一种自动化产品打标设备的制作方法

本实用新型涉及自动化产品加工技术领域，具体为一种自动化产品打标设备。

背景技术：

自动化是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化产品在加工过程中需要对其进行打标，需要打标机的使用，激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，激光打标机主要分为，二氧化碳激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机。

自动化产品在进行打标时，通常需要先对其进行固定，然后再进行打标，打标完成后需重新固定至另一处打标位置进行打标，现有的自动化产品打标设备无法在打标的过程中快速对产品进行调节，从而不方便快速对产品的不同位置进行打标，降低了打标效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化产品打标设备，具备可快速对打标位置进行调节的优点，解决了现有的自动化产品打标设备无法在打标的过程中快速对产品进行调节，从而不方便快速对产品的不同位置进行打标，降低了打标效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化产品打标设备，包括工作台、升降台、二氧化碳激光器、振镜、第一托盘、显示屏和第二托盘，所述工作台顶部的左侧固定连接有升降台，所述升降台的右侧设置有第一托盘，所述第一托盘的顶部固定连接有二氧化碳激光器，所述二氧化碳激光器正表面的前侧固定连接有振镜，所述工作台右侧的顶部固定连接有第二托盘，所述第二托盘的顶部固定连接有显示屏，所述工作台的顶部且位于振镜的正下方活动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有转板，所述工作台的顶部且位于转板的右侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有螺帽，所述螺帽的内腔贯穿设置有螺栓，所述螺栓的左侧贯穿至竖板的左侧，所述转板顶部的中心处固定连接有壳体，所述壳体内腔的后侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前侧贯穿至壳体的前侧并固定连接有转盘，所述螺纹杆的表面螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板远离螺纹套的一侧贯穿至壳体的外部，所述支撑板位于壳体外部一侧的顶部固定连接有移动板，所述移动板顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板相对的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆相对的一侧固定连接有夹板，移动板顶部的中心处镶嵌后放置板。

优选的，所述转杆与工作台的顶部之间通过第一轴承活动连接，所述转板底部的外圈和工作台的顶部均环绕开设有滑槽，滑槽之间滑动连接有滚珠。

优选的，所述螺栓的内腔与螺纹杆的表面螺纹内连接，所述螺纹杆的左侧固定连接有橡胶垫。

优选的，所述转盘正表面的左侧固定连接有把手，所述螺纹杆的后侧与壳体内腔的后侧通过第二轴承活动连接。

优选的，所述壳体的长度与转板的前后距离相同，所述壳体的两侧均开设有供支撑板前后移动的移动槽。

优选的，所述工作台正表面的右侧通过铰链活动连接有箱门，所述工作台正表面的底部固定连接有控制面板，控制面板的输出端与电动伸缩杆的输入端通过导线单向电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转杆、壳体、滚珠、转板、固定板、电动伸缩杆、放置板、支撑板、夹板、移动板、螺栓、螺帽、竖板、螺纹杆、移动槽、转盘和螺纹套的配合使用，能够在一次打标完成后，快速调节至另一处进行打标，节省了重新固定产品所浪费的时间，解决了现有的自动化产品打标设备无法在打标的过程中快速对产品进行调节，从而不方便快速对产品的不同位置进行打标，降低了打标效率的问题。

2、本实用新型通过滚珠的使用，能够对转板进行支撑，同时能够提高其转动时的稳定性，通过橡胶垫的使用，能够增大螺栓与转板接触时的摩擦力，提高转板固定时的稳定性，通过移动槽的使用，能够对螺纹杆的移动进行限位，避免其在移动的过程中转动，通过把手和转盘的使用，能够方便转动螺纹杆，通过电动伸缩杆和夹板的使用，能够对自动化产品进行夹紧固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大图；

