一种蹄带片用落料模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及蹄带片用落料模具技术领域。

背景技术：

目前国内汽车销量越来越多，对汽车的制造水平及效率提出了很高的要求，而刹车用的蹄带片制造工艺要求也越来越高，蹄带片所用落料模具。

例如中国专利“cn204448995u”公开了一种冲孔落料模具，它包括：模座，所述模座具有冲头支撑部分和凹模支撑部分，冲头支撑部分和凹模支撑部分之间形成板材放置区域；嵌入凹模，所述嵌入凹模安装在模座的凹模支撑部分上；冲头组件，所述冲头组件具有冲头，并且所述冲头穿过模座的冲头支撑部分，并且冲头可相对于冲头支撑部分移动，冲头与嵌入凹模相配合以便用于板材落料；回复弹簧，所述回复弹簧设置在冲头组件和冲头支撑部分之间。该技术方案存在以下缺点：由于上下模通过同一个模座连接，冲孔落料时模座侧面会产生弯曲，从而降低了模具寿命，同时由于缺少导向机构，冲孔落料后的产品质量较差。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的由于上下模通过同一个模座连接，冲孔落料时模座侧面会产生弯曲，从而降低了模具寿命，同时由于缺少导向机构，冲孔落料后的产品质量较差的问题，本实用新型提供了一种蹄带片用落料模具。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：一种蹄带片用落料模具，包括上模板、凸模、弹性部件、退料板、凹模、下模板、顶料板和导向组件，所述上模板与下模板通过导向组件上下滑动连接，所述上模板下表面固定连接有凸模，所述凸模四周设置有退料板，所述上模板与退料板上下滑动连接，所述弹性部件被压紧在退料板与上模板之间，所述下模板上表面固定连接有凹模，所述凹模为“口”型结构，凹模内部设置有顶料板，所述顶料板与下模板滑动连接，顶料板与下模板之间压紧有弹性部件，合模时，凸模四周边缘与凹模的内孔边缘相贴合形成剪切刃口。

在此基础上，还包括定位板和沉头螺钉，所述定位板通过沉头螺钉固定设置于凹模上表面的左右两侧。

在此基础上，所述定位板上开设有若干沉孔，所述沉头螺钉穿过沉孔将定位板固定在凹模上。

在此基础上，还包括模柄，所述模柄固定在上模板的中心。

在此基础上，所述导向组件包括导套和导柱，所述导套与上模板固定连接，所述导柱与下模板固定连接，所述导套和导柱滑动连接。

在此基础上，所述上模板与凸模之间通过圆柱销定位，并通过螺钉固定连接。

在此基础上，所述下模板与凹模之间通过圆柱销定位，并通过螺钉固定连接。

在此基础上，所述弹性部件为橡胶或弹簧中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将落料模具设置为上模板和下模板两部分，并通过导向组件连接，上模板上固定凸模，下模板上固定凹模，凸模和凹模对板材进行冲压剪切，实现了对蹄带片的落料加工，导向准确，提高了加工精度，同时提升了加工效率；

本实用新型通过设置顶料板，并在顶料板与下模板之间设置弹性部件，冲切下的蹄带片由顶料板向上顶起，而后随带料一起移出，方便对蹄带片进行收集；

本实用新型通过在凸模四周设置退料板，并在退料板与上模板之间设置弹性部件，在一个冲切操作完成后，退料板推动废料向下移动，防止了废料卡在凸模上；

本实用新型通过设置定位板，将定位板通过沉头螺钉固定在凹模上，可以有效地对传送过程中的带料进行限位，防止带料在加工过程中发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中凹模的俯视示意图；

图中：1、上模板，2、导套，3、螺钉，4、圆柱销，5、凸模，6、弹性部件，7、退料板，8、凹模，9、导柱，10、下模板，11、模柄，12、定位板，13、沉头螺钉，14、顶料板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实用新型示意性的示出了一种蹄带片用落料模具。

如图1和2所示，本实用新型披露了一种蹄带片用落料模具，包括上模板1、凸模5、弹性部件6、退料板7、凹模8、下模板10、顶料板14和导向组件，所述上模板1与下模板10通过导向组件上下滑动连接，所述上模板1下表面固定连接有凸模5，所述凸模5四周设置有退料板7，所述上模板1与退料板7上下滑动连接，所述弹性部件6被压紧在退料板7与上模板1之间，所述下模板10上表面固定连接有凹模8，所述凹模8为“口”型结构，凹模8内部设置有顶料板14，所述顶料板14与下模板10滑动连接，顶料板14与下模板10之间压紧有弹性部件6，合模时，凸模5四周边缘与凹模8的内孔边缘相贴合形成剪切刃口。

作为本实用新型的优选实施方式，还包括定位板12和沉头螺钉13，所述定位板12通过沉头螺钉13固定设置于凹模8上表面的左右两侧。

作为本实用新型的优选实施方式，所述定位板12上开设有若干沉孔，所述沉头螺钉13穿过沉孔将定位板12固定在凹模8上。

作为本实用新型的优选实施方式，还包括模柄11，所述模柄11固定在上模板1的中心，便于将上模板1固定在压力机的锤头上。

作为本实用新型的优选实施方式，所述导向组件包括导套2和导柱9，所述导套2与上模板1固定连接，所述导柱9与下模板10固定连接，所述导套2和导柱9滑动连接。

作为本实用新型的优选实施方式，所述上模板1与凸模5之间通过圆柱销4定位，并通过螺钉3固定连接。

作为本实用新型的优选实施方式，所述下模板10与凹模8之间通过圆柱销4定位，并通过螺钉3固定连接。

作为本实用新型的优选实施方式，所述弹性部件6为橡胶或弹簧中的一种。

本实用新型通过将落料模具设置为上模板1和下模板10两部分，并通过导向组件连接，上模板1上固定凸模5，下模板10上固定凹模8，凸模5和凹模8对板材进行冲压剪切，实现了对蹄带片的落料加工，导向准确，提高了加工精度，同时提升了加工效率；

本实用新型通过设置顶料板14，并在顶料板14与下模板10之间设置弹性部件6，冲切下的蹄带片由顶料板14向上顶起，而后随带料一起移出，方便对蹄带片进行收集；

本实用新型通过在凸模5四周设置退料板7，并在退料板7与上模板1之间设置弹性部件6，在一个冲切操作完成后，退料板7推动废料向下移动，防止了废料卡在凸模5上；

本实用新型通过设置定位板12，将定位板12通过沉头螺钉13固定在凹模8上，可以有效地对传送过程中的带料进行限位，防止带料在加工过程中发生偏移。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。