一种平板电脑装夹治具的制作方法

本实用新型涉及平板电脑加工工具领域，具体涉及一种平板电脑装夹治具。

背景技术：

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。而平板电脑在生产加工的过程中，往往需要对平板电脑外壳的多个面进行铣料边以及钻孔处理，现有的技术中，从治具上更换料件往往需要工人手工完成，一方面工作效率低下，浪费人力资源，增加生产成本，具有一定的局限性，另一方面，也存在安全隐患。市场上需要一种能够与自动化的生产设备配合使用的装夹治具，提搞生产效率。

技术实现要素：

针对上述提到的现有技术中的问题，本实用新型提供一种平板电脑装夹治具，具有自动化的装夹部件，能够配合自动化的生产设备使用，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种平板电脑装夹治具，包括底座、料件固定台、料件固定部件，所述料件固定台安装在所述底座上，所述料件固定部件包括限位框、限位柱和气缸，所述料件固定台中部设有放置平板电脑外壳的料件位，所述料件位的三条边外侧设有限位条，所述限位框呈“u”字形，所述限位框的内边与平板电脑外壳的形状吻合并抵持平板电脑外壳，所述限位框固定在所述限位条上，所述气缸设置在所述底座上，所述气缸设有两个以上且环绕所述料件固定台设置，所述气缸的气缸杆上连接有压爪，所述气缸驱动所述压爪下压固定所述限位框，所述限位框的开口处设有限位柱，所述限位柱设有一条以上。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述限位柱的顶端设有导向面，所述导向面与平板电脑外壳抵接，所述导向面的形状与平板电脑外壳的斜面吻合。

所述限位条上设有固定柱，所述固定柱设有四个，所述固定柱分别设置在靠近所述料件位四角的位置，所述限位框的对应位置设有插装所述固定柱的固定柱孔。

所述料件固定台下方还设有真空吸附板，所述真空吸附板上设有吸附槽，所述吸附槽设置在料件位对应的位置，所述吸附槽的槽底设有抽气口，所述料件位设有吸附孔，所述吸附孔与所述吸附槽联通，所述吸附孔设有一个以上且呈矩阵排列。

所述料件固定台的料件位中设有避空区，所述避空区设置在与平板电脑外壳上的喇叭孔和摄像头孔对应的位置，所述吸附孔避开所述避空区设置。

所述限位框和压爪抵接的位置设有增强凸台。

所述压爪呈“丫”型，所述压爪双臂状的前端抵持所述限位框，所述压爪的末端与所述气缸的气缸杆连接。

所述压爪的末端与所述气缸杆可转动的连接，所述气缸上设有连接件，所述连接件的一端与气缸的本体连接，所述连接件的另一端与所述压爪的中部可转动的连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的平板电脑装夹治具使用限位框固定平板电脑的外壳，固定框被自动感应气缸控制的压爪夹持，自动感应气缸可以根据程序指令控制开关，配合其他自动化设备松开或固定平板电脑的外壳；同时还设有自动真空吸附设备，能够根据程序指令吸附平板电脑外壳，更加牢固的将平板电脑外壳固定，能够配合自动化的换料设备使用，能够提高生产效率，减少人工劳动。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的平板电脑装夹治具较佳实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平板电脑装夹治具较佳实施例的分拆结构示意图；

