铝型材加工用焊接装置的制作方法

文档序号:21066093发布日期:2020-06-12 14:20阅读:140来源:国知局
铝型材加工用焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术附属装置的技术领域,特别是涉及一种铝型材加工用焊接装置。



背景技术:

众所周知,铝型材加工用焊接装置是一种用于对铝型材进行焊接加工时使用的装置,使人们能够更方便的对铝型材进行焊接加工,其在焊接技术的领域中得到了广泛的使用;现有的铝型材加工用焊接装置包括底板和焊接机构;现有的铝型材加工用焊接装置在使用时首先将装置固定在一个合适的位置,将需要焊接的两组铝型材板块放置在底板上,需要将两组铝型材板块焊接在一起,将焊接机构进行电连接,工作人员操作焊接机构,使焊接机构与需要焊接的铝型材板块接触,完成焊接的动作,焊接机构是购买来的,并且焊接机构在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接;现有的铝型材加工用焊接装置在使用中发现对需要焊接的铝型材板块进行固定需要工作人员按压操作,实用性较低;并且使焊接处可以快速的成型操作起来比较不方便;而且对焊接机构在不用时进行固定操作起来比较复杂。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以对需要焊接的铝型材板块进行固定,提高了实用性;并且可以比较方便的使焊接处快速成型;而且可以对焊接机构在不用时进行固定的铝型材加工用焊接装置。

本实用新型的铝型材加工用焊接装置,包括底板和焊接机构;还包括两组弯曲板、两组转动块、两组螺纹杆和两组缓冲板,两组弯曲板底端分别与底板顶端左侧和顶端右侧相连,两组螺纹杆底端分别螺装穿过两组弯曲板顶端中间部位并且分别与两组缓冲板顶端中间部位可转动连接,两组缓冲板外端分别与两组弯曲板内端接触,两组转动块底端分别与两组螺纹杆顶端相连;还包括凹型滑轨、工型滑块、支撑柱和固定板,凹型滑轨底端与底板顶端左侧相连,工型滑块底端与凹型滑轨顶端中间部位可配合滑动连接,支撑柱底端与工型滑块顶端相连,支撑柱顶端与固定板底端左侧相连,还包括电机、转动轴和转动扇叶,电机底端与固定板顶端右侧相连,电机底部输出端与转动轴顶端相连,转动轴底端穿过固定板顶端右侧并且穿出固定板底端右侧与转动扇叶顶端相连;还包括卡板、移动板、放置板、两组光滑杆、两组光滑管和两组弹力弹簧,卡板底端与底板顶端右侧相连,移动板底端与底板顶端右侧接触,放置板底端与底板顶端右侧相连,放置板左端与卡板右侧底端相连,放置板内部设置有放置腔,并在放置腔右端连通设置有放置口,两组光滑杆左端分别与放置板内左前侧壁和内左后侧壁相连,两组光滑管右端分别与移动板左端前下方和左端后下方相连,两组光滑管左端均连通设置有通口,两组光滑杆右端分别穿过两组光滑管左端并且分别可移动至两组光滑管左端内部,两组弹力弹簧分别环绕设置在两组光滑杆外侧,两组弹力弹簧分别环绕设置在两组光滑管外侧,两组弹力弹簧左端分别与放置板内左前侧壁和内左后侧壁相连,两组弹力弹簧右端分别移动板左端前下方和左端后下方相连,焊接机构底端与放置板顶端接触。

本实用新型的铝型材加工用焊接装置,还包括两组保护垫,两组保护垫外端分别与卡板右侧顶端和移动板左侧顶端相连,焊接机构左端和右端分别与两组保护垫内端接触。

本实用新型的铝型材加工用焊接装置,还包括把手,把手左端与移动板右端中间部位相连。

本实用新型的铝型材加工用焊接装置,支撑柱中间部位外侧壁上设置有胶套。

本实用新型的铝型材加工用焊接装置,两组转动块左端和右端均设置有转动板。

本实用新型的铝型材加工用焊接装置,凹型滑轨的前端和后端均设置有挡条。

本实用新型的铝型材加工用焊接装置,还包括两组支架,两组支架顶端分别与电机左端中间部位和右端中间部位相连,两组支架底端均与固定板顶端右侧相连。

本实用新型的铝型材加工用焊接装置,还包括四组底座,四组底座顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以对需要焊接的铝型材板块进行固定,转动转动块,使转动块带动螺纹杆进行转动,螺纹杆在弯曲板内进行转动,同时伴随着上下的移动,缓冲板与弯曲板接触,使缓冲板不会随着螺纹杆的转动而转动,只是进行上下的移动,进而对需要焊接的铝型材板块进行夹紧固定,提高了实用性;可以比较方便的使焊接处快速成型,将电机进行电连接,电机转动带动转动轴转动,转动轴带动转动扇叶转动,转动扇叶转动可以对焊接处进行一定的散热处理,可以使焊接处比较快速的成型,同时工作人员移动支撑柱,使支撑柱带动固定板进行移动,进而带动电机进行移动,工型滑块可以在凹型滑轨上进行移动,辅助支撑柱进行移动,电机是购买来的,并且电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接;可以对焊接机构在不用时进行固定,将焊接机构放置在放置箱顶端,同时工作人员拉动移动板,使移动板和卡板相互作用,对焊接机构进行固定,弹力弹簧的弹力作用可以辅助移动板对焊接机构起到一定的夹紧作用,光滑杆可以在光滑管内进行移动,使弹力弹簧不容易发生偏折。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型挡条部分的结构示意图;

