一种对波纹钢管两端进行切割整形的装置的制作方法

本实用新型涉及一种对波纹钢管两端边缘进行切割整形的装置，属于环形波纹钢管生产设备技术领域。

背景技术：

波纹钢管是一种新型的建筑材料，具有抗压、抗拉性能好的特点，同时重量轻，施工方便。目前，波纹钢管已经广泛应用于公路、铁路、市政及建筑工程，替代了传统的钢筋混凝土结构，或者与钢筋混凝土结构相配合，用于铺设隧道、隧洞、地下管廊等设施。环形波纹钢管是各种波纹钢管结构中的一种，一个环形波纹钢管本身由多段波纹钢管焊接连接组成，同时一个环形波纹钢管的两端需要焊接平法兰盘，用于两个环形波纹钢管的连接。由于组成环形波纹钢管的波纹钢管之间需要焊接连接，同时波纹钢管两端还需要焊接平法兰盘，因此波纹钢管的管体从压波机下来后需要对两端进行切割整形，使两端边缘达到平齐且与波纹钢管的轴向垂直，以方便连接。目前没有对波纹钢管两端边缘进行切割整形的专用设备，压完管直接割边，割边采用人员手持等离子割枪割边，劳动强度大，质量不能保证，因此十分有必要进行开发设计对波纹钢管两端进行切割整形的装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对波纹钢管两端进行切割整形的装置，这种装置可以对波纹钢管两端进行切割，使波纹钢管两端平齐且与波纹钢管的轴向垂直，同时可以根据需要调整切割位置，以使波纹钢管达到需要的长度。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种对波纹钢管两端进行切割整形的装置，它包括主体支架、伺服电机、减速机、主动轴、从动轴、滚轮、切割枪、切割枪架、等离子切割设备、控制柜，伺服电机和减速机安装在主体支架的一侧，伺服电机与减速机相连接，减速机轴通过联轴器与主动轴相连接，主动轴和从动轴平行，主动轴和从动轴通过轴承座水平安装在主体支架上，主动轴和从动轴上分别安装滚轮，波纹钢管放置在滚轮上，切割枪架位于在主体支架的外侧，切割枪安装在切割枪架上，切割枪的割嘴与滚轮上放置的波纹钢管内壁相对，切割枪的后部与等离子切割设备相连接，等离子切割设备和伺服电机分别与控制柜相连接。

上述对波纹钢管两端进行切割整形的装置，所述主体支架为由角钢焊接的长方体钢框架，主体支架的一侧连接有电机支架，伺服电机和减速机安装在电机支架上，主体支架、电机支架、伺服电机、减速机、主动轴、从动轴均位于地槽中，地槽表面由铁盖板覆盖，铁盖板上有滚轮孔，滚轮的上部露出在滚轮孔上方，铁盖板上还有切割孔，切割孔与切割枪的割嘴位置相对。

上述对波纹钢管两端进行切割整形的装置，所述地槽内有水槽，水槽固定在主体支架上，水槽位于主动轴和从动轴的下方，铁盖板上的切割孔与水槽相对。

上述对波纹钢管两端进行切割整形的装置，所述切割枪架由磁力吸盘、高度杆、水平伸缩杆组成，水平伸缩杆的前端与切割枪固定连接，高度杆的上端套装有十字套管，十字套管由横管和竖管焊接组成，横管和竖管分别与水平伸缩杆和高度杆为滑动配合，水平伸缩杆的后端穿在横管中，横管的一侧有顶紧螺栓与水平伸缩杆顶紧连接，竖管套装在高度杆的杆体上，竖管的一侧有顶紧螺栓与高度杆顶紧连接，高度杆的下端焊接到磁力吸盘上面，磁力吸盘吸附在铁盖板上。

