实验室用锂电池极片分切机驱动机构的制作方法

本申请涉及锂电池制造工艺，特别涉及一种实验室用锂电池极片分切机驱动机构。

背景技术：

锂电池制造中的极片分切工艺一般采用两种形式的设备。一种是手动分切机，将裁切好的片状极片放置在导料平台上手动推送至分切刀组进行分切。另一种是全自动分切机，将成卷极片放置于放卷机构，另有收卷机构成卷收取分切完极片。

某锂电实验室需要一台分切机，在分切极片的同时也要有裁断功能，并且是裁断的长度是可控可调的，需要有一定的自动化功能，又有严格的外形尺寸要求；并且原料输入不是片状的，是成卷的原材料上料；因此，手动导料不符合自动化的要求，而全自动需要较大的机构外形，严重影响设备整机外形尺寸，由于上述要求，需要自动导料，又由于结构尺寸等问题不能采用全自动分切机靠收卷机构来提供驱动力，所以需要另外设计一款符合要求的驱动机构；所以实验室用锂电池极片分切机驱动机构应运而生。

现有常规实验室使用的分切机均为手动分切机，采用手动送料，这种设备有两种较为明显的缺点：一、手动送料，送料需要一个前置工艺，就是切片；还有手动送料速度不稳定，效率极低。二、手动送料速度和对位不稳定，这样极度影响分切的精度，严重加大了分切极片的宽度精度和蛇行弯误差，并且造成较大的波浪边。

而现有的全自动分切机一般均在生产线上使用，成本很高，并且外形尺寸及重量非常大，不能满足某些客户的特殊要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实验室用锂电池极片分切机驱动机构，采用电机驱动输送对辊来自动送料，并且对于自动驱动机构进行了结构优化及小型化，以符合设备要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种实验室用锂电池极片分切机驱动机构，包括一支撑底座，所述支撑底座上转动安装有压辊与驱动辊，所述压辊与驱动辊上下相对设置，所述驱动辊通过设置于所述支撑底座一侧的驱动装置驱动，所述压辊两端分别安装于两滑块，每个所述滑块竖直移动安装于所述支撑底座，所述支撑底座分别于所述滑块上方固定安装有一气缸，所述气缸输出端通过螺纹连接于一推杆，所述推杆底部形成有一圆形凸台，所述圆形凸台底面形成有球面，所述滑块顶部形成夹持所述圆形凸台的凹槽。

优选的，在上述的实验室用锂电池极片分切机驱动机构中，所述压辊轴心处通过轴承转动安装于一芯杆，所述芯杆两端分别固定安装于所述滑块。

优选的，在上述的实验室用锂电池极片分切机驱动机构中，所述支撑底座一侧与所述支撑底座之间通过竖直滑轨移动安装。

优选的，在上述的实验室用锂电池极片分切机驱动机构中，所述压辊以及驱动辊分别采用铝辊表面包胶。

优选的，在上述的实验室用锂电池极片分切机驱动机构中，所述驱动辊与所述支撑底座之间通过深沟球轴承转动连接，所述深沟球轴承于所述驱动辊外侧安装设置的端盖。

优选的，在上述的实验室用锂电池极片分切机驱动机构中，所述驱动辊前侧设置有一托板，所述托板固定安装于所述支撑底座。

优选的，在上述的实验室用锂电池极片分切机驱动机构中，所述驱动装置包括依次安装连接的伺服电机、减速机、联轴器，所述联轴器带动所述驱动辊转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.采用手动输送，送料需要一个前置工艺，就是切片，还有分切的极片长度为前置工艺中已确定，也就是说需要多少长度的极片就在之前切片切多长，这里有浪费人工及多一道工序会有误差的存在，而采用本实用新型的技术，通过伺服电机控制可以直接控制输送的长度，并且可以通过主机的触摸屏设定控制输送速度、长度等，精度也非常之高。

2.手动送料速度和对位不稳定，这样极度影响分切的精度，严重加大了分切极片的宽度精度和蛇行弯误差，并且造成较大的波浪边，而本实用新型自动输送就会极大降低这些问题的发生。

