一种平地机后松用焊接辅助固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种焊接辅助固定装置，特别是涉及一种平地机后松用焊接辅助固定装置，属于焊接辅助装置技术领域。

背景技术：

松土器具有破碎、翻松功能的可换工作装置。分为挖掘机用松土器和推土机用松土器，挖掘机松土器也叫斗钩，推土机用松土器也叫尾钩，一般是单齿，也有二齿或三齿，挖掘切入力强。一个整体铸造的松土齿，上部有耳孔，分别与斗杆和铲斗缸相铰接，齿尖前端有硬合金堆焊的齿帽，当液压缸的活塞杆伸出时，推动齿尖强制插入并翻动土壤。用于开挖有裂纹的岩石，破碎冻土，也用来挖开沥青路面。适用于硬土、次坚石、风化石的粉碎、分裂，以便于用挖斗进行挖掘及装载作业。

平地机后松的生产过程中需要焊接固定，现有的焊接辅助装置需要人工对后松机构进行移动调整，浪费人工和时间，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种平地机后松用焊接辅助固定装置，通过直线滑轨和滑块的配合使用，带动后松机构进行移动，设置多个电动伸缩杆调整固定板的高度，减少人工搬运调整，节省时间和人工体力，便于调整后松机构进行焊接，提高工作效率。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种平地机后松用焊接辅助固定装置，包括操作底板以及对称设置在所述操作底板上端的左侧板和右侧板，所述左侧板的上部两侧均贯穿设置有第一固定轴，所述第一固定轴的外侧固定套接有设置在所述左侧板两侧的第一限位块，所述右侧板的上部两侧均贯穿设置有第二固定轴，所述第二固定轴的外侧固定套接有设置在所述右侧板两侧的第二限位块，所述操作底板的上端固定设置有设置在所述左侧板和所述右侧板之间的若干个均匀分布的直线滑轨，所述直线滑轨的上端通过滑块活动连接有活动板，所述活动板的上端固定设置有若干个均匀分布的电动伸缩杆，若干个所述电动伸缩杆的上端固定设置有固定板。

优选的，所述第一限位块为圆形结构，所述第一限位块的中间位置设置有与所述第一固定轴配合使用的连接孔，所述第一固定轴上的两个所述第一限位块以左侧板为中轴线对称分布。

优选的，所述第一限位块和所述左侧板的上端高度处于同一水平线，所述第二限位块与所述第一限位块的结构相同，所述左侧板与所述右侧板的结构相同。

优选的，所述滑块与所述活动板固定连接，所述直线滑轨的外侧设置有与所述滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述滑块的长度小于所述直线滑轨的长度，所述滑块的长度与所述活动板的宽度相同。

优选的，若干个所述电动伸缩杆均与外界电源电性连接，若干个所述电动伸缩杆的输入端串联连接在同一个开关上。

优选的，该装置的固定连接方式均为焊接。

本实用新型的有益技术效果：

1、直线滑轨和滑块的配合使用，带动后松机构进行移动，减少人工搬运调整，节省时间和人工体力，提高工作效率，同时通过多个电动伸缩杆可调整固定板的高度，便于调整后松机构进行焊接。

2、第一限位块和第二限位块对后松机构需要焊接的部件进行固定，对后松机构进行辅助固定，方便焊接。

3、滑块的长度小于直线滑轨的长度，移动过程中，活动板不会移出操作底板的范围内，减少操作占用空间。

附图说明

图1为按照本实用新型的平地机后松用焊接辅助固定装置的一优选实施例的主视图；

图2为按照本实用新型的平地机后松用焊接辅助固定装置的一优选实施例的侧视图；

图3为按照本实用新型的平地机后松用焊接辅助固定装置的一优选实施例的俯视图；

图4为按照本实用新型的平地机后松用焊接辅助固定装置的一优选实施例的横截面结构示意图。

图中：1-操作底板，2-左侧板，3-第一固定轴，4-第一限位块，5-直线滑轨，6-滑块，7-活动板，8-电动伸缩杆，9-固定板，10-右侧板，11-第二固定轴，12-第二限位块。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图4所示，本实施例提供的平地机后松用焊接辅助固定装置，包括操作底板1以及对称设置在操作底板1上端的左侧板2和右侧板10，左侧板2的上部两侧均贯穿设置有第一固定轴3，第一固定轴3的外侧固定套接有设置在左侧板2两侧的第一限位块4，右侧板10的上部两侧均贯穿设置有第二固定轴11，第二固定轴11的外侧固定套接有设置在右侧板10两侧的第二限位块12，操作底板1的上端固定设置有设置在左侧板2和右侧板10之间的两个均匀分布的直线滑轨5，直线滑轨5的上端通过滑块6活动连接有活动板7，活动板7的上端固定设置有六个均匀分布的电动伸缩杆8，六个电动伸缩杆8的上端固定设置有固定板9，使用时，将后松机构平放在固定板9上，直线滑轨5和滑块6的配合使用，带动后松机构进行移动，减少人工搬运调整，节省时间和人工体力，提高工作效率，同时通过多个电动伸缩杆8可调整固定板9的高度，便于调整后松机构进行焊接。

在本实施例中，如图1-图3所示，第一限位块4为圆形结构，第一限位块4的中间位置设置有与第一固定轴3配合使用的连接孔，第一固定轴3上的两个第一限位块4以左侧板2为中轴线对称分布，第一限位块4对后松机构需要焊接的部件进行固定，方便焊接。

在本实施例中，如图1和图3所示，第一限位块4和左侧板2的上端高度处于同一水平线，第二限位块12与第一限位块4的结构相同，左侧板2与右侧板10的结构相同，方便对后松机构进行辅助固定。

在本实施例中，如图1、图3和图4所示，滑块6与活动板7固定连接，直线滑轨5的外侧设置有与滑块6配合使用的滑槽，方便滑块6带动活动板7进行移动。

在本实施例中，如图3和图4所示，滑块6的长度小于直线滑轨5的长度，滑块6的长度与活动板7的宽度相同，移动过程中，活动板不会移出操作底板1的范围内，减少操作占用空间。

在本实施例中，如图1和图4所示，六个电动伸缩杆8均与外界电源电性连接，六个电动伸缩杆8的输入端串联连接在同一个开关上，同步控制六个电动伸缩杆8进行升降，不会使得固定板9发生倾斜情况，保持固定板9的稳定性。

在本实施例中，如图1-图4所示，该装置的固定连接方式均为焊接，提高装置的结构强度，延长装置的使用寿命。

如图1-图4所示，本实施例提供的平地机后松用焊接辅助固定装置的原理如下：使用时，第一限位块4和第二限位块12对后松机构需要焊接的部件进行固定，对后松机构进行辅助固定，同时将后松机构平放在固定板9上，直线滑轨5和滑块6的配合使用，带动后松机构进行移动，同步控制六个电动伸缩杆8进行升降，不会使得固定板9发生倾斜情况，便于焊接固定。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的平地机后松用焊接辅助固定装置，本实施例提供的平地机后松用焊接辅助固定装置，直线滑轨和滑块的配合使用，带动后松机构进行移动，减少人工搬运调整，节省时间和人工体力，提高工作效率，同时通过多个电动伸缩杆可调整固定板的高度，便于调整后松机构进行焊接；第一限位块和第二限位块对后松机构需要焊接的部件进行固定，对后松机构进行辅助固定，方便焊接；滑块的长度小于直线滑轨的长度，移动过程中，活动板不会移出操作底板的范围内，减少操作占用空间。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。