上述对波纹钢管两端进行切割整形的装置，所述主动轴和从动轴上的滚轮分别为两个，主动轴上的滚轮为一个钢制滚轮和一个尼龙滚轮，钢制滚轮有导线接地，从动轴上为两个尼龙滚轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的伺服电机和减速机通过主动轴、从动轴、滚轮带动波纹钢管转动；切割枪位于波纹钢管的一端，切割枪可以对转动的波纹钢管一端进行切割，切割枪架可以调节切割枪的高度和水平切割位置，使波纹钢管达到需要的长度；主体支架和其它设备均位于地槽中，地槽表面由铁盖板覆盖，滚轮的上部露出在铁盖板的滚轮孔上方，波纹钢管可以直接推到滚轮上方；水槽固定到主体支架上面，水槽位于切割枪下方，切割枪火焰向下，用水吸收烟雾，降低了环境污染。

本实用新型设计合理、使用方便，可以快速对波纹钢管两端进行切割，使波纹钢管两端平齐且与波纹钢管的轴向垂直，切割枪可以根据波纹钢管的长度需要调整切割位置，大大减轻了工人的劳动强度，提高了切割质量和切割效率，切割时可以减少烟雾，降低了环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的无铁盖板覆盖的俯视图；

图3是铁盖板的平面示意图。

图中标记如下：主体支架1、电机支架2、伺服电机3、减速机4、主动轴5、从动轴6、轴承座7、滚轮8、切割枪9、切割枪架10、等离子切割设备11、控制柜12、地槽13、铁盖板14、滚轮孔15、切割孔16、水槽17、磁力吸盘18、高度杆19、水平伸缩杆20、钢制滚轮21、尼龙滚轮22、波纹钢管23、切割线24、割去部分25。

具体实施方式

本实用新型由主体支架1、电机支架2、伺服电机3、减速机4、主动轴5、从动轴6、轴承座7、滚轮8、切割枪9、切割枪架10、等离子切割设备11、控制柜12、铁盖板14、水槽17组成。

图中显示，主体支架1为由角钢和槽钢焊接的长方体钢框架，主体支架1的一侧连接有电机支架2，伺服电机3和减速机4安装在电机支架2上。伺服电机3与减速机4相连接，减速机轴通过联轴器与主动轴5相连接，主动轴5和从动轴6平行，主动轴5和从动轴6通过轴承座7水平安装在主体支架1上，主动轴5和从动轴6上分别安装滚轮8，波纹钢管23放置在滚轮8上，伺服电机3和减速机4通过主动轴5、从动轴6、滚轮8带动波纹钢管23转动。伺服电机3与控制柜12相连接。

图中显示，切割枪架10位于在主体支架1的外侧，切割枪9安装在切割枪架10上，切割枪9的割嘴与滚轮8上放置的波纹钢管23内壁相对，切割枪9的后部与等离子切割设备11相连接，等离子切割设备11与控制柜12相连接。当波纹钢管23转动时，波纹钢管23的管壁与切割枪9的割嘴产生相对运动，切割枪9对波纹钢管23的管壁进行切割。

图中显示，切割枪9可以在切割枪架10上进行高度和水平切割位置的调整。切割枪架10由磁力吸盘18、高度杆19、水平伸缩杆20组成。水平伸缩杆20的的前端与切割枪9固定连接，高度杆19的上端套装有十字套管，十字套管由横管和竖管焊接组成，横管和竖管分别与水平伸缩杆20和高度杆19为滑动配合，水平伸缩杆20的后端穿在横管中，横管的一侧有顶紧螺栓与水平伸缩杆20顶紧连接，竖管套装在高度杆19的杆体上，竖管的一侧有顶紧螺栓与高度杆19顶紧连接，高度杆的19下端焊接到磁力吸盘18上面，磁力吸盘18吸附在铁盖板14上。使用时，十字套管的竖管可以在高度杆19上下移动，调整切割枪9的上下高度；水平伸缩杆20可以在十字套管的横管中左右移动，调整切割枪9的水平切割位置。

