激光切割机的进料装置的制作方法

文档序号:20885876发布日期:2020-05-26 17:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种激光切割机的进料装置,其特征在于:包括两个支撑板(1),支撑板(1)沿竖直方向设置,且两支撑板(1)相互平行,两个支撑板(1)分别位于激光切割刀下方的两侧;两个支撑板(1)顶部两端设置有四个固定块(221),支撑板(1)上方设置有导轨支架(22),导轨支架(22)的长度方向与支撑板(1)相平行,导轨支架(22)的两端分别与两个固定块(221)固定连接在一起;导轨支架(22)上设置有导轨(2),导轨(2)沿导轨支架(22)的长度方向滑动,导轨(2)上开设有凹槽(21),凹槽(21)位于两导轨(2)相互靠近的一侧,钢板的两侧分别嵌合在两凹槽(21)中。

2.根据权利要求1所述的激光切割机的进料装置,其特征在于:所述导轨(2)上固定连接有若干条纹(211),条纹(211)位于凹槽(21)底部。

3.根据权利要求2所述的激光切割机的进料装置,其特征在于:所述导轨(2)顶部设置有导轨螺栓(23),导轨螺栓(23)与导轨(2)螺纹连接在一起,导轨螺栓(23)伸入凹槽(21)内部。

4.根据权利要求1所述的激光切割机的进料装置,其特征在于:每个所述支撑板(1)上方设置有两个导轨支架(22),两导轨支架(22)沿竖直方向排布。

5.根据权利要求1所述的激光切割机的进料装置,其特征在于:所述导轨(2)的底部固定连接有齿条(24),齿条(24)的长度方向沿导轨(2)的长度方向设置;支撑板(1)的上方设置有固定板(311),固定板(311)的长度方向与支撑板(1)相互平行,固定板(311)上固定连接有电机(31),电机(31)的输出轴上固定连接有传动轴(3),传动轴(3)的轴线沿水平方向设置,并且传动轴(3)的轴线方向垂直于支撑板(1),传动轴(3)上固定连接有齿轮(32),齿轮(32)与齿条(24)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的激光切割机的进料装置,其特征在于:所述传动轴(3)上设置有两承接板(33),传动轴(3)与承接板(33)转动连接在一起,两个承接板(33)分别位于齿轮(32)的两侧;齿轮(32)下方设置有连接板(331),连接板(331)与固定板(311)固定连接在一起,两个承接板(33)与连接板(331)固定连接在一起。

7.根据权利要求6所述的激光切割机的进料装置,其特征在于:所述固定板(311)底部设置有滑动板(4),滑动板(4)的长度方向沿水平方向设置,滑动板(4)的长度方向垂直于支撑板(1),滑动板(4)的两端分别与两支撑板(1)固定连接在一起,滑动板(4)上开设有滑动槽(41),滑动槽(41)沿竖直方向贯穿滑动板(4),连接板(331)下方固定连接有滑动块(42),滑动块(42)在滑动槽(41)内沿滑动板(4)的长度方向滑动。

8.根据权利要求7所述的激光切割机的进料装置,其特征在于:所述滑动块(42)的底部固定连接有拨块(6)。

9.根据权利要求8所述的激光切割机的进料装置,其特征在于:所述拨块(6)的一侧上固定连接有侧板(61),侧板(61)背离滑动板(4)的一侧设置有固定螺栓(611),固定螺栓(611)与侧板(61)螺纹连接在一起,固定螺栓(611)顶部能够抵紧在滑动板(4)底部。

10.根据权利要求1所述的激光切割机的进料装置,其特征在于:所述两个支撑板(1)间设置有收集箱(7),收集箱(7)的顶部开口设置。


技术总结
本实用新型公开了一种激光切割机的进料装置,涉及一种钢板进料输送设备,其技术方案要点是包括两个支撑板,支撑板沿竖直方向设置且相互平行,两个支撑板分别位于激光切割刀下方的两侧;两个支撑板顶部两端设置有四个固定块,支撑板上方设置有导轨支架,导轨支架的长度方向与支撑板相平行,导轨支架的两端分别与两个固定块固定连接在一起;导轨支架上设置有导轨,导轨上开设有凹槽,凹槽位于两导轨相互靠近的一侧,钢板的两侧嵌合在两凹槽中;本实用新型解决了现有激光切割机的钢板支撑板的更换频率高的问题;导轨将钢板运输到特定的位置处,激光切割刀进行切割,导轨代替钢板支撑板支撑钢板,激光切割不到导轨,从而减少了钢板支撑设备的更换。

技术研发人员:方平;王恒;蒋军;肖顺钦
受保护的技术使用者:青岛奥伟钣金制品有限公司
技术研发日:2019.09.12
技术公布日:2020.05.26
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