一种方便镀锌钢板移动的切割装置的制作方法

本实用新型具体涉及镀锌钢板相关技术领域，具体为一种方便镀锌钢板移动的切割装置。

背景技术：

镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等，在使用镀锌钢板之前需要对其进行切割，因此需要使用到切割装置。

现有的切割装置在对镀锌钢板切割时，镀锌钢板易发生位移，从而影响切割质量，且切割刀在切割的过程中因运转而表面温度过高，从而影响使用寿命，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便镀锌钢板移动的切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置在对镀锌钢板切割时，镀锌钢板易发生位移，从而影响切割质量，且切割刀在切割的过程中因运转而表面温度过高，从而影响使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便镀锌钢板移动的切割装置，包括底座、电动水阀和限位柱，所述底座上端面的左右两侧分别转动连接有第一传送带装置和第二传送带装置，且第一传送带装置与第二传送带装置之间设置有凹槽，同时凹槽开设在底座的上端面，所述电动水阀设置在凹槽的前侧，且电动水阀贯穿底座的前端面，所述凹槽的内顶部设置有垫板，且垫板的外侧设置有支架，同时支架固定在底座上，所述支架的内顶部固定有第一液压缸，且第一液压缸的下侧通过第一液压杆与卡块相连接，同时卡块的下侧通过双头螺栓固定有切割刀，所述支架的左侧固定有第二液压缸，且第二液压缸的下侧设置有压板，同时支架的右侧固定有冷却液喷头，所述第二传送带装置的右侧设置有收集盒，且收集盒放置在底座上，所述收集盒内设置有支撑板，且支撑板通过压缩弹簧与收集盒相连接，所述压缩弹簧和限位柱均固定在支撑板的内底部，且压缩弹簧设置在限位柱的内侧。

优选的，所述底座内设置有电机，且电机的后侧通过电机轴转动连接有第一传送带装置和第二传送带装置。

优选的，所述垫板通过固定螺栓螺纹连接在底座上，且垫板为多孔状结构。

优选的，所述压板通过第二液压缸与支架构成伸缩结构。

优选的，所述冷却液喷头呈倾斜状。

优选的，所述支撑板的左右两侧均滑动连接有限位柱，且支撑板通过压缩弹簧与收集盒构成伸缩结构，同时压缩弹簧均匀分布在收集盒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便镀锌钢板移动的切割装置，

(1)将镀锌钢板放置在第一传送带装置上后，镀锌钢板可随着第一传送带装置的转动而向右移动，直至其处在垫板上，随后压板向下移动，以此将镀锌钢板固定住，切割刀向下移动，以此进行切割工作；

(2)在切割的过程中，冷却液喷头喷出的冷却水可对镀锌钢板进行冷却，且废水可通过垫板流到凹槽内，打开电动水阀可对废水进行集中收集；

(3)切割后的镀锌钢板可在第二传送带装置的转动作用下向右移动，最后镀锌钢板落到支撑板上，且支撑板可在压缩弹簧的作用下上下移动，防止镀锌钢板在下落的过程中砸坏收集盒，取出收集盒可对其中的镀锌钢板进行集中收集。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、第一传送带装置，3、第二传送带装置，4、电机，5、电机轴，6、凹槽，7、电动水阀，8、垫板，9、固定螺栓，10、支架，11、第一液压缸，12、第一液压杆，13、卡块，14、切割刀，15、双头螺栓，16、第二液压缸，17、压板，18、冷却液喷头，19、收集盒，20、支撑板，21、压缩弹簧，22、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便镀锌钢板移动的切割装置，根据图1所示，底座1上端面的左右两侧分别转动连接有第一传送带装置2和第二传送带装置3，且第一传送带装置2与第二传送带装置3之间设置有凹槽6，同时凹槽6开设在底座1的上端面，底座1内设置有电机4，且电机4的后侧通过电机轴5转动连接有第一传送带装置2和第二传送带装置3，第一传送带装置2和第二传送带装置3均可在电机4和电机轴5的作用下转动，以此带动镀锌钢板向右移动，从而先后完成切割和收集工作，电动水阀7设置在凹槽6的前侧，且电动水阀7贯穿底座1的前端面，凹槽6的内顶部设置有垫板8，且垫板8的外侧设置有支架10，同时支架10固定在底座1上，垫板8通过固定螺栓9螺纹连接在底座1上，且垫板8为多孔状结构，垫板8可对镀锌钢板起到支撑的作用，且冷却后的水可通过多孔状的垫板8排到凹槽6内进行集中处理。

根据图1和图2所示，支架10的内顶部固定有第一液压缸11，且第一液压缸11的下侧通过第一液压杆12与卡块13相连接，同时卡块13的下侧通过双头螺栓15固定有切割刀14，支架10的左侧固定有第二液压缸16，且第二液压缸16的下侧设置有压板17，同时支架10的右侧固定有冷却液喷头18，压板17通过第二液压缸16与支架10构成伸缩结构，压板17可在第二液压缸16的作用下向下移动，以此将镀锌钢板压紧，从而达到紧固的目的，冷却液喷头18呈倾斜状，倾斜状的冷却液喷头18可对切割中的切割刀14进行冷却处理，防止切割刀14因温度过高而损坏。

根据图1、图2和图3所示，第二传送带装置3的右侧设置有收集盒19，且收集盒19放置在底座1上，收集盒19内设置有支撑板20，且支撑板20通过压缩弹簧21与收集盒19相连接，压缩弹簧21和限位柱22均固定在支撑板20的内底部，且压缩弹簧21设置在限位柱22的内侧，支撑板20的左右两侧均滑动连接有限位柱22，且支撑板20通过压缩弹簧21与收集盒19构成伸缩结构，同时压缩弹簧21均匀分布在收集盒19内，支撑板20可对镀锌钢板起到支撑收集的作用，且在收集镀锌钢板的过程中，支撑板20可在压缩弹簧21的作用下上下移动，防止镀锌钢板在下落的过程中砸坏收集盒19，同时限位柱22可对支撑板20起到限位的作用。

工作原理：在使用该方便镀锌钢板移动的切割装置时，首先将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，将镀锌钢板放置在第一传送带装置2上，启动左侧的电机4，电机4带动电机轴5转动，从而带动第一传送带装置2转动，镀锌钢板随之向右移动，直至镀锌钢板处在垫板8上，启动第二液压缸16，第二液压缸16带动压板17伸长，以此将镀锌钢板固定住，再启动第一液压缸11，第一液压缸11带动第一液压杆12伸长，从而带动卡块13向下移动，切割刀14随之向下移动，以此对镀锌钢板进行切割，切割过程中，冷却液喷头18可在外部水管的作用下对镀锌钢板的切割处喷洒冷却液，从而对切割刀14起到降温冷却的作用，且使用后的冷却液可流到凹槽6内，切割完成后，启动右侧的电机4，第二传送带装置3可在右侧电机4和电机轴5的作用下转动，镀锌钢板继续向右移动接着落在支撑板20上，支撑板20可在压缩弹簧21的作用下上下移动，且支撑板20的左右两侧均在限位柱22的作用下上滑动，防止镀锌钢板在下落的过程中砸坏收集盒19，工作结束后，打开电动水阀可对凹槽6内的冷却液进行集中处理，取出收集盒19可对其中的镀锌钢板进行集中收集，取下双头螺栓15可将切割刀14从卡块13上拆卸下来，方便维护或更换，取下固定螺栓9可将垫板8拆卸下来，方便更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。