一种用于铝铸件的钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及钻孔技术领域，尤其涉及一种用于铝铸件的钻孔设备。

背景技术：

现有的电脑支架均采用铝合金材料，不仅强度高，且质地轻。

现有的铝合金支架在制作过程中需要进行钻孔，现有的台钻上缺少固定铝合金板的设备，一般采用人工用手压紧进行钻孔，十分的不安全，其次现有的台钻在钻孔时，钻头可上下移动，但是工作台不能移动，导致钻孔的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中缺少固定铝合金板的装置以及工作台不能调节的问题，而提出的一种用于铝铸件的钻孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铝铸件的钻孔设备，包括底座，所述底座上固定安装有安装架，所述底座上固定安装有支杆，所述支杆远离底座一端固定安装有安装板，所述安装板远离支杆一侧外壁上活动安装有工作台，所述工作台上安装有加固装置，所述工作台和安装架之间安装有调节装置。

在上述的一种用于铝铸件的钻孔设备中，所述安装架呈“l”形，所述安装架上固定安装有驱动箱，所述驱动箱靠近底座一侧外壁上活动安装有钻头，所述驱动箱侧壁上安装有调节杆。

在上述的一种用于铝铸件的钻孔设备中，所述加固装置包括固定安装在工作台远离底座一侧外壁上的固定板，所述工作台上固定安装有固定块，所述固定块靠近固定板一侧外壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆靠近固定板一端活动安装有夹板，所述第一螺纹杆远离夹板一端固定安装有第一转盘，所述夹板与固定板之间共同架设有铝合金板。

在上述的一种用于铝铸件的钻孔设备中，所述夹板靠近第一螺纹杆一侧外壁上固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆固定安装在第一轴承的内环上。

在上述的一种用于铝铸件的钻孔设备中，所述调节装置包括安装架靠近工作台一侧外壁上开设的安装孔，所述安装孔中固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内环上固定安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆穿过第二轴承，所述工作台靠近安装架一侧外壁上开设有螺纹槽，所述第二螺纹杆和螺纹槽之间螺纹啮合，且螺纹安装，所述第二螺纹杆远离工作台一端固定安装有第二转盘。

在上述的一种用于铝铸件的钻孔设备中，所述安装板靠近工作台一侧外壁上固定安装有滑杆，所述工作台靠近安装板一侧外壁上开设有滑槽，所述滑杆和滑槽之间相互配合，且滑动安装。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1本实用新型在工作台上安装了加固装置，利用第一螺纹杆驱动夹板，利用夹板和固定板将铝合金夹紧，代替了人工用手压紧，提高了钻孔的精度，更提高了钻孔的安全性；

2本实用新型在工作台和安装架之间安装了调节装置，利用第二螺纹杆驱动工作台进行位移，方便对打孔位置进行调节，提高了打孔的精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铝铸件的钻孔设备的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种用于铝铸件的钻孔设备中a部分结构的放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于铝铸件的钻孔设备中b部分结构的放大图。

图中：1底座、2安装架、3驱动箱、4钻头、5调节杆、6支杆、7安装板、8工作台、9固定块、10第一螺纹杆、11夹板、12第一轴承、13铝合金板、14第一转盘、15固定板、16滑杆、17滑槽、18第二轴承、19第二螺纹杆、20螺纹槽、21第二转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于铝铸件的钻孔设备，包括底座1，安装架2呈“l”形，安装架2上固定安装有驱动箱3，驱动箱3靠近底座1一侧外壁上活动安装有钻头4，驱动箱3侧壁上安装有调节杆5，底座1上固定安装有安装架2，底座1上固定安装有支杆6，支杆6远离底座1一端固定安装有安装板7，安装板7远离支杆6一侧外壁上活动安装有工作台8，安装板7靠近工作台8一侧外壁上固定安装有滑杆16，工作台8靠近安装板7一侧外壁上开设有滑槽17，滑杆16和滑槽17之间相互配合，且滑动安装，工作台8上安装有加固装置，加固装置包括固定安装在工作台8远离底座1一侧外壁上的固定板15，工作台8上固定安装有固定块9，固定块9靠近固定板15一侧外壁上开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹安装有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10靠近固定板15一端活动安装有夹板11，夹板11靠近第一螺纹杆10一侧外壁上固定安装有第一轴承12，第一螺纹杆10固定安装在第一轴承12的内环上，第一螺纹杆10远离夹板11一端固定安装有第一转盘14，夹板11与固定板15之间共同架设有铝合金板13，值得注意的是，利用第一螺纹杆10驱动夹板11，利用夹板11和固定板15将铝合金板13夹紧，代替了人工用手压紧，提高了钻孔的精度，更提高了钻孔的安全性。

工作台8和安装架2之间安装有调节装置，调节装置包括安装架2靠近工作台8一侧外壁上开设的安装孔，安装孔中固定安装有第二轴承18，第二轴承18的内环上固定安装有第二螺纹杆19，且第二螺纹杆19穿过第二轴承18，工作台8靠近安装架2一侧外壁上开设有螺纹槽20，第二螺纹杆19和螺纹槽20之间螺纹啮合，且螺纹安装，第二螺纹杆19远离工作台8一端固定安装有第二转盘21，值得注意的是，利用第二螺纹杆19驱动工作台8进行位移，方便对打孔位置进行调节，提高了打孔的精度。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型工作原理：将铝合金板13架设在夹板11和固定板15之间，转动第一螺纹杆10，利用螺纹啮合作用带动夹板11往固定板15方向靠近，将铝合金板13夹紧，转动第二螺纹杆19，利用第二螺纹杆19和螺纹槽20之间的啮合作用，带动工作台8移动，进行前后调节，调节完毕后，启动驱动箱3，利用钻头4进行钻孔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。