图3为本实用新型壳体俯视剖视结构图。

图中：1工作台、2升降台、3二氧化碳激光器、4振镜、5第一托盘、6显示屏、7第二托盘、8转杆、9壳体、10滚珠、11转板、12固定板、13电动伸缩杆、14放置板、15支撑板、16夹板、17移动板、18螺栓、19螺帽、20竖板、21螺纹杆、22移动槽、23转盘、24螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的工作台1、升降台2、二氧化碳激光器3、振镜4、第一托盘5、显示屏6、第二托盘7、转杆8、壳体9、滚珠10、转板11、固定板12、电动伸缩杆13、放置板14、支撑板15、夹板16、移动板17、螺栓18、螺帽19、竖板20、螺纹杆21、转盘23和螺纹套24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种自动化产品打标设备，包括工作台1、升降台2、二氧化碳激光器3、振镜4、第一托盘5、显示屏6和第二托盘7，工作台1顶部的左侧固定连接有升降台2，升降台2的右侧设置有第一托盘5，第一托盘5的顶部固定连接有二氧化碳激光器3，二氧化碳激光器3正表面的前侧固定连接有振镜4，激光打标机中的升降台2、二氧化碳激光器3和振镜4是本领域的常规技术，工作台1右侧的顶部固定连接有第二托盘7，第二托盘7的顶部固定连接有显示屏6，工作台1的顶部且位于振镜4的正下方活动连接有转杆8，转杆8的顶部固定连接有转板11，转杆8与工作台1的顶部之间通过第一轴承活动连接，通过第一轴承的使用，方便转杆8与工作台1之间活动连接，转板11底部的外圈和工作台1的顶部均环绕开设有滑槽，滑槽之间滑动连接有滚珠10，通过滚珠10的使用，能够对转板11进行支撑，同时能够提高其转动时的稳定性，工作台1的顶部且位于转板11的右侧固定连接有竖板20，竖板20的右侧固定连接有螺帽19，螺帽19的内腔贯穿设置有螺栓18，螺栓18的左侧贯穿至竖板20的左侧，螺栓18的内腔与螺纹杆21的表面螺纹内连接，螺纹杆21的左侧固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫的使用，能够增大螺栓18与转板11接触时的摩擦力，提高转板11固定时的稳定性，转板11顶部的中心处固定连接有壳体9，壳体9内腔的后侧活动连接有螺纹杆21，螺纹杆21的前侧贯穿至壳体9的前侧并固定连接有转盘23，转盘23正表面的左侧固定连接有把手，通过把手和转盘23的使用，能够方便转动螺纹杆21，螺纹杆21的后侧与壳体9内腔的后侧通过第二轴承活动连接，通过第二轴承的使用，能够方便螺纹杆21与壳体9的内腔之间活动连接，壳体9的长度与转板11的前后距离相同，壳体9的两侧均开设有供支撑板15前后移动的移动槽22，通过移动槽22的使用，能够对螺纹杆21的移动进行限位，避免其在移动的过程中转动，螺纹杆21的表面螺纹套24，螺纹套24的两侧均固定连接有支撑板15，支撑板15远离螺纹套24的一侧贯穿至壳体9的外部，支撑板15位于壳体9外部一侧的顶部固定连接有移动板17，移动板17顶部的两侧均固定连接有固定板12，固定板12相对的一侧固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13相对的一侧固定连接有夹板16，通过电动伸缩杆13和夹板16的使用，能够对自动化产品进行夹紧固定，夹板16相对的一侧固定连接有海绵垫，移动板17顶部的中心处镶嵌后放置板14，工作台1正表面的右侧通过铰链活动连接有箱门，工作台1正表面的底部固定连接有控制面板，控制面板的输出端与电动伸缩杆13的输入端通过导线单向电性连接，控制面板控制电动伸缩杆13工作是本领域的常规技术，通过转杆8、壳体9、滚珠10、转板11、固定板12、电动伸缩杆13、放置板14、支撑板15、夹板16、移动板17、螺栓18、螺帽19、竖板20、螺纹杆21、移动槽22、转盘23和螺纹套24的配合使用，能够在一次打标完成后，快速调节至另一处进行打标，节省了重新固定产品所浪费的时间，解决了现有的自动化产品打标设备无法在打标的过程中快速对产品进行调节，从而不方便快速对产品的不同位置进行打标，降低了打标效率的问题。

使用时，将自动化产品放置于放置板14的顶部，使打标位置对准振镜4正下方后，通过控制面板控制电动伸缩杆13伸长而带动夹板16移动将自动化产品夹紧固定，然后通过控制面板控制二氧化碳激光器3工作，使其发出激光进行打标，打标完成后，转动螺栓18，使防滑垫与转板11分离后，转动至合适角度，重新回转螺栓18，对转板11进行固定，从而对打标角度进行调节，然后转动把手，使转盘23转动，从而带动螺纹杆21转动，使其表面的螺纹套24在其表面前后移动，从而带动支撑板15移动，使移动板17前后移动，从而对打标前后距离进行调节，达到调节的效果，提高了打标效率。

综上所述：该自动化产品打标设备，通过转杆8、壳体9、滚珠10、转板11、固定板12、电动伸缩杆13、放置板14、支撑板15、夹板16、移动板17、螺栓18、螺帽19、竖板20、螺纹杆21、移动槽22、转盘23和螺纹套24的配合使用，解决了现有的自动化产品打标设备无法在打标的过程中快速对产品进行调节，从而不方便快速对产品的不同位置进行打标，降低了打标效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。