图中，1、底座，2、料件固定台，21、料件位，211、避空区，22、限位条，221、固定柱，23、吸附孔，3、料件固定部件，31、限位框，311、增强凸台，32、限位柱，33、气缸，331、气缸杆，332、压爪，333、连接件，4、真空吸附板，41、吸附槽，42、抽气口，1000、平板电脑外壳。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的平板电脑装夹治具实施例参照图1和2所示，包括底座1、料件固定台2、料件固定部件3。底座1参照图2中所示，包括底板、支撑料件固定台2的支撑板以及支承料件固定部件3的平衡块。料件固定台2安装在底座1的支撑板上，料件固定台2中部设有放置平板电脑外壳1000的料件位21，料件位21的三条边外侧分别设有限位条22，限位条22将料件位21包围。料件固定部件3包括限位框31、限位柱32和气缸33，限位框31和限位条22配合，呈“u”字形，设置在限位条22上，使限位框31的内边与平板电脑外壳1000的形状吻合，使得限位框31的内边抵持放置在料件位21中的平板电脑外壳1000。气缸33设置在底座1的平衡块上，本实施例中，气缸33设有六个，两个分别设置在料件固定台2的两条短边上，料件固定台2的两条长边上分别设有两个气缸33。气缸33的气缸杆331上连接有压爪332，压爪332向料件固定台2中部的料件位21伸出，气缸33驱动压爪332下压固定限位框31。限位框31的开口处设有限位柱32，限位柱32设有一条以上，本实施例中，为了平稳的支承平板电脑外壳1000，一共设有十条限位柱32。限位柱32的顶端设有导向面，导向面与平板电脑外壳1000抵接，形状与平板电脑外壳1000的斜面吻合。放置平板电脑外壳1000时，平板电脑外壳1000会沿着限位柱32的导向面滑动到料件位21的适当位置。

由于限位框31对于限定平板电脑外壳1000的位置起到重要的作用，为了更好的固定限位框31的位置，限位条22上设有固定柱221，固定柱221设有四个，分别设置在靠近所述料件位21四角的位置，限位框31的对应位置设有插装固定柱221的固定柱孔。使用时固定柱221插装到限位框31的固定柱孔中，避免了发生位移。

为了更好的固定平板电脑外壳1000，料件固定台2下方还设有真空吸附板4，真空吸附板4上设有吸附槽41，本实施例中，吸附槽41呈和平板电脑外壳1000形状相近的矩形，并设置在与料件位21对应的位置。吸附槽41的槽底设有抽气口42，抽气口42和抽真空的设备连接，料件位21上设有吸附孔23，吸附孔23与吸附槽41联通，吸附孔23设有一个以上且呈矩阵排列。当启动抽真空设备时，设备从抽气口42中抽出吸附槽41的空气，由于吸附孔23与吸附槽41联通，吸附孔23的空气也抽走，对放置在料件位21的平板电脑外壳1000产生一个吸附力，将平板电脑外壳1000固定。

由于平板电脑外壳1000上会开设安装喇叭和摄像头的孔，如果这些孔和吸附孔23联通，那么产生的吸附力就会大大减小，而且在加工过程中产生的细屑也可能给会被吸到抽真设备中，造成抽真空设备产生损坏，因此，料件固定台2的料件位21中设有避空区211，避空区211设置在与平板电脑外壳1000上的喇叭孔和摄像头孔对应的位置，吸附孔23避开避空区211设置。

参照图2所示，限位框31是一个细长而且薄的零件，反复的被压爪332夹持非常容易损坏限位框31，因此，限位框31和压爪332抵接的位置设有增强凸台311。

进一步的，压爪332呈“丫”型，压爪332双臂状的前端抵持限位框31，压爪332的末端与气缸33的气缸杆331连接，使得气缸33能够驱动压爪332松开或夹持限位框31，固定平板电脑外壳1000的位置。

进一步的，压爪332的末端与气缸杆331可转动的连接，气缸33上设有连接件333，连接件333的一端与气缸33的本体连接，另一端与所述压爪332的中部可转动的连接，使得压爪332呈杠杆状，连接件333和压爪332连接的位置为杠杆的支点。当气缸33的气缸杆331向下拉动压爪332的末端时，压爪332的前端翘起，松开限位框31；当气缸33的气缸杆331向上推动压爪332的末端时，压爪332的前端下压，夹持限位框31，固定平板电脑外壳1000的位置。

本实用新型的平板电脑装夹治具使用限位框固定平板电脑的外壳，固定框被自动感应气缸控制的压爪夹持，自动感应气缸可以根据程序指令控制开关，配合其他自动化设备松开或固定平板电脑的外壳；同时还设有自动真空吸附设备，能够根据程序指令吸附平板电脑外壳，更加牢固的将平板电脑外壳固定，能够配合自动化的换料设备使用，能够提高生产效率，减少人工劳动。