一种阀门螺母铜件的生产夹持定位结构的制作方法

本实用新型涉及螺母生产领域，具体为一种阀门螺母铜件的生产夹持定位结构。

背景技术：

螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内、外侧的螺纹，和同等规格的螺丝相配合，才能连接在一起，起到紧固的作用。铜螺母的定义就是使用铜材质(一般是铅黄铜，如h59,h62)制作的螺母，我们日常接触到的的铜螺母主要是六角螺母或是与螺栓相配的其它铜螺母。铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热及导电性强等优点，一般用于防锈，高温、导电、导热等使用环境下，如水龙头，阀门，电器开关等。应用到阀门内的螺母铜件在生产的过程中需要对其进行打磨或铣削，但是在此加工的过程中，螺母铜件不易调节加工方位及角度，而且极易发生位置偏移，严重影响加工的质量，而且现有螺母铜件的夹持定位结构不易调节螺母的高度及加工角度，不能够符合实际生产加工需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀门螺母铜件的生产夹持定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门螺母铜件的生产夹持定位结构，包括夹具本体；所述夹具本体的一侧设置有安装底座，所述安装底座远离夹具本体的一侧连接有滑块，所述滑块的内部设置有螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔传动连接有滚珠丝杠；所述滚珠丝杠安装在横向滑轨的内部，所述横向滑轨设置在横向立柱上；所述滚珠丝杠通过联轴器连接有传动电机；所述夹具本体的外壁上设置有和待加工的螺母铜件内壁适配的螺纹，且通过螺纹和螺母铜件卡接；所述安装底座上围绕夹具本体的外侧卡接有若干个托料板；所述滑块上设置有安装槽，所述安装槽内部安装有调节杆，所述调节杆上套设有中空的万向头，所述万向头远离滑块的一侧和安装底座固定连接，且安装底座和滑块之间连接有至少两组电动伸缩杆。

优选的，所述螺纹外表面上设置有耐磨涂层，防止螺纹在长期使用的过程中出现磨损，降低夹具本体的夹持力度。

优选的，所述夹具本体和安装底座之间的连接处设置有稳固结构，所述稳固结构包括连接杆和连接弹簧，且连接弹簧套设在连接杆的外部，且连接夹具本体和滑块，当对夹具本体上的工件进行生产、加工时，稳固结构通过其自身的连接杆和连接弹簧的配合对夹具本体和安装底座起到缓震和稳固的作用。

优选的，所述传动电机电性连接有变速器，便于实时调整传动电机运行速度，提高生产、加工的精度。

优选的，所述托料板为透明材料，便于工作人员实时观察夹具本体内部的加工进度。

优选的，所述夹具本体的外壁上设置有若干个加强筋，用于提高安装底座的稳固性。

优选的，所述横向立柱的一端安装有控制面板，所述控制面板上安装有总控制器和调节按钮组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种阀门螺母铜件的生产夹持定位结构，通过夹具本体外壁上的螺纹卡接待加工的工件，结构简单且稳固，通过夹具本体和安装底座之间的稳固结构进一步增强了该夹具本体的稳定性；而且通过安装底座连接的万向头和连接杆使得该夹具本体具有调节加工角度的作用，通过传动电机驱动滚珠丝杠使得该夹具本体可以实时调整其加工方位，操作便捷，且造价低廉，适合市场推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型a的结构示意图。

图中：1、夹具本体；2、安装底座；3、滑块；4、螺纹孔；5、滚珠丝杠；6、横向立柱；7、传动电机；8、螺纹；9、托料板；10、安装槽；11、电动伸缩杆；12、连接杆；13、连接弹簧；14、调节杆；15、万向头；16、控制面板；17、总控制器；18、调节按钮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门螺母铜件的生产夹持定位结构，包括夹具本体1；夹具本体1的一侧设置有安装底座2，安装底座2远离夹具本体1的一侧连接有滑块3，滑块3的内部设置有螺纹孔4，滑块3通过螺纹孔传动连接有滚珠丝杠5；滚珠丝杠5安装在横向滑轨的内部，横向滑轨设置在横向立柱6上；滚珠丝杠5通过联轴器连接有传动电机7；夹具本体1的外壁上设置有和待加工的螺母铜件内壁适配的螺纹8，且通过螺纹8和螺母铜件卡接；安装底座2上围绕夹具本体1的外侧卡接有若干个托料板9；滑块3上设置有安装槽10，安装槽10内部安装有调节杆14，调节杆14上套设有中空的万向头15，万向头15远离滑块3的一侧和安装底座2固定连接，且安装底座2和滑块3之间连接有至少两组电动伸缩杆11。

进一步的，螺纹8外表面上设置有耐磨涂层。

进一步的，夹具本体1和安装底座2之间的连接处设置有稳固结构，稳固结构包括连接杆12和连接弹簧13，且连接弹簧13套设在连接杆12的外部，且连接夹具本体1和滑块3。

进一步的，传动电机7电性连接有变速器。

进一步的，托料板9为透明材料。

进一步的，安装底座2的外壁上设置有若干个加强筋。

进一步的，横向立柱6的一端安装有控制面板16，控制面板16上安装有总控制器17和调节按钮组18。

工作原理：在对该螺母铜件进行生产加工之前，先将螺母铜件旋钮在夹具本体1上，进而对螺母铜件进行生产加工的工作，在生产加工过程中，若需要调节该夹具本体1及其夹持的工件的加工方位时，通过总控制器17接通其外部电源，启动传动电机7，通过滚珠丝杠5和滑块3内部的螺纹孔4之间的配合，经由调节按钮组18控制传动电机7调节滚动丝杠5带动滑块3，使得夹具本体1及其夹持的工件在横向立柱6内部的横向滑轨上做直线驱动运动直至所需加工方位即可。

当需要调节该夹具本体1及其夹持的工件的加工角度时，通过调节按钮组18上对应的控制按钮启动电动伸缩杆11，通过电动伸缩杆11将该安装底座2顶起或下降，使得安装底座2连接的万向头15在调节杆14上转动，进而达到调节该夹具本体1的加工角度的目的。

值得注意的是：整个装置通过总控制器对其实现控制，由于总控制器匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。