一种电机外壳钻孔用定位装置的制作方法

本实用新型涉及电机加工技术领域，具体为一种电机外壳钻孔用定位装置。

背景技术：

电机外壳在生产的过程中，需要对外壳进行打孔，从而需要使用电机外壳定位装置，对外壳进行定位，使得方便打孔，专利号cn201621258341.x一种电机外壳钻孔定位装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设有滑动槽，滑动槽内安装有滑动块，滑动块上安装有定位螺栓，支撑架的左、右两部均安装有滑动杆，滑动杆的外壁上均套有弹簧，支撑架的前侧设有一号连接板，支撑架的后侧设有二号连接板，二号连接板的前端安装有定位环，一号连接板的后端安装有导向块，支撑架的前端安装有l形挡料块。本实用新型具有结构设计紧凑、使用方便等优点，利用定位环与导向块的配合，实现了对电机外壳的快速定位，保证了电机外壳的加工质量，提高了电机外壳的加工效率，节省了大量的人力物力。

目前，现有的电机外壳钻孔用定位装置还存在着一些不足的地方，例如；该装置利用定位环对外壳进行定位，无法适应不同大小的电机外壳，而且电机外壳不同的面需要打孔时，无法对电机外壳进行反面，需要人工调整，耽误时间，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机外壳钻孔用定位装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机外壳钻孔用定位装置，包括框体和伺服电机，所述框体的左侧壁安装有伺服电机，所述框体的内腔设有定位机构；

所述定位机构包括圆盘、转轴、第一圆板、第一电动推杆、第二圆板、支柱、第二电动推杆和定位板，所述伺服电机的传动轴贯穿框体的左侧壁且和圆盘的左侧壁中间处固定连接，所述圆盘的右侧壁两侧均固定安装有第一电动推杆，两组第一电动推杆的外端分别和第二圆板的左侧壁两侧固定连接，所述转轴的一端和第一圆板的右侧壁中间处固定连接，所述第一圆板和第二圆板相靠近的一侧壁中间处均安装有支柱，所述支柱的外壁呈环形等均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的外端安装有定位板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位板的外壁安装有弧形橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一圆板和第二圆板相远离的一侧壁均开设有插孔，所述插孔的内腔插接有限位板，所述限位板的外端连接有固定板，所述固定板的内壁和第三电动推杆的一端固定连接，两组第三电动推杆的另一端分别与第一圆板和第二圆板的外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴靠近框体内壁的一端插接于轴承的内腔，所述轴承固定安装于框体的内腔右侧壁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插孔为与限位板相适配的方形孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过启动第一电动推杆，使得带动第二圆板移动，使得适应电机外壳的长度，然后同时启动支柱外壁的三组第二电动推杆同时带动定位板进行伸长，从而能够对电机外壳内壁进行定位，从而将电机外壳固定，使得能够适应不同大小的电机外壳的定位，使得使用范围广。

2.本实用新型通过伺服电机带动转盘转动，从而使得能够带动被夹紧的电机外壳转动，使得能够自动对电机外壳进行反面，从而节省了拆装的时间，自动反面，有效的提升了效率。

3.本实用新型通过第三电动推杆带动限位板伸出，然后第二电动推杆带动定位板对置于限位板和定位板之间的电机后罩进行夹紧，然后启动伺服电机使得其转动一定角度进行打孔即可，功能多元化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电机外壳钻孔用定位装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电机外壳钻孔用定位装置的支柱结构示意图；

图3为本实用新型一种电机外壳钻孔用定位装置的第二圆板结构示意图。

图中：1、框体；2、伺服电机；3、圆盘；4、轴承；5、转轴；6、第一圆板；7、第一电动推杆；8、第二圆板；9、支柱；10、第二电动推杆；11、定位板；12、弧形橡胶垫；13、限位板；14、固定板；15、第三电动推杆；16、插孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机外壳钻孔用定位装置，包括框体1和伺服电机2，所述框体1的左侧壁安装有伺服电机2，所述框体1的内腔设有定位机构；

所述定位机构包括圆盘3、转轴5、第一圆板6、第一电动推杆7、第二圆板8、支柱9、第二电动推杆10和定位板11，所述伺服电机2的传动轴贯穿框体1的左侧壁且和圆盘3的左侧壁中间处固定连接，所述圆盘3的右侧壁两侧均固定安装有第一电动推杆7，两组第一电动推杆7的外端分别和第二圆板8的左侧壁两侧固定连接，所述转轴5的一端和第一圆板6的右侧壁中间处固定连接，所述第一圆板6和第二圆板8相靠近的一侧壁中间处均安装有支柱9，所述支柱9的外壁呈环形等均固定安装有第二电动推杆10，所述第二电动推杆10的外端安装有定位板11。

本实施例中请参阅图1，通过启动第一电动推杆7，使得带动第二圆板8移动，使得适应电机外壳的长度，然后同时启动支柱9外壁的三组第二电动推杆10同时带动定位板11进行伸长，从而能够对电机外壳内壁进行定位，从而将电机外壳固定，使得能够适应不同大小的电机外壳的定位，使得使用范围广。

其中，所述定位板11的外壁安装有弧形橡胶垫12。

本实施例中请参阅图2，通过弧形橡胶垫12能够适应电机外壳内壁的弧度，同时保护电机外壳内壁，使得其不会被损伤。

其中，所述第一圆板6和第二圆板8相远离的一侧壁均开设有插孔16，所述插孔16的内腔插接有限位板13，所述限位板13的外端连接有固定板14，所述固定板14的内壁和第三电动推杆15的一端固定连接，两组第三电动推杆15的另一端分别与第一圆板6和第二圆板8的外壁固定连接。

本实施例中请参阅图3，通过第三电动推杆15带动限位板13伸出，然后第二电动推杆10带动定位板11对置于限位板和定位板之间的电机后罩进行夹紧，然后启动伺服电机2使得其转动一定角度进行打孔即可，功能多元化。

其中，所述转轴5靠近框体1内壁的一端插接于轴承4的内腔，所述轴承4固定安装于框体1的内腔右侧壁。

其中，所述插孔16为与限位板13相适配的方形孔。

在一种电机外壳钻孔用定位装置使用的时候，首先将电机外壳放置于第一圆板6和第二圆板8之间，然后根据电机外壳的大小，启动第一电动推杆7使得带动第二圆板8向右侧移动使得夹持电机外壳，然后同时启动支柱9外壁的三组第二电动推杆10，使得带动定位板11定在电机外壳内壁上，对电机外壳进行定位，然后启动伺服电机2使得带动圆盘3转动，通过转轴5的右端插接于轴承4内腔，从而第一圆板6可转动，当圆盘3转动的时候，随之带动电机外壳进行转动，从而使得需要打孔的位置针对打孔位置，当需要反面时，伺服电机2继续工作即可，当对电机后罩进行打孔时，启动第三电动推杆13限位板13伸出，然后启动第一电动推杆7使得第一圆板6和第二圆板8之间的距离适应后罩的大小，然后将后罩置于定位板11和限位板13之间，然后启动第二电动推杆10使得带动定位板11进行加紧后罩，然后伺服电机2带动其转动角度进行打孔即可，功能多元化，适用范围广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。