柱头钻孔机床的制作方法

文档序号:21589828发布日期:2020-07-24 16:35阅读:来源:国知局

技术特征:

1.柱头钻孔机床,包括底座(1)、立柱(2)、进给机构(3)、夹具(4)、工件(8)和压杆(9),其中进给机构(3)由横杆(301)、电机(302)和刀具夹头(303)组成,其特征在于,所述夹具(4)的左右两侧开设有通孔(401)和旋转槽(402),所述通孔(401)和旋转槽(402)的数量均为两个,所述通孔(401)位于夹具(4)左右两侧面的底部,所述夹具(4)的内部活动安装有推块(5),所述推块(5)的数量为两个,两个所述推块(5)在夹具(4)的内部呈左右方向的对称分布,所述推块(5)的顶面且位于夹具(4)的内部固定安装有推杆机构(6),所述推杆机构(6)的数量为两个,所述推杆机构(6)的顶部且位于夹具(4)的内部固定安装有推板(7),所述推板(7)的面积与夹具(4)内部的面积相同,所述工件(8)放置在推板(7)的顶面,所述旋转槽(402)的内部固定安装有转轴三(902),所述转轴三(902)的圆周侧面活动套接有压杆(9),所述压杆(9)的底端与推块(5)的外侧端部活动连接。

2.根据权利要求1所述的柱头钻孔机床,其特征在于,所述旋转槽(402)位于夹具(4)左右两侧面的顶部,所述旋转槽(402)的形状为四分之一圆,所述旋转槽(402)的顶面与夹具(4)的顶面连通。

3.根据权利要求1所述的柱头钻孔机床,其特征在于,所述推块(5)由滑块(501)、滑柱(502)和连接板(503)组成,所述滑块(501)的长度与夹具(4)内部的前后方向长度相同,所述滑块(501)的底面与夹具(4)内部的底面滑动连接,所述滑柱(502)靠外的侧面与连接板(503)的侧面固定连接,所述连接板(503)的数量为两个,两个所述连接板(503)以夹具(4)的前后中性面呈对称分布。

4.根据权利要求3所述的柱头钻孔机床,其特征在于,所述滑柱(502)贯穿通孔(401)的内部,所述滑柱(502)的圆周侧面设有外螺纹,所述滑柱(502)的圆周侧面且位于夹具(4)的外侧螺纹连接有工件(8)。

5.根据权利要求1所述的柱头钻孔机床,其特征在于,所述推杆机构(6)由铰接头一(601)、连杆(602)、铰接头二(603)和转轴一(604)组成,所述铰接头一(601)和铰接头二(603)的数量分别为四个,四个所述铰接头一(601)和铰接头二(603)两个一组共分为两组,所述连杆(602)的两端分别与铰接头一(601)和铰接头二(603)活动连接,所述铰接头一(601)的底面与滑块(501)的顶面固定连接,所述铰接头二(603)的顶面与推板(7)的底面固定连接,所述转轴一(604)活动套接在连杆(602)与铰接头一(601)和铰接头二(603)的铰接处。

6.根据权利要求1所述的柱头钻孔机床,其特征在于,所述压杆(9)的顶部且位于与工件(8)接触的位置处设有橡胶层,所述压杆(9)的底部与连接板(503)通过转轴二(901)活动铰接。


技术总结
本实用新型公开了柱头钻孔机床,包括底座、立柱、进给机构、夹具和压杆,其中进给机构由横杆、电机和刀具夹头组成,所述夹具的左右两侧开设有通孔和旋转槽,所述通孔和旋转槽的数量均为两个,所述通孔位于夹具左右两侧面的底部,所述夹具的内部活动安装有推块,所述推块的数量为两个,两个所述推块在夹具的内部呈左右方向的对称分布,所述推块的顶面且位于夹具的内部固定安装有推杆机构,所述推杆机构的数量为两个。本实用新型中,将夹板式固定转换为镶嵌式固定,将工件放置在夹具的内部并下压,从而在工件下降的过程中,利用两侧的压板逐渐对工件进行进一步的压紧,从而实现工件所有自由度的固定。

技术研发人员:李荣华
受保护的技术使用者:大连国腾智能机械有限公司
技术研发日:2019.09.27
技术公布日:2020.07.24
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