3.现有的全自动分切机的驱动机构外形尺寸庞大，结构笨重，而本实用新型简化优化及小型化驱动机构，并且采用双胶辊增大摩擦力，保证输出的稳定，预防极片与辊子打滑，保证传输精度，非常符合实验室用设备的小型化及高精度化。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中实验室用锂电池极片分切机驱动机构的立体图；

图2所示为本实用新型具体实施例中实验室用锂电池极片分切机驱动机构的主视图；

图3所示为本实用新型具体实施例中推杆的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1-3所示，实验室用锂电池极片分切机驱动机构，包括一支撑底座100，支撑底座100上转动安装有压辊101与驱动辊102，压辊101与驱动辊102上下相对设置，驱动辊102通过设置于支撑底座100一侧的驱动装置200驱动，压辊101两端分别安装于两滑块103，每个滑块103竖直移动安装于支撑底座100，支撑底座100分别于滑块103上方固定安装有一气缸104，气缸104输出端通过螺纹连接于一推杆105，推杆105底部形成有一圆形凸台106，圆形凸台106底面形成有球面107，滑块103顶部形成夹持圆形凸台106的凹槽108。

该技术方案中，气缸作用是给与压辊一个向下的推力，使压辊将极片压在驱动辊上，推杆与输出端之间通过螺纹连接，可以通过转动圆形凸台实现微调，防止两端高低不一；推杆另一头为圆球面，与压辊连接的时候起到微量万向作用及软连接，本技术方案有很多零件连接，哪怕有较高的零件加工精度，也存在一定的累积误差，如果硬连接的话，会对直线导轨与气缸造成一定的磨损影响使用寿命及精度，而推杆另一头为圆球面的微量万向作用及软连接就可以完美的避免了这些情况的发生。

进一步地，压辊101轴心处通过轴承转动安装于一芯杆109，芯杆109两端分别固定安装于滑块103。

该技术方案中，保证压辊转动灵活。

进一步地，支撑底座100一侧与支撑底座100之间通过竖直滑轨移动安装。

该技术方案中，通过滑轨移动，保证上下移动的精度，防止错位等情况，本技术方案中的滑轨结构可以采用多种形式，只需实现竖直移动即可，都应当属于本申请范围。

进一步地，压辊101以及驱动辊102分别采用铝辊表面包胶。

该技术方案中，为了提供足够摩擦力，为了保证输送动力的稳定，防止驱动辊与极片产生打滑浪费动力甚至无法传输动力，铝辊表面包胶。

进一步地，驱动辊102与支撑底座100之间通过深沟球轴承转动连接，深沟球轴承于驱动辊102外侧安装设置的端盖110。

该技术方案中，是为了将驱动辊在转动时与支撑底座产生的摩擦力降低到极低的程度，并且让驱动辊与支撑底座并非直接硬接触与硬摩擦，可以有效的减少驱动辊转动时的动力损耗；端盖的作用是固定深沟球轴承并且起到一个盖子的作用减少灰尘进入，有效的增加深沟球轴承的使用寿命。

进一步地，驱动辊102前侧设置有一托板111，托板111固定安装于支撑底座100。

该技术方案中，托板在分切机正常工作时是不起什么作用的，但它的作用是在设备运行前，需要上料穿带，托板的作用就是在手动将料带初次导入机器的时候起到一个托料方面将料带导入驱动机构。

进一步地，驱动装置200包括依次安装连接的伺服电机201、减速机202、联轴器203，联轴器203带动驱动辊102转动。

该技术方案中，联轴器作用是连接电机与驱动辊，将电机的动力传输给驱动辊，并且它是一个软连接的作用，因为电机与驱动辊有多零件安装，哪怕零件的加工精度足够，也会有一定的累积误差，所以驱动辊和电机的输出轴的同心度是有较大的误差的，而联轴器的作用就是可以规避这种同心度误差；伺服电机给整个驱动机构提供动力；减速机通过速比控制电机输出转速。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。