一种高效钻床用工件多方位固定调节装置的制作方法

本实用新型涉及钻床技术领域，具体涉及一种高效钻床用工件多方位固定调节装置。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，钻床在进行对工件的加工时候，需要使用固定装置来将工件固定在钻床上进行加工，并且对物件进行方位的调节，固定调节装置是一种将工件固定在加工机械工作区域中的装置，它能将工件进行夹紧，并且进行多方位的调节，使工件加工中更加的快捷。

当钻床在进行对工件加工的时候，由于固定调节装置在进行加工时无法对固定住的工件进行角度调整来进行加工，导致了使用者在进行角度加工时需进行对工件的二次固定调整，降低了加工效率和提高了使用者在进行调整角度时受伤风险。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高效钻床用工件多方位固定调节装置，解决了当当钻床在进行对工件加工的时候，由于固定调节装置在进行加工时无法对固定住的工件进行角度调整来进行加工，导致了使用者在进行角度加工时需进行对工件的二次固定调整，降低了加工效率和提高了使用者在进行调整角度时受伤风险的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高效钻床用工件多方位固定调节装置，包括底座、第三螺杆和调整装置，所述底座顶部左端与第一固定块相焊接，所述底座右侧面与连接块固定连接，所述连接块上端被第一螺杆贯穿，并且连接块上端与第一螺杆进行螺纹连接，所述第一螺杆左端与第一移动块进行转动连接，所述底座中部嵌入第一滑槽，并且第一移动块底部与第一滑槽进行滑动连接，所述底座底部与第一连接板进行滑动连接，所述第一连接板顶部中端嵌入第二滑槽，所述第一连接板前端面被第二螺杆贯穿，并且第二螺杆背部与底座进行转动连接，所述调整装置背部与第二连接板通过合页进行铰链连接，所述调整装置由第三连接板、第四螺杆、空腔、第二移动块、第二固定块、第一连杆、第二连杆、调整板和转动杆，所述第三连接板背部与第二连接板通过合页进行铰链连接，所述第四螺杆贯穿第三连接板前端面中部，并且第四螺杆中部与第三连接板进行螺纹连接，所述空腔嵌入第三连接板前端面中部，所述第二移动块底部与空腔内底部进行滑动连接，并且第二移动块右侧面与第四螺杆进行转动连接。

进一步的，所述第一连接板底部与第二连接板滑动连接，所述第二连接板顶端面中部嵌入第三滑槽，并且第一连接板底部与第三滑槽进行滑动连接，所述第二连接板左端中部被第三螺杆贯穿，并且第三螺杆右端与第二连接板进行螺纹连接，所述第三螺杆右端与第一连接板转动连接。

进一步的，所述第二固定块固定安装于空腔左端，所述第一连杆左端与第二固定块通过销钉进行转动连接，所述第二连杆右端通过销钉与第二移动块进行转动连接，并且第一连杆右端与第二连杆左端通过销钉进行滑动连接，所述调整板顶部与第二连接板固定连接，所述转动杆与调整板左侧面中部通过转轴进行转动连接，并且转动杆贯穿第一连杆右端与第二连杆左端连接处进行转动连接。

进一步的，所述调整板设有两个，并且其结构为正方形结构。

进一步的，所述底座和第一连接板底部均设有一滑动块，并且其形状为倒t形结构。

进一步的，所述转动杆为圆形结构，并且转动杆左右端设有轴套。

进一步的，所述第一连杆与第二连杆呈对称分布于调整板左右两端,并且第一连杆与第二连杆左右两端均设有一连接孔。

进一步的，所述第二连接板底部上端设有一防护垫，并且该防护垫厚度为1cm。

进一步的，所述第三连接板材质为铝合金。

进一步的，所述第一连杆材质为钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当钻床在进行对工件加工的时候，由于固定调节装置在进行加工时无法对固定住的工件进行角度调整来进行加工，导致了使用者在进行角度加工时需进行对工件的二次固定调整，降低了加工效率和提高了使用者在进行调整角度时受伤风险的问题，通过设置了调整装置在第二连接板底部，可通过转动第四螺杆，带动第二移动块向左端移动，同时第二连杆向左端处移动带动第一连杆进行向上移动，并且将调整板向上方调整，第二连接板受到调整板的力而通过转动杆进行右端向上调整，达到了对固定调节装置的角度调整，提高了加工效率和避免使用者在更换工件角度时受到损伤，解决了当钻床在进行对工件加工的时候，由于固定调节装置在进行加工时无法对固定住的工件进行角度调整来进行加工，导致了使用者在进行角度加工时需进行对工件的二次固定调整，降低了加工效率和提高了使用者在进行调整角度时受伤风险的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的底座与第一连接板连接结构示意图；

