一种升降变位机的制作方法

本实用新型涉及变位机相关技术领域，尤其涉及一种升降变位机。

背景技术：

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形，重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量，焊接的密封性好，适于制造各类容器。变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度，变位机可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。

但是目前使用的传统的变位机，导致了现有的变位机只能在固定的角度停止，不能在任意位置停止和启动，这就为人们的使用带来了不便。

因此，有必要提供一种升降变位机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种升降变位机，解决了导致了现有的变位机只能在固定的角度停止，不能在任意位置停止和启动，这就为人们的使用带来了不便。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种升降变位机，包括外壳、电机、第三液压缸和第三旋转杆，所述外壳的下方安装有底座，且底座的上方安装有第一液压缸，所述外壳的内部下方右侧设置有第一液压杆，且第一液压杆的右方设置有第二液压缸，所述第二液压缸的右方设置有第二液压杆，且第二液压杆的右方安装有操作圆盘，所述电机安装在外壳的内部下方左侧，且外壳的左边外侧安装有检修盖，所述检修盖的上方安装有第一旋转杆，且第一旋转杆贯穿检修盖和外壳，所述外壳的内部上方设置有冷却盒，且冷却盒的左方设置有冷却盒盖，所述冷却盒盖的上方安装有第二旋转杆，且第二旋转杆贯穿冷却盒盖和冷却盒，所述第三液压缸安装在底座的上方，且第三液压缸的上方安装有第三液压杆，所述第三液压杆的上方安装有工具盒，且工具盒的上方安装有防护网，所述第三旋转杆安装在的防护网的下方，且第三旋转杆贯穿工具盒和防护网。

优选的，所述第二液压缸通过第一液压杆与第一液压缸构成升降结构，且第二液压缸与第一液压杆之间为螺纹连接。

优选的，所述操作圆盘通过第二液压杆与第二液压缸构成升降结构，且操作圆盘与第二液压杆之间为螺纹连接。

优选的，所述检修盖通过第一旋转杆与外壳构成旋转结构，且检修盖和外壳之间为螺纹连接。

优选的，所述冷却盒盖通过第二旋转杆与冷却盒构成旋转结构，且冷却盒盖和冷却盒之间为螺纹连接。

优选的，所述工具盒通过第三液压杆与第三液压缸构成升降结构，且工具盒与第三液压杆之间为螺纹连接。

优选的，所述防护网通过第三旋转杆与工具盒构成旋转结构，且防护网关于工具盒的中轴线对称设置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种升降变位机具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的一种升降变位机，通过设置的第一液压缸，可以第二液压缸通过第一液压杆升降至合适位置，这样可以让该装置的使用范围最大化，解决了使用者面对不同物品时带来因为操作范围不足带来的不便，提高了工作效率，降低工作时间；

2、本实用新型提供的一种升降变位机，通过设置的第二液压缸，可以操作圆盘通过第二液压杆伸缩至合适位置，这样可以让该装置的使用更加便捷，解决了使用者因为更换其他操作物品所需操作范围不足带来的不便，减少人工成本；

3、本实用新型提供的一种升降变位机，通过设置的检修盖，可以将检修盖通过第一旋转杆调节至合适位置，这样可以方便对该装置进行维护、检查与更换设备。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种升降变位机的正视内部结构示意图；

图2为图1所示一种升降变位机的右视的结构示意图；

图3为图1所示一种升降变位机的a的放大结构示意图；

图4为图1所示一种升降变位机的b的放大结构示意图。

图中标号：1、外壳，2、底座，3、第一液压缸，4、第一液压杆，5、第二液压缸，6、第二液压杆，7、操作圆盘，8、电机，9、检修盖，10、第一旋转杆，11、冷却盒，12、冷却盒盖，13、第二旋转杆，14、第三液压缸，15、第三液压杆，16、工具盒，17、防护网，18、第三旋转杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种升降变位机的正视内部结构示意图；图2为图1所示一种升降变位机的右视的结构示意图；图3为图1所示一种升降变位机的a的放大结构示意图；图4为图1所示一种升降变位机的b的放大结构示意图。一种升降变位机包括包括外壳1、电机8、第三液压缸14和第三旋转杆18，外壳1的下方安装有底座2，且底座2的上方安装有第一液压缸3，外壳1的内部下方右侧设置有第一液压杆4，且第一液压杆4的右方设置有第二液压缸5，第二液压缸5的右方设置有第二液压杆6，且第二液压杆6的右方安装有操作圆盘7，电机8安装在外壳1的内部下方左侧，且外壳1的左边外侧安装有检修盖9，检修盖9的上方安装有第一旋转杆10，且第一旋转杆10贯穿检修盖9和外壳1，外壳1的内部上方设置有冷却盒11，且冷却盒11的左方设置有冷却盒盖12，冷却盒盖12的上方安装有第二旋转杆13，且第二旋转杆13贯穿冷却盒盖12和冷却盒11，第三液压缸14安装在底座2的上方，且第三液压缸14的上方安装有第三液压杆15，第三液压杆15的上方安装有工具盒16，且工具盒16的上方安装有防护网17，第三旋转杆18安装在的防护网17的下方，且第三旋转杆18贯穿工具盒16和防护网17。

