一种用于局部区域的校平模的制作方法

本实用新型涉及校平模相关技术领域，尤其涉及一种用于局部区域的校平模。

背景技术：

在冲压生产中，为了提高工件的的表面质量和精度，常常需要对冲裁或者落料后的工件进行校平处理，即将冲裁或者落料后的工件的表面进行压平复直，对于较薄而且表面不允许有印痕的工件，一般是采用冲裁件表面校平模进行校平。

而现有使用的冲裁件表面校平模进行校平时，受压力机的台面与滑块下平面平行度的误差的影响，其校平效果不理想，产品精度低。

因此，有必要提供一种用于局部区域的校平模解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于局部区域的校平模，解决了现有使用的冲裁件表面校平模进行校平时，受压力机的台面与滑块下平面平行度的误差的影响，其校平效果不理想，产品精度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于局部区域的校平模，包括校平下模、隔杆和导向套筒，所述校平下模的内部末端焊接有承重板，且承重板的顶端边缘开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部安装有活动杆，且活动杆的顶端焊接有连接杆，所述隔杆焊接在连接杆的顶端，且隔杆的顶端焊接有限位套筒，所述限位套筒的内部上方安装有限位杆，且限位套筒的内部末端粘接有弹性垫块，所述校平下模的内壁上方焊接有安装块，且安装块的内壁安装有校平物料，所述导向套筒镶嵌在校平下模的顶端内部，且校平下模的上方安装有校平上模，所述校平下模的内壁焊接有连接板，且连接板的末端焊接有隔条，所述隔条的末端安装有校平板。

优选的，所述缓冲槽的内壁与活动杆的末端外壁均粘接有弹性卡板，且弹性卡板的侧壁为锯齿状布置，并且活动杆关于连接杆的中心轴对称布置有两组。

优选的，所述限位杆的末端嵌入限位套筒的内部与弹性垫块的顶端紧密贴合，且限位杆和限位套筒关于隔杆的中心轴均对称布置有两组。

优选的，所述校平物料的末端与安装块的内壁紧密贴合，且安装块为“l”型结构设置。

优选的，所述校平上模的末端外侧焊接有导向柱，且导向柱与导向套筒之间呈一一对应布置。

优选的，所述隔条和校平板之间为卡槽连接，且校平板的顶端边缘为开槽式设计，并且隔条的末端表面与校平板的顶端表面均为开孔式设置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于局部区域的校平模具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种用于局部区域的校平模，设置缓冲槽和活动杆，活动杆受到外界压力的作用下，会缓慢向下移动，此时在弹性卡板卡齿之间相互配合的作用下，亦可降低活动杆向下移动的时间，对活动杆向上的压力具有缓冲的作用，并且弹性垫块在受到挤压得过程中会发生弹性形变，可降低对限位杆向下降低的时间，对物料校正的过程中具有二次减震缓冲的作用，以利于保持工作时整体的稳定性能。

2、本实用新型提供一种用于局部区域的校平模，设置校平物料与安装块，安装块便于使用者对校平物料的安装，操作及其方便，并且在导向柱与导向套筒之间相互配合的作用下，亦可便于使用者对平上模与校平下模之间空隙的控制，并且对校平板的移动具有导向的作用，避免校平板在校正工作的过程中出现偏移情况。

3、本实用新型提供一种用于局部区域的校平模，设置隔条和校平板，便于使用者对隔条和校平板之间的拆装，亦可根据需要对校平板的更换，以利于保持校平板校正的工作效率，并且在安装孔与螺钉之间相互配合的作用下，亦可将校平板与隔条之间连接牢固。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视结构示意图；

图2为本实用新型提供的校平上模与校平板之间拆分结构示意图；

图3为本实用新型提供的图1中a部放大结构示意图。

图中标号：1、校平下模，2、承重板，3、缓冲槽，4、活动杆，5、弹性卡板，6、连接杆，7、隔杆，8、限位套筒，9、限位杆，10、弹性垫块，11、安装块，12、校平物料，13、导向套筒，14、校平上模，15、导向柱，16、连接板，17、隔条，18、校平板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的正视结构示意图；图2为本实用新型提供的校平上模与校平板之间拆分结构示意图；图3为本实用新型提供的图1中a部放大结构示意图。用于局部区域的校平模，包括校平下模1、隔杆7和导向套筒13，校平下模1的内部末端焊接有承重板2，且承重板2的顶端边缘开设有缓冲槽3，缓冲槽3的内部安装有活动杆4，且活动杆4的顶端焊接有连接杆6，隔杆7焊接在连接杆6的顶端，且隔杆7的顶端焊接有限位套筒8，限位套筒8的内部上方安装有限位杆9，且限位套筒8的内部末端粘接有弹性垫块10，校平下模1的内壁上方焊接有安装块11，且安装块11的内壁安装有校平物料12，导向套筒13镶嵌在校平下模1的顶端内部，且校平下模1的上方安装有校平上模14，校平下模1的内壁焊接有连接板16，且连接板16的末端焊接有隔条17，隔条17的末端安装有校平板18。

