一种金属线切割机的滚轮工装的制作方法

本实用新型涉及一种滚轮工装，特别涉及一种金属线切割机的滚轮工装。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

现有的金属线切割机在工作过程中，没有对金属进行限位固定，同时切割过程中，从一个部位切下，容易造成卡轮现象，因此需要设计一种金属线切割机的滚轮工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属线切割机的滚轮工装，以解决上述背景技术中提出的现有的金属线切割机在工作过程中，没有对金属进行限位固定，同时切割过程中，从一个部位切下，容易造成卡轮现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属线切割机的滚轮工装，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有切割机，所述底座顶端的另一侧开设有两个凹槽，两个所述凹槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承穿插连接有正反丝杆，所述正反丝杆的一端与步进电机的输出轴穿插连接，所述步进步进电机通过螺钉固定安装与凹槽一侧槽壁开设的电机槽内，所述正反丝杆的表面螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块的顶端均给一定安装有固定块，两个所述固定块的顶端均固定安装有喷头，两个所述固定块一侧的顶部和底部均穿插连接有转轴，四个所述转轴的表面均套设有滚轮，其中一个所述转轴的一端与驱动电机的输出轴穿插连接，所述驱动电机通过螺钉固定安装于固定块的一侧，所述底座内部开设有水槽，所述水槽内部的底端固定安装有水泵，所述水泵的出水端与软管的一端固定连接，所述软管的另一端与喷头连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均开设有均匀分布的防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧开设有与水槽内部连通的进液口，所述进液口的内部穿插连接有进液管，所述进液管的内部嵌设有密封塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述滚轮的表面均套设有防滑橡胶圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有切割机控制开关、驱动电机控制开关、水泵控制开关和步进电机控制开关，所述切割机、驱动电机、水泵和步进电机分别通过切割机控制开关、驱动电机控制开关、水泵控制开关和步进电机控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)、通过安装的正反丝杆便于带动两个滑块移动，便于通过固定块将需要切割的金属进行限位固定，避免切割过程发生晃动；

2)、通过固定块边侧安装驱动电动带动固定块边侧的滚轮转动，通过滚轮与金属之间的摩擦带动金属转动，对金属进行切割；

3)、通过水槽内部安装的水泵，将水槽内部的水通过喷头喷出，降低金属切割产生的火花，同时降低切轮表面的温度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的底座俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、切割机；3、支撑腿；4、固定块；5、滚轮；6、驱动电机；7、喷头；8、开关面板；9、水槽；10、水泵；11、凹槽；12、正反丝杆；13、滑块；14、步进电机；15、进液管；16、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种金属线切割机的滚轮工装，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有切割机2，底座1顶端的另一侧开设有两个凹槽11，两个凹槽11的两侧槽壁通过嵌设的轴承穿插连接有正反丝杆12，正反丝杆12的一端与步进电机14的输出轴穿插连接，步进步进电机14通过螺钉固定安装与凹槽11一侧槽壁开设的电机槽内，正反丝杆12的表面螺纹连接有两个滑块13，两个滑块13的顶端均给一定安装有固定块4，两个固定块4的顶端均固定安装有喷头7，两个固定块4一侧的顶部和底部均穿插连接有转轴16，四个转轴16的表面均套设有滚轮5，其中一个转轴16的一端与驱动电机6的输出轴穿插连接，驱动电机6通过螺钉固定安装于固定块4的一侧，底座1内部开设有水槽9，水槽9内部的底端固定安装有水泵10，水泵10的出水端与软管的一端固定连接，软管的另一端与喷头7连通，通过安装的正反丝杆12便于带动两个滑块13移动，便于通过固定块4将需要切割的金属进行限位固定，避免切割过程发生晃动，底座1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿3，四个支撑腿3的底端均开设有均匀分布的防滑纹，通过开设的防滑纹，增加支撑腿3与地面的摩擦，保证底座1的稳定，底座1的一侧开设有与水槽9内部连通的进液口，进液口的内部穿插连接有进液管15，进液管15的内部嵌设有密封塞，通过开设的进液口，便于警示补充水源，四个滚轮5的表面均套设有防滑橡胶圈，通过套设的橡胶圈，增加摩擦力，底座1的一侧固定安装有开关面板8，开关面板8的表面分别安装有切割机控制开关、驱动电机控制开关、水泵控制开关和步进电机控制开关，切割机2、驱动电机6、水泵10和步进电机14分别通过切割机控制开关、驱动电机控制开关、水泵控制开关和步进电机控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种金属线切割机的滚轮工装，当需要使用该金属线切割机的滚轮5工装时，首先人为的将需要切割的金属放置在两个固定块4之间，接着通过步进电机控制开关打开步进电机14，通过步进电机14带动正反丝杆12转动，通过正反丝杆12转动便于带动滑块13在正反丝杆12表面往复运动，通过位置相对的两个固定块4将需要切割的金属进行限位固定，然后人为的通过切割机控制开关打开切割机2，通过切割机2对金属进行切割，在切割的过程中分别打开水泵10和驱动电机6，通过驱动电机6带动滚轮5转动，通过滚轮5转动带动切割金属转动切割，通过水泵10将水槽9内部的水通过喷头7喷出，便于降低切割部位产生的火花和切轮的温度，延长切轮的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。