加工中心油污清理装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是一种加工中心油污清理装置。

背景技术：

加工中心的车床在使用过程中，通常用到丝杠来驱动溜板箱进行直线运动，而工件在切削的过程中通常会不断的使用切削液，且车床的各个活动部位会使用润滑油，因此在丝杠使用一段时间后会对其进行清洗，以保证直线运动的精度，现有的清洗大都是工人直接使用毛巾进行擦拭，由于丝杠是大体呈圆形，且具有螺纹，因此擦拭过程费时费力，擦拭效果不好。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供加工中心油污清理装置，有效解决了现有车床在清理丝杠时，工作人员手持毛巾进行擦拭费时费力的问题。

本实用新型的技术方案是，一种加工中心油污清理装置，包括优弧形支撑架，所述优弧形支撑架内转动连接有劣弧形擦拭板，所述擦拭板内圆面设有与丝杠螺旋面配合的凸起部，所述擦拭板的其中一个端面向外凸出支撑架，凸出支撑架的擦拭板的外圆面上均布有多个第一齿，所述支撑架上转动连接有多个和第一齿配合的第二齿轮，多个第二齿轮经动力机构驱动，所述支撑架外圆面中部固定有滑块，所述滑块滑动连接有滑动轨，所述滑动轨上固定有手持架。

优选的，所述凸起部由与丝杠配合的螺纹切掉劣弧形擦拭板之外的部分构成。

优选的，多个第二齿轮的布置满足在擦拭板转动过程中至少有一个第二齿轮与第一齿啮合。

优选的，所述第二齿有四个，呈对称布置在支撑架的上下部分上。任何两个齿轮之间的圆周方向的角度均小于擦拭板的圆弧角度。

优选的，所述支撑架端面的中间位置转动连接有第一转轴，所述第二齿轮经第二转轴转动连接在支撑架上，支撑架的上部或下部中相邻的两个第二转轴之间经皮带连接，第一转轴和与第一转轴相邻的第二转轴之间经皮带连接，所述第一转轴上套固有第三齿轮，所述第一转轴一侧的支撑架上固定有电机，所述电机的输出轴上套固有与第三齿轮啮合的第四齿轮，构成动力驱动机构。

优选的，所述滑块背向支撑架的侧面上开有前后贯通的第一t形槽，所述滑动轨为与第一t形槽相配合的第一t形滑轨，所述手持架由滑动轨背向支撑架的侧面上固定的u形架构成。

优选的，所述第一t形滑轨的一端封闭。

优选的，所述擦拭板开口端的两个端面上分别固定有向外伸出的头部呈锥形的固定杆，还包括上下端分别固定在固定杆上的擦拭毛巾或擦拭海绵。

优选的，所述固定杆由固定在擦拭板上的圆柱杆以及圆柱杆端部的锥形件构成，锥形件的底部直径大于圆柱杆的直径。

优选的，所述支撑架内圆面开有两端开放的第二t形槽，所述擦拭板外圆面围绕其弧度固定有与第二t形槽配合的第二t形滑轨。

本实用新型的有益效果是：操作者只需要手持手持架，将凸出部卡在丝杠的螺纹上，然后打开动力装置，在动力装置的作用下擦拭板沿着支撑架转动，在擦拭板转动的过程中，由于有凸出部配合在丝杠螺纹上，因此此时擦拭板不仅转动，且沿着丝杠做直线运动，带着支撑架在滑动轨上移动。在擦拭板转动且直线移动的过程中，便实现了对丝杠进行360度擦拭且可以自动沿着丝杠直线移动对丝杠进行擦拭。

附图说明

图1为本实用新型附图结构图。

图2为本实用新型立体结构图。

图3为本实用新型中拿掉滑动轨和手持架部分的立体图。

图4为本实用新型擦拭板部分的立体图。

图5为本实用新型加上海绵片的擦拭板部分的俯视图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图5对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现,以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1，一种加工中心油污清理装置，包括优弧形支撑架1，所述优弧形支撑架1内转动连接有劣弧形擦拭板2，所述擦拭板2内圆面设有与丝杠螺旋面配合的凸起部3，所述擦拭板2的其中一个端面向外凸出支撑架1，凸出支撑架1的擦拭板2的外圆面上均布有多个第一齿4，所述支撑架1上转动连接有多个和第一齿4配合的第二齿轮5，多个第二齿轮5经动力机构驱动，所述支撑架1外圆面中部固定有滑块6，所述滑块6滑动连接有滑动轨7，所述滑动轨7上固定有手持架8。

该实施例使用时，将擦拭板2的开口对着丝杠，使得擦拭板2内圆面的凸起部3螺纹配合在丝杠的螺纹上，此时操作者手持手持架8，打开动力驱动机构，动力驱动机构驱动第二齿轮5带动第一齿4，第一齿4带着擦拭板2沿着丝杠进行转动，在转动的过程中，由于丝杠和擦拭板2螺纹配合，因此在擦拭板2沿着丝杠转动的过程中，擦拭板2同时沿着丝杠进行直线运动，擦拭板2的直线运动带动支撑架1上的滑块6沿着滑动轨7做直线运动。