图中显示，主动轴5和从动轴6上的滚轮8分别为两个，主动轴5上的滚轮8为一个钢制滚轮和一个尼龙滚轮，钢制滚轮有导线接地，从动轴6上为两个尼龙滚轮。

图中显示，在切割波纹钢管23的现场有地槽13，地槽13四周和底面为混凝土结构，主体支架1、电机支架2、伺服电机3、减速机4、主动轴5、从动轴6均位于地槽13中，地槽13表面由铁盖板14覆盖，铁盖板14上有滚轮孔15，滚轮8的上部露出在滚轮孔15上方，铁盖板14上还有切割孔16，切割孔16与切割枪9的割嘴位置相对。采用地槽13结构，现场干净整洁，特别是波纹钢管23可以直接滚动到铁盖板14的滚轮8上，非常方便，省去了吊装波纹钢管23的工序和设备。

图中显示，地槽13内有水槽17，水槽17固定在主体支架1上，水槽17位于主动轴5和从动轴6的下方，铁盖板14上的切割孔16与水槽17相对。切割时，切割枪9火焰向下，火焰穿过切割孔16，水槽17内的水可以吸收烟雾，降低了环境污染。

本实用新型的使用过程如下：

首先，在被切割整形的波纹钢管23的两端画出切割线24，人工滚动波纹钢管23到铁盖板14的滚轮8上，使波纹钢管23的切割线24与铁盖板14的切割孔16相对，波纹钢管23的割去部分25位于切割孔16的外侧。

然后，将切割枪架10的磁力吸盘18吸附到铁盖板14的板面上，移动十字套管的竖管在高度杆19的位置，调整切割枪9的上下高度，再将安装切割枪9的水平伸缩杆20放入波纹钢管23内，切割枪9对准切割孔16的方向，在十字套管的横管中移动水平伸缩杆20，使水平伸缩杆20前端的切割枪9的割嘴位于切割孔16的上方，割嘴与波纹钢管23内壁的切割线24垂直相对。

通过控制柜12启动伺服电机3，伺服电机3和减速机4通过主动轴5、从动轴6、滚轮8带动波纹钢管23转动，波纹钢管23的管壁与切割枪9的割嘴产生相对运动。

通过控制柜12启动等离子切割设备11，切割枪9对波纹钢管23的管壁进行切割，波纹钢管23转动一周后，波纹钢管23一端的边缘切割整形完成。

通过控制柜12停止伺服电机3和等离子切割设备11，将切割枪架10移动到波纹钢管23的另一端，将切割枪架10的磁力吸盘18吸附到铁盖板14的板面上，重复调整切割枪架10的高度和水平位置，使切割枪9的割嘴与波纹钢管23另一端的切割线24垂直相对。

再次启动伺服电机3和等离子切割设备11，对波纹钢管23另一端进行切割整形。

切割完成后，停止伺服电机3和等离子切割设备11，将切割整形完成的波纹钢管23推下滚轮8，滚动或吊装至焊接工序，进行下一步的焊接工作。

本实用新型的一个实施例如下：

地槽13的长度为1700mm，宽度为mm，深度为700mm；

主体支架1由角钢和槽钢焊接制作，长度为1200mm，宽度为839mm，高度为600mm；

伺服电机3的型号为lcmt-15loz-130mo6025伺服电机；

减速机4为摆线针轮减速机，型号为bwd行星摆针减速机；

主动轴5的直径为80mm，长度为1350mm；

从动轴6的直径为80mm，长度为1184mm；

轴承座7的轴承型号为ucp210

滚轮8的直径为250mm；

切割枪9的型号为p80；

等离子切割设备11的型号为lgk-120n；

铁盖板14的厚度为10mm，长度为1800mm，宽度为1300mm；

水槽17的长度为900mm，宽度为700mm，高度为400mm；

波纹钢管23的直径为2000mm，长度为800mm。