第二液压缸5通过第一液压杆4与第一液压缸3构成升降结构，且第二液压缸5与第一液压杆4之间为螺纹连接，通过设置的第一液压缸3，可以将第二液压缸5通过第一液压杆4升降至合适位置，这样可以让该装置的使用范围最大化，解决了使用者面对不同物品时带来因为操作范围不足带来的不便，提高了工作效率，降低工作时间。

操作圆盘7通过第二液压杆6与第二液压缸5构成升降结构，且操作圆盘7与第二液压杆6之间为螺纹连接，通过设置的第二液压缸5，可以将操作圆盘7通过第二液压杆6伸缩至合适位置，这样可以让该装置的使用更加便捷，解决了使用者因为更换其他操作物品所需操作范围不足带来的不便，减少人工成本。

检修盖9通过第一旋转杆10与外壳1构成旋转结构，且检修盖9和外壳1之间为螺纹连接，通过设置的检修盖9，可以将检修盖9通过第一旋转杆10调节至合适位置，这样可以方便对该装置进行维护、检查与更换设备。

冷却盒盖12通过第二旋转杆13与冷却盒11构成旋转结构，且冷却盒盖12和冷却盒11之间为螺纹连接，通过设置的冷却盒11，可以将冷却盒盖12通过第二旋转杆13旋转至合适位置，再将冷却装置放入冷却盒11内，这样可以对该设置进行降温处理，降低该装置的损耗，提高工作寿命。

工具盒16通过第三液压杆15与第三液压缸14构成升降结构，且且工具盒16与第三液压杆15之间为螺纹连接，通过设置的工具盒16，由于设置有工具盒16，可以将所需操作物品放入工具盒16内，方便使用人员的操作。

防护网17通过第三旋转杆18与工具盒16构成旋转结构，且防护网17关于工具盒16的中轴线对称设置，通过设置的防护网17，可以将防护网17通过第三旋转杆18旋转至合适位置，这样可以防护使用该装置时，防止操作物品滑落带来的安全隐患。

本实用新型提供的一种升降变位机的工作原理如下：首先将电机8接通外部电源，再将第二液压缸5通过第一液压杆4升降至合适位置，这样可以让该装置的使用范围最大化，解决了使用者面对不同物品时带来因为操作范围不足带来的不便，提高了工作效率，降低工作时间，接着将操作圆盘7通过第二液压杆6伸缩至合适位置，这样可以让该装置的使用更加便捷，解决了使用者因为更换其他操作物品所需操作范围不足带来的不便，减少人工成本，然后将工具盒16通过第三液压杆15升降至合适位置，由于设置有工具盒16，可以将所需操作物品放入工具盒16内，方便使用人员的操作，随后将将防护网17通过第三旋转杆18旋转至合适位置，这样可以防护使用该装置时，防止操作物品滑落带来的安全隐患，接下来将冷却盒盖12通过第二旋转杆13旋转至合适位置，将冷却装置放入冷却盒11后，再将冷却盒盖12通过第二旋转杆13旋转至于冷却盒11贴合状态，这样可以对该设置进行降温处理，降低该装置的损耗，提高工作寿命，接着将检修盖9通过第一旋转杆10旋转至合适位置，查看该装置运行状态后，再将检修盖9通过第一旋转杆10旋转至于外壳1外壁贴合状态，最后使用该装置对所需加工物品进行操作，这样一种升降变位机的工作过程完成了，本案例中液压缸型号为cdm2b25，电机的型号为wl-37rs528，这样就完成了该升降变位机的使用过程，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种升降变位机具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的一种升降变位机，通过设置的第一液压缸3，可以第二液压缸5通过第一液压杆4升降至合适位置，这样可以让该装置的使用范围最大化，解决了使用者面对不同物品时带来因为操作范围不足带来的不便，提高了工作效率，降低工作时间；

2、本实用新型提供的一种升降变位机，通过设置的第二液压缸5，可以操作圆盘7通过第二液压杆6伸缩至合适位置，这样可以让该装置的使用更加便捷，解决了使用者因为更换其他操作物品所需操作范围不足带来的不便，减少人工成本；

3、本实用新型提供的一种升降变位机，通过设置的检修盖9，可以将检修盖9通过第一旋转杆10调节至合适位置，这样可以方便对该装置进行维护、检查与更换设备。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。