一种悬挂式长臂电焊机的制作方法

本实用新型涉及电焊机技术领域，具体为一种悬挂式长臂电焊机。

背景技术：

随着科技的发展，焊接技术越来越成熟，电焊机是焊接过程中必不可少的设备，它是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，悬挂式长臂电焊机是电焊机中常见的一种。

目前的悬挂式长臂电焊机两个电极帽是裸露在外界的，长时间不使用时容易吸附灰尘，也容易被潮湿的空气腐蚀，进而导致长臂电焊机使用寿命大大降低与使用成本大大提高等问题，同时没有相应的冷却结构，焊接结束后需要自动冷却，进而导致焊接耗时长，大大降低了生产效率的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了一种悬挂式长臂电焊机，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂式长臂电焊机，包括电焊机本体、后保护壳和前保护壳，所述电焊机本体的下端安装有移动臂，所述移动臂的下端开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有外环，所述外环的外表面固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的传动端穿过连接板固定连接有扇叶，所述移动臂的底端安装有上电极帽，所述电焊机本体的左端安装有固定臂，所述固定臂的下端安装有延长臂，所述延长臂的右端安装有下电极帽，所述固定臂的左端固定连接有固定板，所述固定板的边侧开设有竖直卡槽，所述后保护壳的左端固定连接有竖直卡块，所述前保护壳的左端固定连接有相同的竖直卡块，所述竖直卡块安装在竖直卡槽的内部，所述后保护壳与前保护壳上端的边侧均开设有对接卡槽，所述后保护壳与前保护壳的上端靠近对接卡槽的一侧分别固定连接有后磁铁一与前磁铁一，所述后保护壳与前保护壳的口部均分别固定连接有后磁铁二与前磁铁二，所述后保护壳与前保护壳的上端位于前磁铁一与后磁铁二的右侧均开设有对接孔。

优选的，所述安装槽呈环形结构设计，且安装槽与外环相互适配，并且外环与连接板采用勺形安装结构。

优选的，所述上电极帽的顶点与驱动电机中心的连接线垂直于连接板，且驱动电机传动端的扇叶对称设置有四个，并且上电极帽位于下电极帽的正上方。

优选的，所述竖直卡槽关于固定板的竖直中心线对称设置有两个，且竖直卡槽与竖直卡块相互卡合，并且竖直卡块边侧固定的后保护壳与前保护壳的结构相同。

优选的，所述对接卡槽、对接孔的内侧分别与固定臂、电焊机本体的表面相贴。

优选的，所述后磁铁一与前磁铁一、后磁铁二与前磁铁二的磁性均相反，且后磁铁一与前磁铁一、后磁铁二与前磁铁二的规格均相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种悬挂式长臂电焊机，具备以下有益效果：

1、该悬挂式长臂电焊机，通过固定板、前保护壳与后保护壳的相互配合，可将两个电极帽包裹，将其与外界完全隔离，防止灰尘的吸附，也避免潮湿空气接触后导致的腐蚀，从而解决了悬挂式长臂电焊机两个电极帽是裸露在外界的，长时间不使用时容易吸附灰尘，也容易被潮湿的空气腐蚀，进而导致长臂电焊机使用寿命大大降低与使用成本大大提高等。

2、该悬挂式长臂电焊机，通过竖直卡槽与竖直卡块、前磁铁一与后磁铁一、前磁铁二与后磁铁二的相互配合，利用竖直卡槽与竖直卡块的卡合安装，以及同名磁极相互吸引的原理将固定板、前保护壳与后保护壳相互安装，使得拆装十分便捷。

3、该悬挂式长臂电焊机，通过驱动电机与扇叶的相互配合，可对焊接后的物件进行快速降温，降低了焊接过程中的耗时，大大提高了焊接效率，从而解决了没有相应的冷却结构，焊接结束后需要自动冷却，进而导致焊接耗时长，大大降低了生产效率，同时外环采用转动的连接方式，能随意改变扇叶的位置，确保扇叶不会影响焊接过程。

