一种数控机床用刀具存放箱的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用刀具存放箱。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的数控机床的刀具在换刀后一般放置在机床的旁边，由于刀具有不同的刃倾角及其他参数，通过肉眼不能直观看出，所欲需要特定的存放箱，现有的存放箱占用空间大，刀具在存放箱内晃动影响刀具的刀头。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用刀具存放箱，解决了现有技术中的存放箱占用空间大对刀具没有保护的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床用刀具存放箱，包括底箱，底箱的上方设置有三个放置板，放置板的顶部对称开设有两个安置槽，安置槽的中心两端开设有分槽，安置槽的底部两端开设有连接槽，安置槽的内部滑动连接有压动块，压动块的底部固定连接有压缩弹簧，连接槽的内部滑动连接有滑块，滑块与连接槽的侧壁之间通过复位弹簧，滑块靠近连接槽侧壁的上方固定安装有齿牙，放置板的内部位于滑块的上方转动连接有齿轮，齿轮的后面固定连接有压板，压板的顶端贯穿放置板并延伸至放置板的，放置板之间和放置板与底箱之间通过铰接机构铰接，铰接机构包括两根连接板，最下方的两根连接板分别铰接在底箱的内部左右两侧，左侧的连接板表面开设有滑槽，右侧连接板的外侧面中心固定安装有铰接柱，铰接柱滑动连接在滑槽的内部，放置板的顶部设置有顶板，最上方的铰接机构一端与放置板铰接另一端与顶板铰接，放置板的右端固定安装有支撑机构，支撑机构包括四个伸缩套和三个固定套，最下端的伸缩套的底端固定安装在底箱的内底壁，其余伸缩套依次套接在上一个的内部，固定套固定套接在伸缩套的外表面顶部，固定套的左端与放置板固定连接，顶端的伸缩套的左侧与顶板固定连接，支撑机构的底端固定安装在底箱的内底壁，底箱的前后两侧的右端固定安装有固定板，固定板的中心开设有定位孔，底箱的右侧面中心下方镶嵌有磁铁，存放箱通过固定板和磁铁与数控机床固定连接。

优选的，所述顶板4的顶部中心固定安装有把手，把手的直径等于顶板4长度的四分之一。

优选的，所述放置板3上表面位于安置槽14的后方镶嵌有标签，压板23的顶端固定安装有连接块。

优选的，所述底箱1的内圈顶部固定安装有密封垫，顶板4与密封垫适配。

优选的，压动块17的截面为梯形，滑块19靠近压动块17的一端与压动块17适配。

有益效果

本实用新型提供了一种数控机床用刀具存放箱。具备以下有益效果：

1、该数控机床用刀具存放箱，通过拉动顶板能通过连接的铰接带动放置板从底箱内升起，与此同时伸缩套被拉伸固定通过固定套对放置板固定，在使用后下压顶板能够复位，解决了现有技术中存放箱占用空间大的问题。

2、该数控机床用刀具存放箱，将刀具放置在安置槽14内，通过重力下压压动块17，通过压动块17将滑块19向两侧推开，能够通过齿牙21带动齿轮22旋转，进而将两个压板23合拢，从而对刀具进行固定，解决了现有技术中对刀具没有保护的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型底箱前左角示意图；

图3为本实用新型放置板俯视图；

图4为本实用新型放置板侧视剖视图。

其中，底箱-1、铰接机构-2、放置板-3、顶板-4、支撑机构-5、连接板-6、定位孔-7、磁铁-8、连接板-9、滑槽-10、铰接柱-11、伸缩套-12、固定套-13、安置槽-14、分槽-15、连接槽-16、压动块-17、压缩弹簧-18、滑块-19、复位弹簧-20、齿牙-21、齿轮-22、压板-23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种数控机床用刀具存放箱：

实施例一，如图1-2所示，底箱1的上方设置有三个放置板3，放置板3之间和放置板3与底箱1之间通过铰接机构2铰接，放置板3的顶部设置有顶板4，顶板4的顶部中心固定安装有把手，把手的直径等于顶板4长度的四分之一，把手能够方拉动顶板4，最上方的铰接机构2一端与放置板3铰接另一端与顶板4铰接，底箱1的内圈顶部固定安装有密封垫，顶板4与密封垫适配，密封垫能够起到密封的效果避免灰尘进入，放置板3的右端固定安装有支撑机构5，支撑机构5的底端固定安装在底箱1的内底壁，底箱1的前后两侧的右端固定安装有固定板6，固定板6的中心开设有定位孔7，底箱1的右侧面中心下方镶嵌有磁铁8，存放箱通过固定板6和磁铁8与数控机床固定连接。

实施例二，如图1所示，铰接机构2包括两根连接板9，最下方的两根连接板9分别铰接在底箱1的内部左右两侧，左侧的连接板9表面开设有滑槽10，右侧连接板9的外侧面中心固定安装有铰接柱11，铰接柱11滑动连接在滑槽10的内部。

实施例三，如图3-4所示，放置板3的顶部对称开设有两个安置槽14，安置槽14的中心两端开设有分槽15，分槽15的设置能够便于手指取放刀具，放置板3上表面位于安置槽14的后方镶嵌有标签，标签能够标识刀具避免拿错，安置槽14的底部两端开设有连接槽16，安置槽14的内部滑动连接有压动块17，压动块17的底部固定连接有压缩弹簧18，连接槽16的内部滑动连接有滑块19，压动块17的截面为梯形，滑块19靠近压动块17的一端与压动块17适配，这样能够事项通过压动压动块17实现后续联动过程，滑块19与连接槽16的侧壁之间通过复位弹簧20，滑块19靠近连接槽16侧壁的上方固定安装有齿牙21，放置板3的内部位于滑块19的上方转动连接有齿轮22，齿轮22的后面固定连接有压板23，压板23的顶端固定安装有连接块，连接块具有磁性，通过连接块能够将压板23更好额连接在一起，压板23的顶端贯穿放置板3并延伸至放置板3的顶部。

实施例四，如图1所示，支撑机构5包括四个伸缩套12和三个固定套13，最下端的伸缩套12的底端固定安装在底箱1的内底壁，其余伸缩套12依次套接在上一个的内部，固定套13固定套接在伸缩套12的外表面顶部，固定套13的左端与放置板3固定连接，顶端的伸缩套12的左侧与顶板4固定连接。

在使用时,将刀具放置在安置槽14内，通过重力下压压动块17，通过压动块17将滑块19向两侧推开，能够通过齿牙21带动齿轮22旋转，进而将两个压板23合拢，这时下压顶板4能个通过铰接机构2的旋转实现放置板3收到底箱1的内部，同时伸缩套12也收到底箱1的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。