一种用于弧焊机的定位装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种用于弧焊机的定位装置。

背景技术：
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电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，它是目前应用最广泛、最重要的熔焊方法，占焊接生产总量的60％以上。在焊接站中，焊接通常是人工进行，通过将焊接件进行固定，采用手动对被焊接件进行焊机。在焊接过程中，由于焊接件不便于定位或者人工操作复杂，而且焊接件被固定后常在焊接过程中发生偏移或移位，影响到焊接的精度和焊接的质量，降低加工的效率与增加焊接的难度，焊接过程中需要小心谨慎，不留神就会工作人员就会因焊接受伤，焊接件的定位不当也会给工作人员带来危害。为此，本实用新型提出了一种用于弧焊机的定位装置，以解决现有技术存在的不足和缺点。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种用于弧焊机的定位装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种用于弧焊机的定位装置，包括支撑台面和弧焊机台面，所述支撑台面两端上设有支撑柱，所述支撑柱间固定设有滑杆，所述滑杆活动贯穿所述弧焊机台面，所述弧焊机台面上设有定位机构，所述定位机构包括丝杆、滑块、横杆、滑套、限位件和固定件，所述丝杆设置在所述弧焊机台面两侧，所述丝杆两侧均螺纹套接有所述滑块，所述滑块间固定连接设有所述横杆，所述横杆上滑动套接有所述滑套，左侧所述横杆上设有所述限位件，右侧所述横杆上设有所述固定件。

优选的，所述丝杆一端设有从动链轮，所述弧焊机台面一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出端设有主动链轮，所述主动链轮、从动链轮间通过链条传动相连。

优选的，所述丝杆通过固定架a设置在所述弧焊机台面上，中部的所述固定架a左右两侧的所述丝杆上的螺纹方向相反。

优选的，所述限位件包括固定在所述滑套上的限位板、通过弹簧与所述限位板固定连接的限位块。

优选的，所述固定件包括固定设置在所述横杆上的u型固定板、螺纹贯穿所述u型固定板的螺纹杆、固定在所述螺纹杆两端的固定块和转盘。

优选的，所述支撑台面设有驱动组件，所述驱动组件包括固定台、固定架b、转动杆、齿轮、从动皮带轮、驱动电机、主动皮带轮以及皮带，所述固定台设置在所述支撑台面上，所述固定台上设有所述固定架b，所述固定架b间设有所述转动杆，所述转动杆两端设有所述齿轮，所述弧焊机台面底部设有与所述齿轮相啮合的齿条，所述转动杆中部设有所述从动皮带轮，所述支撑台面上设有所述驱动电机，所述驱动电机输出端设有所述主动皮带轮，所述主动皮带轮、从动皮带轮间通过所述皮带传动连接。

优选的，所述滑套上设有固定螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型有效的解决了焊接过程中对焊接件的精准定位，通过定位机构的设置，实现了对焊接件的全面有效、快速精准的定位，定位效果好、效率高，便于工作人员操作，定位机构与驱动组件的结合使用，使得焊接件在弧焊机台面上被有效的固定，并被精准的定位，本实用新型的结构简单，便于操作，具有显著的实用性。

附图说明：

图1：本实用新型的结构示意图。

图2：本实用新型的图1的俯视图。

图中：1、支撑台面，2、弧焊机台面，3、支撑柱，4、滑杆，5、定位机构，501、丝杆，502、滑块，503、横杆，504、滑套，506、限位件，5061、限位板，5062、弹簧，5063、限位块，507、固定件，5071、u型固定板，5072、螺纹杆，5073、固定块，5074、转盘，6、驱动组件，601、固定台，602、固定架b，603、转动杆，604、齿轮，605、从动皮带轮，606、驱动电机，607、主动皮带轮，608、皮带，7、从动链轮，8、伺服电机，9、主动链轮，10、链条，11、固定架a，12、齿条，13、固定螺栓。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照图1-2所示，一种用于弧焊机的定位装置，包括支撑台面1和弧焊机台面2，在支撑台面1设有驱动组件6，驱动组件6包括固定台601、固定架b602、转动杆603、齿轮604、从动皮带轮605、驱动电机606、主动皮带轮607以及皮带608，固定台601设置在支撑台面1上，固定台601上设有固定架b602，固定架b602间设有转动杆603，转动杆603同固定台601是位于支撑台面1中部的，转动杆603两端设有齿轮604，弧焊机台面2底部设有与齿轮604相啮合的齿条12，转动杆603中部设有从动皮带轮605，支撑台面1上设有驱动电机606，驱动电机606输出端设有主动皮带轮607，主动皮带轮607、从动皮带轮605间通过皮带608传动连接。支撑台面1两端上设有支撑柱3，支撑柱3间固定设有滑杆4，滑杆4活动贯穿弧焊机台面2，弧焊机台面2上设有定位机构5，定位机构5包括丝杆501、滑块502、横杆503、滑套504、限位件506和固定件507，丝杆501设置在弧焊机台面2两侧，丝杆501两侧均螺纹套接有滑块502，滑块502间固定连接设有横杆503，横杆503上滑动套接有滑套504，本实施例中左侧的横杆503上滑动套接三个滑套504，在滑套504上设有固定螺栓13，固定螺栓13用于将滑套504固定在横杆503上，左侧横杆503上设有限位件506，右侧横杆503上设有固定件507。

其中，在丝杆501一端设有从动链轮7，弧焊机台面2一侧设有伺服电机8，伺服电机8输出端设有主动链轮9，主动链轮9、从动链轮7间通过链条10传动相连；丝杆501通过固定架a11设置在弧焊机台面2上，中部的固定架a11左右两侧的丝杆501上的螺纹方向相反，当丝杆501转动时候，丝杆501上的横杆503会沿着丝杆501相对或者相反移动。

其中，限位件506包括固定在滑套504上的限位板5061、通过弹簧5062与限位板5061固定连接的限位块5063，本实施例中每个限位板5061上设有三个限位块5063；固定件507包括固定设置在横杆503上的u型固定板5071、螺纹贯穿u型固定板5071的螺纹杆5072、固定在螺纹杆5072两端的固定块5073和转盘5074，u型固定板5071的两侧均设有螺纹杆5072，对称设置利于固定待焊接件。

本实用新型的使用方法为：待焊接件放置在弧焊机台面2上的u型固定板5071间，通过旋转转盘5074，使得固定块5073对待焊接件进行夹持，为固定待焊接件，通过启动伺服电机8，伺服电机8输出端的主动链轮9，通过链条10与从动链轮7传动，使得丝杆501转动，丝杆501上的两横杆503实现向对或者相反沿着丝杆501方向移动，当两横杆503相对移动时候，左侧的横杆503上的限位件506对待焊接件挤压，以固定待焊接件，最后通过启动驱动电机606，驱动电机606输出端的主动皮带轮607通过皮带608带动从动皮带轮605转动，使得转动杆603转动，转动杆603上的齿轮604与弧焊机台面2底部的齿条12啮合，使得弧焊机台面2在滑杆4上滑动，最后实现待焊接件的精准的定位。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。