一种钛管材加工用校直机的制作方法

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种钛管材加工用校直机。

背景技术：

钛管是钛或钛合金制成的管材，广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等，很多核电工业都把钛管作为其机组标准用管，在钛管的生产加工过程中会产生弯曲变形的现象，需要将其进行校直才能投入使用，但是现有的校直方法存在部分问题，具体如下；

1、传统的钛管校直多采用人工压直或冲压的方式，不仅费时费力，而且容易对钛管造成损坏；

2、此类装置在对钛管校直时不利于将钛管的两端进行固定限位，使得其在受力后容易发生偏离或移位，影响校直效果；

3、此类装置大多不具备减震缓冲的功能，是运行时容易发生震动，稳定性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钛管材加工用校直机，以解决上述背景技术中提出的传统校直方法费时费力、不利于固定钛管以及不具备缓冲功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛管材加工用校直机，包括底座、夹持机构、活动座和减震机构，所述底座底部的两端均固定有减震机构，且底座顶部的两侧均固定有滑轨，所述底座的上方设置有活动座，且活动座上均匀设置有与滑轨相匹配的滑轮，所述活动座的顶端固定有壳体，且壳体的一侧固定有控制箱，所述壳体的顶端安装有伺服电机，且壳体内部的一端设置有横杆，所述伺服电机的输出端通过皮带轮机构与横杆连接，所述横杆一侧的壳体的内部竖向设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上套设有驱动块，且驱动块的一侧固定有固定杆，所述固定杆穿过壳体的底端，且固定杆的底端固定有校直压头，所述校直压头下方的底座上固定有固定座，且底座顶部两侧的两端均固定有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括固定板、限位夹以及调节螺杆，所述底座顶部两侧的两端均固定有固定板，且固定板的中央位置处均横向穿过有调节螺杆，所述调节螺杆的一侧均固定有限位夹。

优选的，所述校直压头的底端设置有下弧形槽，所述固定座的顶端设置有上弧形槽，且上弧形槽与下弧形槽上下对应。

优选的，所述减震机构包括活动件、预留槽、复位弹簧以及下支座，所述下支座的内部均设置有预留槽，且预留槽的内部均匀通过复位弹簧固定有活动件，所述活动件的顶端均与底座的底端连接。

优选的，所述活动件均呈“u”型结构，且活动件底部的两端均设置有限位块。

优选的，所述横杆上设置有第一齿轮，所述螺纹丝杆上设置有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮咬合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该钛管材加工用校直机通过安装有底座、活动座、滑轨、滑轮、壳体、伺服电机、横杆、螺纹丝杆、第一齿轮、第二齿轮、驱动块、固定杆、校直压头以及固定座，使得将钛管需要校直的部分放在固定座上，伺服电机通过皮带轮机构带动横杆旋转，横杆上的第一齿轮与螺纹丝杆上的第二齿轮咬合，使得螺纹丝杆转动，进而带动驱动块在螺纹丝杆上下移，使得固定杆带动校直压头下降将钛管进行挤压校直，通过在滑轨上滑动滑轮可以左右移动活动座，进行进行校直位置的水平调节，方便快捷，省时省力，通过控制伺服电机的转速可以调节校直压头挤压的力度，避免损坏钛管。

（2）该钛管材加工用校直机通过安装有夹持机构、固定板、调节螺杆以及限位夹，在底座顶部两侧的两端均固定有固定板，固定板的中央位置处横向穿过有调节螺杆，调节螺杆的一端均固定有限位夹，通过手动旋转调节螺杆，使得限位夹相向移动，将之间的钛管进行固定夹紧，起到限位的作用，避免在进行挤压校直的时候钛管发生偏离或移位。

（3）该钛管材加工用校直机通过安装有减震机构、下支座、预留槽、复位弹簧以及活动件，在装置进行挤压校直的时候若产生震动，冲击力使得底座向下挤压，进而驱使活动件下压复位弹簧，通过复位弹簧的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到减震缓冲的作用，保证装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的图1中a处放大剖面结构示意图。

