一种针织鞋面生产用布料裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及裁剪设备技术领域，具体为一种针织鞋面生产用布料裁剪装置。

背景技术：

布料是装饰材料中常用的材料，从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类。从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布等等。还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。

在针织鞋面生产过程中，需要对布料进行裁剪，方便后期的加工。现有的裁剪设备多为粗加工，通过激光裁切使布料变为小块的布片，但其无法有效的使布料形成轮廓，增加了后期加工的工序，提高了生产的成本；现有设备有数控型激光切割，但其加工效率较低，通过激光头单次加工只能成型一个鞋面料，效率较低，不适合工厂大范围使用；且现有的裁剪装置无法有效的对余料进行回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针织鞋面生产用布料裁剪装置，具备便于精加工，安全性高，且效率高和便于对余料进行回收的优点，解决现有设备粗加工生产成本高、精加工效率低和不便于对余料回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织鞋面生产用布料裁剪装置，包括保护壳和工作台，所述工作台的下端面中间处开设有通槽，所述通槽内放置有回收箱，所述工作台两侧的两端下侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部顶端固定有压力传感器，且压力传感器的下端活动安装有脚踏板，所述工作台的上端面中间处嵌入安装有集料斗，且集料斗的下端连接通槽，所述保护壳共设有四个，且四个保护壳阵列分布在工作台的上端面，所述保护壳的内部底端固定有加厚板，所述保护壳的外侧一端固定有开关，所述保护壳的内部顶端嵌入安装有安装座，所述安装座的下端面中间处固定有激光头。

优选的，所述工作台的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布。

优选的，所述回收箱的下端面四角处均转动安装有万向轮，所述回收箱的两侧上端均固定有把手，且回收箱对应集料斗。

优选的，所述工作台的一侧上端固定有配电箱，所述配电箱通过内部导线与开关电连接。

优选的，所述工作台的内部四角处均固定有继电器，且四个继电器与压力传感器和激光头电连接。

优选的，所述加厚板的厚度为两厘米，且加厚板为大理石材质。

优选的，所述工作台两侧的两端均开设有放置槽，且放置槽位于凹槽上侧。

优选的，所述保护壳的一侧均开设有加工口，且加工口与同侧的凹槽相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置压力传感器和集料斗，本装置适合四人进行使用，对应不同工位，通过放置槽取出防护用手套和眼镜进行装备，外接电源供电，通过开关启动供电线路，工作人员脚踩脚踏板，压力传递到压力传感器，压力传感器将电信号传递至配电箱内控制主板，控制主板将信号传递至内部继电器，继电器控制安装座的激光头启动，通过激光头发射激光进行布料的切割，工作人员将布料放置在加厚板上进行加工，加工完毕松开脚踏板，继电器通路中断，激光头停止工作，将余料通过集料斗投入回收箱的内部，通过压力传感器的设计，在使用时工作人员通过脚踏的方式控制激光头的工作，使用更为方便，通过开关提高安全性，当不使用时，开关为关闭状态，内部电路不流通，压力传感器失去功能作用，不会因操作失误造成安全隐患，且方便对加工后的余料进行收集，四人同时加工，效率高且可通过人工进行精加工。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的回收箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型的集料斗剖视结构示意图。

图中：1、安装座；2、保护壳；3、开关；4、配电箱；5、工作台；6、脚垫；7、凹槽；8、脚踏板；9、万向轮；10、回收箱；11、把手；12、通槽；13、压力传感器；14、放置槽；15、激光头；16、加厚板；17、集料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种针织鞋面生产用布料裁剪装置，包括保护壳2和工作台5，工作台5的下端面固定有脚垫6，脚垫6共设有四个，且四个脚垫6呈阵列分布，工作台5的下端面中间处开设有通槽12，通槽12内放置有回收箱10，回收箱10的下端面四角处均转动安装有万向轮9，回收箱10的两侧上端均固定有把手11，且回收箱10对应集料斗17，工作台5两侧的两端下侧均开设有凹槽7，凹槽7的内部顶端固定有压力传感器13，且压力传感器13的下端活动安装有脚踏板8，本实用新型中压力传感器13的型号为sp-831，具备体积小和敏感度高的优点。

工作台5的一侧上端固定有配电箱4，配电箱4通过内部导线与开关3电连接，工作台5的上端面中间处嵌入安装有集料斗17，且集料斗17的下端连接通槽12，保护壳2共设有四个，且四个保护壳2阵列分布在工作台5的上端面，保护壳2的内部底端固定有加厚板16，加厚板16的厚度为两厘米，且加厚板16为大理石材质，保护壳2的外侧一端固定有开关3，工作台5的内部四角处均固定有继电器，且四个继电器与压力传感器13和激光头15电连接。

保护壳2的内部顶端嵌入安装有安装座1，安装座1的下端面中间处固定有激光头15，工作台5两侧的两端均开设有放置槽14，且放置槽14位于凹槽7上侧，保护壳2的一侧均开设有加工口，且加工口与同侧的凹槽7相对应，本装置适合四人进行使用，对应不同工位，通过放置槽14取出防护用手套和眼镜进行装备，外接电源供电，通过开关3启动供电线路，工作人员脚踩脚踏板8，压力传递到压力传感器13，压力传感器13将电信号传递至配电箱4内控制主板，控制主板将信号传递至内部继电器，继电器控制安装座1的激光头15启动，通过激光头15发射激光进行布料的切割，工作人员将布料放置在加厚板16上进行加工，加工完毕松开脚踏板8，继电器通路中断，激光头15停止工作，将余料通过集料斗17投入回收箱10的内部，通过压力传感器13的设计，在使用时工作人员通过脚踏的方式控制激光头15的工作，使用更为方便，通过开关3提高安全性，当不使用时，开关3为关闭状态，内部电路不流通，压力传感器13失去功能作用，不会因操作失误造成安全隐患，且方便对加工后的余料进行收集，四人同时加工，效率高且可通过人工进行精加工，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。

工作原理：本实用新型工作中，通过放置槽14取出防护用手套和眼镜进行装备，外接电源供电，通过开关3启动供电线路，工作人员脚踩脚踏板8，压力传递到压力传感器13，压力传感器13将电信号传递至配电箱4内控制主板，控制主板将信号传递至内部继电器，继电器控制安装座1的激光头15启动，通过激光头15发射激光进行布料的切割，将布料放置在加厚板16上进行加工，加工完毕松开脚踏板8，继电器通路中断，激光头15停止工作，将余料通过集料斗17投入回收箱10的内部。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。