附图说明

图1为本实用新型前保护壳打开示意图；

图2为本实用新型a处放大立体示意图；

图3为本实用新型前保护壳与后保护壳立体示意图；

图4为本实用新型b处放大示意图。

图中：1、电焊机本体；2、移动臂；3、安装槽；4、外环；5、连接板；6、驱动电机；7、扇叶；8、上电极帽；9、固定臂；10、延长臂；11、下电极帽；12、固定板；13、竖直卡槽；14、后保护壳；15、前保护壳；16、竖直卡块；17、对接卡槽；18、后磁铁一；19、前磁铁一；20、后磁铁二；21、前磁铁二；22、对接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：一种悬挂式长臂电焊机，包括电焊机本体1、后保护壳14和前保护壳15，电焊机本体1的下端安装有移动臂2，移动臂2的下端开设有安装槽3，安装槽3的内部活动安装有外环4，外环4的外表面固定连接有连接板5，连接板5的下端固定连接有驱动电机6，驱动电机6的传动端穿过连接板5固定连接有扇叶7，移动臂2的底端安装有上电极帽8，电焊机本体1的左端安装有固定臂9，固定臂9的下端安装有延长臂10，延长臂10的右端安装有下电极帽11，固定臂9的左端固定连接有固定板12，固定板12的边侧开设有竖直卡槽13，后保护壳14的左端固定连接有竖直卡块16，前保护壳15的左端固定连接有相同的竖直卡块16，竖直卡块16安装在竖直卡槽13的内部，后保护壳14与前保护壳15上端的边侧均开设有对接卡槽17，后保护壳14与前保护壳15的上端靠近对接卡槽17的一侧分别固定连接有后磁铁一18与前磁铁一19，后保护壳14与前保护壳15的口部均分别固定连接有后磁铁二20与前磁铁二21，后保护壳14与前保护壳15的上端位于前磁铁一19与后磁铁二20的右侧均开设有对接孔22。

其中，安装槽3呈环形结构设计，且安装槽3与外环4相互适配，并且外环4与连接板5采用勺形安装结构，便于扇叶7位置的调整。

其中，上电极帽8的顶点与驱动电机6中心的连接线垂直于连接板5，且驱动电机6传动端的扇叶7对称设置有四个，并且上电极帽8位于下电极帽11的正上方，便于对焊接物件的冷却，同时确保焊接过程的顺利进行。

其中，竖直卡槽13关于固定板12的竖直中心线对称设置有两个，且竖直卡槽13与竖直卡块16相互卡合，并且竖直卡块16边侧固定的后保护壳14与前保护壳15的结构相同，便于后保护壳14、前保护壳15与固定板12的安装。

其中，对接卡槽17、对接孔22的内侧分别与固定臂9、电焊机本体1的表面相贴，确保后保护壳14与前保护壳15安装后形成一个完全密闭的空间。

其中，后磁铁一18与前磁铁一19、后磁铁二20与前磁铁二21的磁性均相反，且后磁铁一18与前磁铁一19、后磁铁二20与前磁铁二21的规格均相同，便于后保护壳14与前保护壳15连接处的连接。

工作时，首先拉动后保护壳14与前保护壳15，将竖直卡槽13与竖直卡块16、后磁铁一18与前磁铁一19、后磁铁二20与前磁铁二21分离，将上电极帽8与下电极帽11放出，启动电焊机焊接物件，物件焊接结束后，通过外接控制件启动驱动电机6，驱动电机6带动扇叶7转动，扇叶7对焊接后的物件进行快速散热，待物件完全冷却后，停止驱动电机6，将物件取下，再将竖直卡槽13与竖直卡块16、后磁铁一18与前磁铁一19、后磁铁二20与前磁铁二21分别相互对应，推动后保护壳14与前保护壳15，将竖直卡块16卡合再竖直卡槽13的内部，在磁力的作用下后磁铁一18与前磁铁一19、后磁铁二20与前磁铁二21分别吸附在一起，进而将上电极帽8与下电极帽11完全包裹。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。