一种数控机床用基座的制作方法

本实用新型属于基座技术领域，具体涉及一种数控机床用基座。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有的数控机床在对零件加工时会产生震动，而数控机床用基座也只是通过简单的增设弹簧来达到减震的目的，这种底座的减震效果依然不佳，且目前市场上的数控机床的基座大多都是与机器是连成一体的，不能进行拆卸组装，然而一些可拆卸的机器底座与机器之间又难以达成一个稳定结构的问题，为此我们提出一种数控机床用基座。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用基座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用基座，包括底板，所述底板的顶部设置有减震弹簧底座，所述减震弹簧底座的顶部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部设置有减震器底板，所述减震器底板的顶部设置有减震器底座，所述减震器底座的顶部分别设置有减震器弹簧和减震器，所述减震器的顶部设置有减震器顶盖，所述减震器顶盖的顶端设置有承重板，所述承重板的顶部设置有伸缩腿，所述伸缩腿的一端设置有底座边框，所述底座边框的内侧设置有夹片，所述底座边框的外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有卡槽，所述伸缩杆的外表面设置有卡齿，所述伸缩杆的底端设置有固定螺丝，所述底板的底部设置有移动轮。

优选的，所述减震器外形呈“圆柱形”，且所述减震器均匀排布于减震器底板顶部，同时所述减震器与减震器底座固定连接。

优选的，所述移动轮设置有六个，且六个所述移动轮分别位于底板的底部的外侧，同时所述底板与移动轮固定连接。

优选的，所述伸缩腿设置有四个，且四个所述伸缩腿垂直竖立在承重板的顶部四角，同时所述伸缩腿与承重板活动连接。

优选的，所述夹片的外形呈“三角形”，且所述夹片的外表面光滑，同时所述夹片与底座边框活动连接。

优选的，所述底板包括底板顶部的减震弹簧底座和减震弹簧底座顶部的减震弹簧以及与底板相连的移动轮，且所述减震弹簧底座与减震弹簧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、此种数控机床用基座，通过设置的底座边框、伸缩杆和夹片，在安装基座时，先将底座边框从伸缩腿上拆卸下来，再把数控机床安装到承重板上，将数控机床安装到承重板上之后，再把底座边框安装到伸缩腿上，逆时针拧松固定螺丝，通过调节伸缩杆，将伸缩杆外表面的卡齿插入到卡槽的内部，从而带动夹片，直到夹片将数控机床夹紧不能再发生轻微扭动后即可，随后再顺时针转动固定螺丝固定伸缩杆，使得伸缩杆使用一段时间后，亦可顺畅伸缩，不会发生卡顿的现象，使伸缩杆可进行自由的伸缩，从而对夹片进行调节，这样一来不仅便于拆卸基座，从而还提高了基座的稳定性。

2、此种数控机床用基座，通过设置的减震器和减震弹簧，在数控机床在对零件加工时，会产生震动，在数控机床产生震动时，通过减震器进行第一次减震，而均匀排布的减震器为数控机床提供稳定支撑力，有利于为数控机床各部位均匀减震，而减震弹簧对减震器减震后的震动进行第二次减震，减震弹簧在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，实现了减震的目的，使减震效果达到最佳，这样一来提高了基座的减震性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型底座边框的局部结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆的局部结构示意图。

图中：1、移动轮；2、底板；3、减震弹簧底座；4、减震弹簧；5、减震器底板；6、减震器底座；7、减震器弹簧；8、减震器；9、减震器顶盖；10、承重板；11、伸缩腿；12、底座边框；13、伸缩杆；1301、固定螺丝；1302、卡槽；1303、卡齿；14、夹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种数控机床用基座技术方案：一种数控机床用基座，包括底板2，底板2的顶部设置有减震弹簧底座3，减震弹簧底座3的顶部设置有减震弹簧4，减震弹簧4的顶部设置有减震器底板5，减震器底板5的顶部设置有减震器底座6，减震器底座6的顶部分别设置有减震器弹簧7和减震器8，减震器8的顶部设置有减震器顶盖9，减震器顶盖9的顶端设置有承重板10，承重板10的顶部设置有伸缩腿11，伸缩腿11的一端设置有底座边框12，底座边框12的内侧设置有夹片14，底座边框12的外表面设置有伸缩杆13，伸缩杆13的一端设置有卡槽1302，伸缩杆13的外表面设置有卡齿1303，伸缩杆13的底端设置有固定螺丝1301，底板2的底部设置有移动轮1。

本实施例中，优选的，减震器8外形呈“圆柱形”，且减震器8均匀排布于减震器底板5顶部，同时减震器8与减震器底座6固定连接，数控机床在对零件加工时，会产生震动，在数控机床产生震动时，通过减震器8进行第一次减震。

本实施例中，优选的，移动轮1设置有六个，且六个移动轮1分别位于底板2的底部的外侧，同时底板2与移动轮1固定连接，在需要移动数控机床时，通过六个移动轮1可以更好的移动数控机床。

本实施例中，优选的，伸缩腿11设置有四个，且四个伸缩腿11垂直竖立在承重板10的顶部四角，同时伸缩腿11与承重板10活动连接，在安装数控机床时，通过伸缩腿11来调节高度，使底座边框12固定机床。

本实施例中，优选的，夹片14的外形呈“三角形”，且夹片14的外表面光滑，同时夹片14与底座边框12活动连接，由于夹片14的外形呈“三角形”，利用三角原理来提高底座边框12的稳定性。

本实施例中，优选的，底板2包括底板2顶部的减震弹簧底座3和减震弹簧底座3顶部的减震弹簧4以及与底板2相连的移动轮1，且减震弹簧底座3与减震弹簧4固定连接，在数控机床在对零件加工时，会产生震动，在数控机床产生震动时，通过减震器8进行第一次减震，而均匀排布的减震器8为数控机床提供稳定支撑力，有利于为数控机床各部位均匀减震，而减震弹簧4对减震器8减震后的震动进行第二次减震，减震弹簧4在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，实现了减震的目的。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在安装基座时，先将底座边框12从伸缩腿11上拆卸下来，再把数控机床安装到承重板10上，将数控机床安装到承重板10上之后，再把底座边框12安装到伸缩腿11上，逆时针拧松固定螺丝1301，通过调节伸缩杆13，将伸缩杆13外表面的卡齿1303插入到卡槽1302的内部，从而带动夹片14，直到夹片14将数控机床夹紧不能再发生轻微扭动后即可，随后再顺时针转动固定螺丝1301固定伸缩杆13，使得伸缩杆13使用一段时间后，亦可顺畅伸缩，不会发生卡顿的现象，使伸缩杆可进行自由的伸缩，从而对夹片14进行调节，在数控机床在对零件加工会产生震动时，在通过减震器8进行第一次减震，而均匀排布的减震器8为数控机床提供稳定支撑力，有利于为数控机床各部位均匀减震，而减震弹簧4对减震器8减震后的震动进行第二次减震，减震弹簧4在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，实现了减震的目的，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。