一种CNC数控加工中心机床用脱模底板的制作方法

文档序号:21606637发布日期:2020-07-29 01:10阅读:398来源:国知局
一种CNC数控加工中心机床用脱模底板的制作方法

本实用新型涉及led光源技术领域,具体为一种cnc数控加工中心机床用脱模底板。



背景技术:

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法,数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,如数控机床等。

但是目前使用的cnc数控加工中心机床用脱模底板存在以下不足:

1、目前使用的cnc数控加工中心机床用脱模底板不能实现很好的脱模,在加工完成后有时会卡在底板上,需要工作人员手工进行脱模,导致工作效率低下,且十分的危险。

2、目前使用的cnc数控加工中心机床用脱模底板使用的结构复杂,在长期的脱模工作中容易发生机械故障,维修起来时间长。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种cnc数控加工中心机床用脱模底板,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种cnc数控加工中心机床用脱模底板,包括底板,所述底板的顶端内部开设安装槽,所述安装槽内部底端固定设置有电磁铁,所述安装槽内部两侧均固定设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶端固定设置有支撑板,所述支撑板的底端在第一伸缩杆的外侧固定设置有弹簧,所述弹簧的底端与安装槽的底端固定连接,所述支撑板的底端通过安装块固定设置有永磁铁,所述底板的内部一侧固定设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的顶端固定设置有安装板,所述安装板的底端固定设置有压板,所述安装板的底端在远离第二伸缩杆的一侧固定设置有活动杆,所述底板的顶端在远离第二伸缩杆的一侧开设有活动槽,所述活动杆的底端活动设置在活动槽内部,所述活动槽内部远离活动杆的一侧上端固定设置有第一接触片,所述活动杆的底端在靠近第一接触片的一侧固定设置有固定块,所述固定块的一侧固定设置有第二接触片,所述第二接触片的一侧与第一接触片活动连接。

优选的,所述安装槽内部两侧均固定设置有第一限位块,所述第一限位块的顶端与支撑板的底端固定连接。

优选的,所述安装槽内部底端在电磁铁的外侧固定设置有加固框,所述加固框的顶端固定设置有钢板,所述钢板的底端与电磁铁的顶端固定连接。

优选的,所述活动槽内部两侧均开设有滑槽,所述固定块的两侧均固定设置有滑块,所述滑块活动设置在滑槽内部。

优选的,所述活动杆的一侧在固定块的上方活动设置有第二限位块。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过活动杆在活动槽内部上升,在活动杆上升的时候第二接触片与第一接触片接触时电磁铁通电,电磁铁通电产生与永磁铁相斥的磁力使支撑板上升,此时使第一伸缩杆伸长,且此时拉动弹簧,此时能够实现脱模,使用起来十分的方便,能够有效的提高工作效率,且在压板与底板相靠近的时候,活动杆向下运动,此时第二接触片与第一接触片分离,此时电磁铁断电,在弹簧的拉力下使支撑板回到安装槽内部,使脱模起来更加的方便,提高了工作效率;

2、本实用新型通过第一接触片与第二接触片接触能够使电磁铁通电,通过电磁铁与永磁铁互斥能够有效的使支撑板向上运动实现脱模,结构简单,且不容易发生机械故障,使用起来更加的可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种cnc数控加工中心机床用脱模底板整体结构示意图;

图2为本实用新型一种cnc数控加工中心机床用脱模底板图1中a处的放大示意图;

图3为本实用新型一种cnc数控加工中心机床用脱模底板的图1中b处的放大示意图。

图中:1、底板;2、安装槽;3、电磁铁;4、第一伸缩杆;5、支撑板;6、弹簧;7、永磁铁;8、第二伸缩杆;9、安装板;10、压板;11、活动杆;12、活动槽;13、第一接触片;14、固定块;15、第二接触片;16、第一限位块;17、加固框;18、钢板;19、滑槽;20、滑块;21、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种cnc数控加工中心机床用脱模底板,包括底板1,底板1的顶端内部开设安装槽2,安装槽2内部底端固定设置有电磁铁3,安装槽2内部两侧均固定设置有第一伸缩杆4,第一伸缩杆4的顶端固定设置有支撑板5,支撑板5的底端在第一伸缩杆4的外侧固定设置有弹簧6,弹簧6的底端与安装槽2的底端固定连接,支撑板5的底端通过安装块固定设置有永磁铁7,底板1的内部一侧固定设置有第二伸缩杆8,第二伸缩杆8的顶端固定设置有安装板9,安装板9的底端固定设置有压板10,安装板9的底端在远离第二伸缩杆8的一侧固定设置有活动杆11,底板1的顶端在远离第二伸缩杆8的一侧开设有活动槽12,活动杆11的底端活动设置在活动槽12内部,活动槽12内部远离活动杆11的一侧上端固定设置有第一接触片13,活动杆11的底端在靠近第一接触片13的一侧固定设置有固定块14,固定块14的一侧固定设置有第二接触片15,第二接触片15的一侧与第一接触片13活动连接。

安装槽2内部两侧均固定设置有第一限位块16,第一限位块16的顶端与支撑板5的底端固定连接;

安装槽2内部底端在电磁铁3的外侧固定设置有加固框17,加固框17的顶端固定设置有钢板18,钢板18的底端与电磁铁3的顶端固定连接;

活动槽12内部两侧均开设有滑槽19,固定块14的两侧均固定设置有滑块20,滑块20活动设置在滑槽19内部;

活动杆11的一侧在固定块14的上方活动设置有第二限位块21。

工作原理:该实用新型在使用的时候通过压板10上升与底板1分离的时候活动杆11在活动槽12内部上升,通过滑块20在滑槽19内部滑动,能够保证固定块14的稳定性,在活动杆11上升的时候第二接触片15与第一接触片13接触时电磁铁3通电,电磁铁3通电产生与永磁铁7相斥的磁力使支撑板5上升,此时使第一伸缩杆4伸长,且此时拉动弹簧6,此时能够实现脱模,使用起来十分的方便,能够有效的提高工作效率,且在压板10与底板1相靠近的时候,活动杆11向下运动,此时第二接触片15与第一接触片13分离,此时电磁铁3断电,在弹簧6的拉力下使支撑板5回到安装槽2内部。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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