在擦拭板2圆周运动过程中，凸起部3对丝杠圆周进行擦拭，且可以沿着直线进给对丝杠整体进行擦拭。擦拭过程中自动化进行，且凸起部3可以直接深入到丝杠的螺纹底部，可以对丝杠进行全方位擦拭，擦拭效果好。

实施例2，在实施例1的基础上，所述凸起部3由与丝杠配合的螺纹切掉劣弧形擦拭板2之外的部分构成。

擦拭板2与凸起部3的结合相当于将一个丝杠螺母去掉大半部分，留下的就是擦拭板2和凸起部3构成的结构。

实施例3，在实施例1的基础上，多个第二齿轮5的布置满足在擦拭板2转动过程中至少有一个第二齿轮5与第一齿4啮合。

这样设置，使得无论擦拭板2转动到任何位置，均有一个第二齿轮5与第一齿4啮合，保证了擦拭板2的圆周转动的运行。

实施例4，在实施例1的基础上，所述第二齿有四个，呈对称布置在支撑架1的上下部分上。任何两个齿轮之间的圆周方向的角度均小于擦拭板2的圆弧角度。

实施例5，在实施例1的基础上，所述支撑架1端面的中间位置转动连接有第一转轴9，所述第二齿轮5经第二转轴10转动连接在支撑架1上，支撑架1的上部或下部中相邻的两个第二转轴10之间经皮带11连接，第一转轴9和与第一转轴9相邻的第二转轴10之间经皮带11连接，所述第一转轴9上套固有第三齿轮12，所述第一转轴9一侧的支撑架1上固定有电机13，所述电机13的输出轴上套固有与第三齿轮12啮合的第四齿轮14，构成动力驱动机构。

该实施例中，通过电机13经第四齿轮14驱动第三齿轮12带动第一转轴9转动，第一转轴9通过多个皮带11带动多个第二转轴10转动，第二转动进而带动其上部的第二齿轮5转动即可。第一转轴9和第二转轴10上均可以套固有皮带11轮，支撑架1上下部分的各个相邻的第一转轴9之间以及第二转轴10与其相邻的第一转轴9之间均可以通过皮带11和皮带11轮连接。

实施例6，在实施例1的基础上，所述滑块6背向支撑架1的侧面上开有前后贯通的第一t形槽15，所述滑动轨为与第一t形槽15相配合的第一t形滑轨16，所述手持架8由滑动轨背向支撑架1的侧面上固定的u形架构成。

该实施例中，在使用时，手持手持架，将滑块6上的第一t形槽15顺着第一t形滑轨16的一端滑入到第一t形滑轨16内，在擦拭板2转动过程中，同时带着滑块6在第一t形滑轨16内移动，使用t形滑轨和t形滑槽的配合，可以保证其运行问题，不会掉落。

实施例7，在实施例6的基础上，所述第一t形滑轨16的一端封闭。

第一t形滑槽从没有封闭的第一t形滑轨16的端部滑入，进行运行即可。设置第一t形滑轨16一端封闭，防止滑块6在运行过程中掉落。

实施例8，在实施例1的基础上，所述擦拭板2开口端的两个端面上分别固定有向外伸出的头部呈锥形的固定杆19，还包括上下端分别固定在固定杆19上的擦拭毛巾或擦拭海绵20。

将擦拭毛巾或者擦拭海绵上下端被上下端的固定杆19穿透，然后使得毛巾或海绵固定在擦拭板2上，毛巾或海绵中间部分向内贴在擦拭板2内圆面上。在擦拭时，海绵和毛巾被丝杠定着压在擦拭板2的内圆面上，当擦拭板2转动时，毛巾或海绵对丝杠进行擦拭。

实施例9，在实施例8的基础上，所述固定杆19由固定在擦拭板2上的圆柱杆21以及圆柱杆21端部的锥形件22构成，锥形件22的底部直径大于圆柱杆21的直径。

当毛巾或海绵片被锥形件22穿刺后，锥形件22底部大于圆柱杆21，使得其构成倒钩，在擦拭过程中毛巾或海绵片不易掉出。当擦拭完成或者需要更换海绵片或毛巾时，使用剪刀将其剪下即可。或者在圆柱杆21的底端同轴固定一个外径小于其的螺杆，在擦拭板2相应位置设置与螺杆配合的螺纹孔，使用时将圆柱杆21通过螺杆拧入到螺纹孔内即可。在需要更换毛巾或海绵时，将螺杆拧出，将海绵或者毛巾从螺杆端取下即可，这种方式不破坏海绵或毛巾，更加有利于其清洗后的重复利用。

实施例10，在实施例1的基础上，所述支撑架1内圆面开有两端开放的第二t形槽17，所述擦拭板2外圆面围绕其弧度固定有与第二t形槽17配合的第二t形滑轨18。

第二t形滑轨24沿着第二t形滑槽做圆周运动，设置t形可以防止第二t形滑轨24掉落。