图4为本实用新型的减震机构剖面结构示意图。

图5为本实用新型的夹持机构剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轮；3、夹持机构；301、固定板；302、限位夹；303、调节螺杆；4、校直压头；5、固定杆；6、壳体；7、伺服电机；8、控制箱；9、活动座；10、固定座；11、滑轨；12、减震机构；1201、活动件；1202、预留槽；1203、复位弹簧；1204、下支座；13、横杆；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、螺纹丝杆；17、驱动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钛管材加工用校直机，包括底座1、夹持机构3、活动座9和减震机构12，底座1底部的两端均固定有减震机构12，减震机构12包括活动件1201、预留槽1202、复位弹簧1203以及下支座1204，下支座1204的内部均设置有预留槽1202，且预留槽1202的内部均匀通过复位弹簧1203固定有活动件1201，活动件1201的顶端均与底座1的底端连接，活动件1201均呈“u”型结构，且活动件1201底部的两端均设置有限位块；

在进行挤压校直的时候若产生震动，冲击力使得底座1向下挤压，进而驱使活动件1201下压复位弹簧1203，通过复位弹簧1203的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到减震缓冲的作用，保证装置的稳定性，限位块能避免活动件1201滑脱；

且底座1顶部的两侧均固定有滑轨11，底座1的上方设置有活动座9，且活动座9上均匀设置有与滑轨11相匹配的滑轮2，活动座9的顶端固定有壳体6，且壳体6的一侧固定有控制箱8，壳体6的顶端安装有伺服电机7，伺服电机7的型号可为y90s-2，且壳体6内部的一端设置有横杆13，伺服电机7的输出端通过皮带轮机构与横杆13连接，横杆13一侧的壳体6的内部竖向设置有螺纹丝杆16，横杆13上设置有第一齿轮14，螺纹丝杆16上设置有第二齿轮15，且第一齿轮14与第二齿轮15咬合螺纹丝杆16上套设有驱动块17，且驱动块17的一侧固定有固定杆5，固定杆5穿过壳体6的底端，且固定杆5的底端固定有校直压头4；

伺服电机7通过皮带轮机构带动横杆13旋转，横杆13上的第一齿轮14与螺纹丝杆16上的第二齿轮15咬合，使得螺纹丝杆16转动，驱动块17的内壁设置有与螺纹丝杆16外螺纹相匹配的内螺纹，进而带动驱动块17在螺纹丝杆16上下移，使得固定杆5带动校直压头4下降将钛管进行挤压校直，通过控制伺服电机7的转速可以调节校直压头4挤压的力度，避免损坏钛管；

校直压头4下方的底座1上固定有固定座10，校直压头4的底端设置有下弧形槽，固定座10的顶端设置有上弧形槽，且上弧形槽与下弧形槽上下对应；

通过上弧形槽和下弧形槽与钛管的圆形表面进行接触以避免将钛管的圆形表面挤压变形；

且底座1顶部两侧的两端均固定有夹持机构3，夹持机构3包括固定板301、限位夹302以及调节螺杆303，底座1顶部两侧的两端均固定有固定板301，且固定板301的中央位置处均横向穿过有调节螺杆303，调节螺杆303的一侧均固定有限位夹302；

手动旋转调节螺杆303，使得限位夹302相向移动，将钛管的两端进行固定夹紧，起到限位的作用，避免在进行挤压校直的时候钛管发生偏离或移位。

工作原理：使用时，外接电源，首先将钛管放在固定座10上，手动旋转调节螺杆303，使得限位夹302相向移动，将钛管的两端进行固定夹紧，起到限位的作用，避免在进行挤压校直的时候钛管发生偏离或移位，通过在滑轨11上滑动滑轮2可以左右移动活动座9，进行进行校直位置的水平调节，使得将校直压头4对准钛管上弯曲的部分，之后伺服电机7通过皮带轮机构带动横杆13旋转，横杆13上的第一齿轮14与螺纹丝杆16上的第二齿轮15咬合，使得螺纹丝杆16转动，驱动块17的内壁设置有与螺纹丝杆16外螺纹相匹配的内螺纹，进而带动驱动块17在螺纹丝杆16上下移，使得固定杆5带动校直压头4下降将钛管进行挤压校直，通过控制伺服电机7的转速可以调节校直压头4挤压的力度，避免损坏钛管，在进行挤压校直的时候若产生震动，冲击力使得底座1向下挤压，进而驱使活动件1201下压复位弹簧1203，通过复位弹簧1203的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到减震缓冲的作用，保证装置的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。