述第三电机轴右侧穿过第一固定块固定连接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端分别穿过电动伸缩缸和第二固定块，且与电动伸缩缸内的螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定块右侧顶部固定连接有连接杆，所述连接杆右侧穿过电动伸缩缸固定连接有第二固定块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板、连接杆、螺纹杆、固定杆、第一固定块和第二固定块均为金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过双头电机、电机轴和切割盘以及电动伸缩缸上的第一电机，不仅可以同时切割多个铜料，而且在切割铜料的过程中，还能够调节切割的角度，有利于更为实用的使用一种用于铜加工的成型切割一体化装置。

2.本实用新型通过切割盘上的打磨砂盘，在调节角度为竖直时，可以利用切割盘上的打磨砂盘，对铜料表面进行打磨，提升了装置的功能性，有利于更为实用的使用一种用于铜加工的成型切割一体化装置。

3.本实用新型通过固定板上的螺纹杆和第二电机，可以利用螺纹传动的方式，带动电动伸缩缸左右移动，调节切割的距离，有利于更为实用的使用一种用于铜加工的成型切割一体化装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于铜加工的成型切割一体化装置的主视图；

图2为本实用新型一种用于铜加工的成型切割一体化装置的侧视图。

图中：1，固定板2，第一固定块3，第二固定块4，第二电机保护罩5，第二电机6，第三电机轴7，螺纹杆8，连接杆9，电动伸缩缸10，双头电机11，第一电机轴12，切割盘13，打磨砂盘14，第一电机保护罩15，第一电机16，第二电机轴17，固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铜加工的成型切割一体化装置，包括固定板1，所述固定板1底部设置有移动机构、双向切割机构和旋转打磨机构；

所述双向切割机构包括电动伸缩缸9、双头电机10、第一电机轴11和切割盘12；所述固定板1底部中间贴合有电动伸缩缸9，所述电动伸缩缸9前侧底部固定连接有固定杆17，所述固定杆17前侧固定连接有双头电机10，所述双头电机10左右两侧均转动连接有第一电机轴11的一端，所述第一电机轴11的另一端固定连接有切割盘12；

所述旋转打磨机构包括第一电机保护罩14、第二电机轴16和打磨砂盘13；所述电动伸缩缸9后侧底部固定连接有第一电机保护罩14，所述第一电机保护罩14内部后侧固定连接有第一电机15，所述第一电机15前侧转动连接有第二电机轴16，所述第二电机轴16前侧穿过电动伸缩缸9固定连接有固定杆17，所述切割盘12一侧固定连接有打磨砂盘13。

本实施例中请参阅图1，通过双头电机10、电机轴和切割盘12以及电动伸缩缸9上的第一电机15，不仅可以同时切割多个铜料，而且在切割铜料的过程中，还能够调节切割的角度，有利于更为实用的使用一种用于铜加工的成型切割一体化装置，通过切割盘12上的打磨砂盘13，在调节角度为竖直时，可以利用切割盘12上的打磨砂盘13，对铜料表面进行打磨，提升了装置的功能性，有利于更为实用的使用一种用于铜加工的成型切割一体化装置。

其中，所述移动机构包括第二电机保护罩4、第二电机5、第三电机轴6、螺纹杆7、连接杆8、第一固定块2和第二固定块3；所述固定板1底部左右两侧对称固定连接有第一固定块2和第二固定块3，所述第一固定块2左侧固定连接有第二电机保护罩4，所述第二电机保护罩4内部左侧固定连接有第二电机5，所述第二电机5右侧转动连接有第三电机轴6，所述第三电机轴6右侧穿过第一固定块2固定连接有螺纹杆7的一端，所述螺纹杆7的另一端分别穿过电动伸缩缸9和第二固定块3，且与电动伸缩缸9内的螺纹孔螺纹连接。

本实施例中请参阅图1，通过固定板1上的螺纹杆7和第二电机5，可以利用螺纹传动的方式，带动电动伸缩缸9左右移动，调节切割的距离，有利于更为实用的使用一种用于铜加工的成型切割一体化装置。

其中，所述第一固定块2右侧顶部固定连接有连接杆8，所述连接杆8右侧穿过电动伸缩缸9固定连接有第二固定块3。

其中，所述固定板1、连接杆8、螺纹杆7、固定杆17、第一固定块2和第二固定块3均为金属材质。

在一种用于铜加工的成型切割一体化装置使用的时候，先将电动伸缩缸9、双头电机10、第一电机15和第二电机5与外部电源电性连接，然后将电动伸缩缸9、双头电机10、第一电机15和第二电机5与外部控制开关信号连接，在连接完成后，可以将切割结构通过外部螺丝安装固定在一体化机器上，在安装完成后，经过外部控制开关打开双头电机10，双头电机10带动第一电机轴11，第一电机轴11带动切割盘12，切割盘12带动打磨砂盘13，然后再利用外部控制开关调节电动伸缩缸9下移，利用双切割盘12对多个铜料进行切割，在切割的过程中，还可以打开第二电机5，第二电机5带动第二电机轴16，第二电机轴16带动双头电机10旋转，从而在一定范围内调节双头电机10的角度，当调节双头电机10垂直时，可以利用切割盘12上的打磨砂盘13进行打磨，当需要调节电动伸缩缸9的角度时，可以打开第二电机5，第二电机5带动第二电机轴16，第二电机轴16带动螺纹杆7，螺纹杆7带动电动伸缩缸9左右移动，从而调节切割的距离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。