放热焊接模具的夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及放热焊接模具技术领域，尤其涉及放热焊接模具的夹紧装置。

背景技术：

放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，其利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的熔融金属，直接或间接的加热工作，在特制模具的型腔中形成一定形状、尺寸、且符合工程需求的熔焊接头。当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。

现有的放热焊接模具在使用时必须要使用两只手进行夹紧操作，这样对后续的焊接造成不变，不利于操作，所以我们提出一种放热焊接模具的夹紧装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有放热焊接模具在使用时必须要使用两只手进行夹紧操作，这样对后续的焊接造成不变，不利于操作的缺点，而提出的放热焊接模具的夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

放热焊接模具的夹紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一夹具，底座的顶部滑动连接有第二夹具，第一夹具的一侧固定安装有固定板，第二夹具的顶部转动连接有移动板，移动板的底部固定连接有固定杆，所述固定板与固定杆上转动连接有同一个转杆，转杆的一端转动连接有连接板，转杆的另一端固定安装有转盘，转盘的一端固定安装有手柄。

优选的，所述第二夹具的顶部转动连接有连接杆，连接杆的顶部转动连接有铰接杆，铰接杆的一端与移动板转动连接，连接杆的一端与连接板转动连接，且固定板与固定杆相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑弹簧，支撑弹簧能够支撑和复位固定杆。

优选的，所述底座的顶部开设有滑动槽，滑动槽内壁上固定安装有滑杆，滑杆与固定杆滑动连接，滑动槽与滑杆能够固定固定杆的移动空间。

优选的，所述连接板的顶部固定安装有定位杆，定位杆与连接杆转动连接，移动的连接板能够通过定位杆带动连接杆移动。

优选的，所述固定杆的一侧开设有转动孔，转动孔内壁上固定安装有定位块，转杆的外侧开设有螺纹槽，螺纹槽与定位块滑动连接，转动的转杆能够通过螺纹槽与定位块的滑动连接带动固定杆移动。

优选的，所述第一夹具与第二夹具的顶部均开设有模槽，且第一夹具的顶部转动连接有盖板，盖板与模槽相互配合，盖板能够对两个模槽内进行密封。

本实用新型中，所述放热焊接模具的夹紧装置，由于定位块与螺纹槽的滑动连接，使得转动的转杆能够带动固定杆移动，从而带动第二夹具与第一夹具的靠近；

由于连接杆的与铰接杆的设置，使得第二夹具在移动的同时能够进行角度的转动，从而带动两个模槽的相互紧贴，利于人们使用。

本实用新型结构简单，使用方便，能够使得夹具单手进行操作，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的放热焊接模具的夹紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的放热焊接模具的夹紧装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的放热焊接模具的夹紧装置的a部分的结构示意图。

图中：1底座、2第一夹具、3第二夹具、4固定板、5转杆、6固定杆、7移动板、8铰接杆、9连接板、10定位杆、11连接杆、12支撑弹簧、13转盘、14手柄、15滑动槽、16滑杆、17转动孔、18定位块、19盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，放热焊接模具的夹紧装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一夹具2，底座1的顶部滑动连接有第二夹具3，第一夹具2的一侧固定安装有固定板4，第二夹具3的顶部转动连接有移动板7，移动板7的底部固定连接有固定杆6，固定板4与固定杆6上转动连接有同一个转杆5，转杆5的一端转动连接有连接板9，转杆5的另一端固定安装有转盘13，转盘13的一端固定安装有手柄14。

本实用新型中，第二夹具3的顶部转动连接有连接杆11，连接杆11的顶部转动连接有铰接杆8，铰接杆8的一端与移动板7转动连接，连接杆11的一端与连接板9转动连接，且固定板4与固定杆6相互靠近的一侧焊接有同一个支撑弹簧12。

本实用新型中，底座1的顶部开设有滑动槽15，滑动槽15内壁上固定安装有滑杆16，滑杆16与固定杆6滑动连接。

本实用新型中，连接板9的顶部固定安装有定位杆10，定位杆10与连接杆11转动连接。

本实用新型中，固定杆6的一侧开设有转动孔17，转动孔17内壁上固定安装有定位块18，转杆5的外侧开设有螺纹槽，螺纹槽与定位块18滑动连接。

本实用新型中，第一夹具2与第二夹具3的顶部均开设有模槽，且第一夹具2的顶部转动连接有盖板19，盖板19与模槽相互配合。

实施例2

参照图1-3，放热焊接模具的夹紧装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有第一夹具2，底座1的顶部滑动连接有第二夹具3，第一夹具2的一侧焊接有固定板4，第二夹具3的顶部转动连接有移动板7，移动板7的底部固定连接有固定杆6，固定板4与固定杆6上转动连接有同一个转杆5，转杆5的一端转动连接有连接板9，转杆5的另一端焊接有转盘13，转盘13的一端焊接有手柄14。

本实用新型中，第二夹具3的顶部转动连接有连接杆11，连接杆11的顶部转动连接有铰接杆8，铰接杆8的一端与移动板7转动连接，连接杆11的一端与连接板9转动连接，且固定板4与固定杆6相互靠近的一侧焊接有同一个支撑弹簧12，支撑弹簧12能够支撑和复位固定杆6。

本实用新型中，底座1的顶部开设有滑动槽15，滑动槽15内壁上焊接有滑杆16，滑杆16与固定杆6滑动连接，滑动槽15与滑杆16能够固定固定杆6的移动空间。

本实用新型中，连接板9的顶部焊接有定位杆10，定位杆10与连接杆11转动连接，移动的连接板9能够通过定位杆10带动连接杆11移动。

本实用新型中，固定杆6的一侧开设有转动孔17，转动孔17内壁上焊接有定位块18，转杆5的外侧开设有螺纹槽，螺纹槽与定位块18滑动连接，转动的转杆5能够通过螺纹槽与定位块18的滑动连接带动固定杆6移动。

本实用新型中，第一夹具2与第二夹具3的顶部均开设有模槽，且第一夹具2的顶部转动连接有盖板19，盖板19与模槽相互配合，盖板19能够对两个模槽内进行密封。

本实用新型中，当需要使用夹具时，转动手柄14，手柄14带动转盘13转动，转盘13带动转杆5转动，由于定位块18与螺纹槽的滑动连接，使得转动转杆5带动固定杆6移动，固定杆6带动移动板7移动，移动板7带动第二夹具3向第一夹具2移动，移动的移动板7带动铰接杆8移动，铰接杆8带动连接杆11移动，由于连接杆11的一端与连接板9转动连接，同时连接板9固定不动，从而使移动的连接杆11进行角度的转动，连接杆11带动第二夹具3进行转动，当第二夹具3与第一夹具2相接触时，第二夹具2的角度刚好与第一夹具2平行，从而使的第一夹具2与第二夹具3上的模槽相互紧贴，从而方便人们对夹具上的模槽进行使用，当使用完之后，支撑弹簧12能够支撑固定杆6远离固定板4，从而使固定杆6带动第二夹具3复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。