一种用于内燃机钻铣的装夹工装的制作方法

本实用新型涉及内燃机加工领域，特别涉及一种用于内燃机钻铣的装夹工装。

背景技术：

内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机，广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机，也包括旋转叶轮式的喷气式发动机，但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机，现有的内燃机在生产过程中往往需要对其进行钻铣，在对内燃机进行钻铣时需要对其进行夹紧固定，但是，现有技术中还存在着不能对不同宽度的内燃机进行夹紧固定的缺点。

因此，发明一种用于内燃机钻铣的装夹工装来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于内燃机钻铣的装夹工装，以解决上述背景技术中提出的现有技术中还存在着不能对不同宽度的内燃机进行夹紧固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于内燃机钻铣的装夹工装，包括底箱，所述底箱的左侧中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左端贯穿底箱的左侧中部并位于底箱的内部，所述转轴的外侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的前后两侧均啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的中部均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的外侧均固定连接有两个滑动套，两个所述滑动套的上表面均固定连接有滑动杆，所述底箱的上表面前侧和上表面后侧均开设有滑槽，所述滑动杆的顶端贯穿滑槽并位于底箱的上方，两个所述滑动杆相靠近的一侧均固定连接有夹板。

可选的，所述转轴的左端通过轴承座与底箱的左侧中部内壁转动连接；

所述主动齿轮位于底箱的内部。

可选的，所述丝杆的左端通过轴承座与底箱的左侧中部内壁转动连接，所述丝杆的右端通过轴承座与底箱的右侧中部内壁转动连接。

可选的，所述滑动套的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与丝杆相配合。

可选的，所述滑槽与滑动杆相适配，所述夹板位于底箱的上方。

可选的，两个所述滑动套关于丝杆的中部对称设置；

所述转轴前侧的滑动套与转轴后侧的滑动套之间通过限位杆固定连接，所述限位杆位于转轴的上方。

可选的，所述底箱的下表面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿分别位于底箱的下表面四角处。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过伺服电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、滑动套、滑动杆、滑槽和夹板的配合设置，能够对待加工的产品起到夹紧固定，从而达到了夹紧效果好的优点，通过滑动套、滑动杆和夹板的移动，能够使得两个夹板之间的距离得到调整，从而能够实现对不同宽度的产品进行夹紧固定的效果。

2、本实用新型通过限位杆的设置，能够防止滑动套在丝杆转动过程中跟随丝杆转动，从而能够使得滑动套移动，支撑腿对底箱起到支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型底箱结构的局部剖视示意图。

图3为本实用新型底箱内部结构的俯视示意图。

图4为本实用新型底箱结构的示意图。

图中：1、底箱；2、伺服电机；3、转轴；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、丝杆；7、滑动套；8、滑动杆；9、滑槽；10、夹板；11、限位杆；12、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于内燃机钻铣的装夹工装，包括底箱1，底箱1的左侧中部固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的左端贯穿底箱1的左侧中部并位于底箱1的内部，转轴3的左端通过轴承座与底箱1的左侧中部内壁转动连接，转轴3的外侧固定连接有主动齿轮4，主动齿轮4位于底箱1的内部，主动齿轮4的前后两侧均啮合连接有从动齿轮5，两个从动齿轮5的中部均固定连接有丝杆6，丝杆6的左端通过轴承座与底箱1的左侧中部内壁转动连接，丝杆6的右端通过轴承座与底箱1的右侧中部内壁转动连接，两个丝杆6的外侧均固定连接有两个滑动套7，两个滑动套7关于丝杆6的中部对称设置，滑动套7的内部开设有螺纹槽，螺纹槽与丝杆6相配合，两个滑动套7的上表面均固定连接有滑动杆8，底箱1的上表面前侧和上表面后侧均开设有滑槽9，滑槽9与滑动杆8相适配，滑动杆8的顶端贯穿滑槽9并位于底箱1的上方，两个滑动杆8相靠近的一侧均固定连接有夹板10，夹板10位于底箱1的上方，启动伺服电机2能够带动转轴3和主动齿轮4转动，主动齿轮4在转动过程中能够带动从动齿轮5和丝杆6转动，丝杆6在转动过程中通过滑动套7开设的螺纹槽能够带动两个滑动套7向靠近的方向移动，滑动套7在移动过程中能够带动滑动杆8在滑槽9内移动，滑动杆8在移动过程中能够带动夹板10移动，通过夹板10的移动能够对产品进行夹紧固定，从而达到了夹紧效果好的优点，通过滑动套7、滑动杆8和夹板10的移动，能够使得两个夹板10之间的距离得到调整，从而能够实现对不同宽度的产品进行夹紧固定的效果；

转轴3前侧的滑动套7与转轴3后侧的滑动套7之间通过限位杆11固定连接，限位杆11位于转轴3的上方，通过限位杆11的设置，能够防止滑动套7在丝杆6转动过程中跟随丝杆6转动，从而能够使得滑动套7移动，底箱1的下表面固定连接有四个支撑腿12，四个支撑腿12分别位于底箱1的下表面四角处，支撑腿12对底箱1起到支撑作用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：启动伺服电机2能够带动转轴3和主动齿轮4转动，主动齿轮4在转动过程中能够带动从动齿轮5和丝杆6转动，丝杆6在转动过程中通过滑动套7开设的螺纹槽能够带动两个滑动套7向靠近的方向移动，滑动套7在移动过程中能够带动滑动杆8在滑槽9内移动，滑动杆8在移动过程中能够带动夹板10移动，通过夹板10的移动能够对产品进行夹紧固定，从而达到了夹紧效果好的优点，通过滑动套7、滑动杆8和夹板10的移动，能够使得两个夹板10之间的距离得到调整，从而能够实现对不同宽度的产品进行夹紧固定的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。