图3为本实用新型的调整装置外部结构示意图；

图4为本实用新型的第三连接板结构示意图；

图5为本实用新型的转动杆连接关系结构示意图。

图中：底座-1、第一固定块-2、连接块-3、第一螺杆-4、第一移动块-5、第一滑槽-6、第一连接板-7、第二滑槽-8、第二螺杆-9、第二连接板-10、第三滑槽-11、第三螺杆-12、调整装置-13、第三连接板-131、第四螺杆-132、空腔-133、第二移动块-134、第二固定块-135、第一连杆-136、第二连杆-137、调整板-138、转动杆-139。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种高效钻床用工件多方位固定调节装置：包括底座1、第三螺杆12和调整装置13，底座1顶部左端与第一固定块2相焊接，底座1右侧面与连接块3固定连接，连接块3上端被第一螺杆4贯穿，并且连接块3上端与第一螺杆4进行螺纹连接，第一螺杆4左端与第一移动块5进行转动连接，底座1中部嵌入第一滑槽6，并且第一移动块5底部与第一滑槽6进行滑动连接，底座1底部与第一连接板7进行滑动连接，第一连接板7顶部中端嵌入第二滑槽8，第一连接板7前端面被第二螺杆9贯穿，并且第二螺杆9背部与底座1进行转动连接，调整装置13背部与第二连接板10通过合页进行铰链连接，调整装置13由第三连接板131、第四螺杆132、空腔133、第二移动块134、第二固定块135、第一连杆136、第二连杆137、调整板138和转动杆139，第三连接板131背部与第二连接板10通过合页进行铰链连接，第四螺杆132贯穿第三连接板131前端面中部，并且第四螺杆132中部与第三连接板131进行螺纹连接，空腔133嵌入第三连接板131前端面中部，第二移动块134底部与空腔133内底部进行滑动连接，并且第二移动块134右侧面与第四螺杆132进行转动连接。

其中，所述第一连接板7底部与第二连接板10滑动连接，第二连接板10顶端面中部嵌入第三滑槽11，并且第一连接板7底部与第三滑槽11进行滑动连接，第二连接板10左端中部被第三螺杆12贯穿，并且第三螺杆12右端与第二连接板10进行螺纹连接，第三螺杆12右端与第一连接板7转动连接。

其中，所述第二固定块135固定安装于空腔133左端，第一连杆136左端与第二固定块135通过销钉进行转动连接，第二连杆137右端通过销钉与第二移动块134进行转动连接，并且第一连杆136右端与第二连杆137左端通过销钉进行滑动连接，调整板138顶部与第二连接板10固定连接，转动杆139与调整板138左侧面中部通过转轴进行转动连接，并且转动杆139贯穿第一连杆136右端与第二连杆137左端连接处进行转动连接。

其中，所述调整板138设有两个，并且其结构为正方形结构，便于对转动杆139的固定。

其中，所述底座1和第一连接板7底部均设有一滑动块，并且其形状为倒t形结构，使底座1与第一连接板7分别在第一滑槽6与第二滑槽8内进行滑动且不会脱离。

其中，所述转动杆139为圆形结构，并且转动杆139左右端设有轴套，可与轴承相互配合进行转动。

其中，所述第一连杆136与第二连杆137呈对称分布于调整板138左右两端,并且第一连杆136与第二连杆137左右两端均设有一连接孔，可使第二连接板10进行角度调节。

其中，所述第二连接板10底部上端设有一防护垫，并且该防护垫厚度为1cm，可使第二连接板10在水平面上两端相互持平。

其中，所述第三连接板131材质为铝合金，具有质轻和强度好。

其中，所述第一连杆136材质为钢，具有抗拉、抗压、抗弯及抗剪强度都很高。

根据上表所示，本实用新型第三连接板131采用铝合金制成，保证硬度较高的同时，具有质轻和强度好。

本专利所述的第一连杆136和第二连杆137是连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，杆组由连杆体、连杆大头盖、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓(或螺钉)等组成，连杆组承受活塞销传来的气体作用力及其本身摆动和活塞组往复惯性力的作用，这些力的大小和方向都是周期性变化的，因此连杆受到压缩、拉伸等交变载荷作用，连杆必须有足够的疲劳强度和结构刚度，疲劳强度不足，往往会造成连杆体或连杆螺栓断裂，进而产生整机破坏的重大事故，若刚度不足，则会造成杆体弯曲变形及连杆大头的失圆变形，导致活塞、汽缸、轴承和曲柄销等的偏磨。

工作原理：在使用本设备时，首先先将设备放置在工作区域中，然后将工件放置在底座1顶端左侧上并且与第一固定块2右侧面相贴，然后转动第一螺杆4使第一螺杆4通过连接块3进行转动，带动第一移动块5底部在第一滑槽6内部中进行向左滑动，当第一移动块5与第一固定块2将工件进行固定稳定停止转动第一螺杆4，然后在进行加工过程中需要进行向前后两端进行调整时，可通过转动第二螺杆9使第二螺杆9在第一连接板7前端面处进行转动，然后带动底座1底端进行前后移动，当需要进行左右端位置调整时，可转动第三螺杆12，使第三螺杆12在第一连接板7左侧面上进行转动连接，带动第一连接板7在第三滑槽11内部中进行左右端位置调整，最后固定调节装置在进行角度的调节时，可通过转动第四螺杆132使第四螺杆132带动第二移动块134在空腔133内部中进行移动，当空腔133进行移动时，可带动第二连杆137向左端移动，第二连杆137在移动时会使和它向连接的第一连杆136进行向上调整移动，与第一连杆136和第二连杆137交界处进行转动连接的转动杆139通过在调整板138内部中对第二连接板10前端处的角度进行调节，使工件在进行加工的过程中可以进行角度的调节，不必在进行二次固定，达到了对固定调节装置的角度调整，提高了加工效率和避免使用者在更换工件角度时受到损伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。