缓冲槽3的内壁与活动杆4的末端外壁均粘接有弹性卡板5，且弹性卡板5的侧壁为锯齿状布置，并且活动杆4关于连接杆6的中心轴对称布置有两组，活动杆4受到外界压力的作用下，会缓慢向下移动，此时在弹性卡板5卡齿之间相互配合的作用下，亦可降低活动杆4向下移动的时间，对活动杆4向上的压力具有缓冲的作用。

限位杆9的末端嵌入限位套筒8的内部与弹性垫块10的顶端紧密贴合，且限位杆9和限位套筒8关于隔杆7的中心轴均对称布置有两组，弹性垫块10在受到挤压得过程中会发生弹性形变，可降低对限位杆9向下降低的时间，对物料校正的过程中具有二次减震缓冲的作用。

校平物料12的末端与安装块11的内壁紧密贴合，且安装块11为“l”型结构设置，安装块11便于使用者对校平物料12的安装，操作及其方便。

校平上模14的末端外侧焊接有导向柱15，且导向柱15与导向套筒13之间呈一一对应布置，在导向柱15与导向套筒13之间相互配合的作用下，亦可便于使用者对平上模14与校平下模1之间空隙的控制，并且对校平板18的移动具有导向的作用，避免校平板18在校正工作的过程中出现偏移情况。

隔条17和校平板18之间为卡槽连接，且校平板18的顶端边缘为开槽式设计，并且隔条17的末端表面与校平板18的顶端表面均为开孔式设置，便于使用者对隔条17和校平板18之间的拆装，亦可根据需要对校平板18的更换，以利于保持校平板18校正的工作效率。

本实用新型提供的用于局部区域的校平模的工作原理如下：首先将校平物料12放置在安装块11的内壁，此时校平物料12的首末两端与安装块11的内壁紧密贴合，再将校平板18顶端的凹槽套设安装在隔条17的末端外壁，此时校平板18顶端表面开设的安装孔与隔条17末端表面开设的安装孔重合，再将螺钉嵌入安装孔中，亦可将隔条17与校平板18之间连接牢固，然后将校平上模14与液压缸连接牢固，当校平板18向下运动的过程中，可对校平物料12进行校正，此时弹性垫块10在受到挤压得过程中会发生弹性形变，可降低对限位杆9向下降低的时间，对物料校正的过程中具有减震缓冲的作用，最后并且在导向柱15与导向套筒13之间相互配合的作用下，避免校平板18在校正工作的过程中出现偏移情，这样就完成了该用于局部区域的校平模的使用过程。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于局部区域的校平模具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种用于局部区域的校平模，设置缓冲槽3和活动杆4，活动杆4受到外界压力的作用下，会缓慢向下移动，此时在弹性卡板5卡齿之间相互配合的作用下，亦可降低活动杆4向下移动的时间，对活动杆4向上的压力具有缓冲的作用，并且弹性垫块10在受到挤压得过程中会发生弹性形变，可降低对限位杆9向下降低的时间，对物料校正的过程中具有二次减震缓冲的作用，以利于保持工作时整体的稳定性能。

2、本实用新型提供一种用于局部区域的校平模，设置校平物料12与安装块11，安装块11便于使用者对校平物料12的安装，操作及其方便，并且在导向柱15与导向套筒13之间相互配合的作用下，亦可便于使用者对平上模14与校平下模1之间空隙的控制，并且对校平板18的移动具有导向的作用，避免校平板18在校正工作的过程中出现偏移情况。

3、本实用新型提供一种用于局部区域的校平模，设置隔条17和校平板18，便于使用者对隔条17和校平板18之间的拆装，亦可根据需要对校平板18的更换，以利于保持校平板18校正的工作效率，并且在安装孔与螺钉之间相互配合的作用下，亦可将校平板18与隔条17之间连接牢固。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。