附图中标记:1、底板;2、焊接机构;3、弯曲板;4、转动块;5、螺纹杆;6、缓冲板;7、凹型滑轨;8、工型滑块;9、支撑柱;10、固定板;11、电机;12、转动轴;13、转动扇叶;14、卡板;15、移动板;16、放置板;17、光滑杆;18、光滑管;19、弹力弹簧;20、保护垫;21、把手;22、胶套;23、转动板;24、挡条;25、支架;26、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示,本实用新型的铝型材加工用焊接装置,包括底板1和焊接机构2;还包括两组弯曲板3、两组转动块4、两组螺纹杆5和两组缓冲板6,两组弯曲板3底端分别与底板1顶端左侧和顶端右侧相连,两组螺纹杆5底端分别螺装穿过两组弯曲板3顶端中间部位并且分别与两组缓冲板6顶端中间部位可转动连接,两组缓冲板6外端分别与两组弯曲板3内端接触,两组转动块4底端分别与两组螺纹杆5顶端相连;还包括凹型滑轨7、工型滑块8、支撑柱9和固定板10,凹型滑轨7底端与底板1顶端左侧相连,工型滑块8底端与凹型滑轨7顶端中间部位可配合滑动连接,支撑柱9底端与工型滑块8顶端相连,支撑柱9顶端与固定板10底端左侧相连,还包括电机11、转动轴12和转动扇叶13,电机11底端与固定板10顶端右侧相连,电机11底部输出端与转动轴12顶端相连,转动轴12底端穿过固定板10顶端右侧并且穿出固定板10底端右侧与转动扇叶13顶端相连;还包括卡板14、移动板15、放置板16、两组光滑杆17、两组光滑管18和两组弹力弹簧19,卡板14底端与底板1顶端右侧相连,移动板15底端与底板1顶端右侧接触,放置板16底端与底板1顶端右侧相连,放置板16左端与卡板14右侧底端相连,放置板16内部设置有放置腔,并在放置腔右端连通设置有放置口,两组光滑杆17左端分别与放置板16内左前侧壁和内左后侧壁相连,两组光滑管18右端分别与移动板15左端前下方和左端后下方相连,两组光滑管18左端均连通设置有通口,两组光滑杆17右端分别穿过两组光滑管18左端并且分别可移动至两组光滑管18左端内部,两组弹力弹簧19分别环绕设置在两组光滑杆17外侧,两组弹力弹簧19分别环绕设置在两组光滑管18外侧,两组弹力弹簧19左端分别与放置板16内左前侧壁和内左后侧壁相连,两组弹力弹簧19右端分别移动板15左端前下方和左端后下方相连,焊接机构2底端与放置板16顶端接触;可以对需要焊接的铝型材板块进行固定,转动转动块,使转动块带动螺纹杆进行转动,螺纹杆在弯曲板内进行转动,同时伴随着上下的移动,缓冲板与弯曲板接触,使缓冲板不会随着螺纹杆的转动而转动,只是进行上下的移动,进而对需要焊接的铝型材板块进行夹紧固定,提高了实用性;可以比较方便的使焊接处快速成型,将电机进行电连接,电机转动带动转动轴转动,转动轴带动转动扇叶转动,转动扇叶转动可以对焊接处进行一定的散热处理,可以使焊接处比较快速的成型,同时工作人员移动支撑柱,使支撑柱带动固定板进行移动,进而带动电机进行移动,工型滑块可以在凹型滑轨上进行移动,辅助支撑柱进行移动,电机是购买来的,并且电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接;可以对焊接机构在不用时进行固定,将焊接机构放置在放置箱顶端,同时工作人员拉动移动板,使移动板和卡板相互作用,对焊接机构进行固定,弹力弹簧的弹力作用可以辅助移动板对焊接机构起到一定的夹紧作用,光滑杆可以在光滑管内进行移动,使弹力弹簧不容易发生偏折。

本实用新型的铝型材加工用焊接装置,还包括两组保护垫20,两组保护垫20外端分别与卡板14右侧顶端和移动板15左侧顶端相连,焊接机构2左端和右端分别与两组保护垫20内端接触;保护垫可以对焊接机构起到一定的保护作用。

本实用新型的铝型材加工用焊接装置,还包括把手21,把手21左端与移动板15右端中间部位相连;把手可以使工作人员在控制移动板时更方便。

本实用新型的铝型材加工用焊接装置,支撑柱9中间部位外侧壁上设置有胶套22;胶套可以使工作人员在与支撑柱进行接触时更舒适。

本实用新型的铝型材加工用焊接装置,两组转动块4左端和右端均设置有转动板23;转动板可以辅助工作人员转动转动块。

本实用新型的铝型材加工用焊接装置,凹型滑轨7的前端和后端均设置有挡条24;挡条可以防止工型滑块从凹型滑轨上滑下来。

本实用新型的铝型材加工用焊接装置,还包括两组支架25,两组支架25顶端分别与电机11左端中间部位和右端中间部位相连,两组支架25底端均与固定板10顶端右侧相连;支架可以使电机更稳固。

本实用新型的铝型材加工用焊接装置,还包括四组底座26,四组底座26顶端分别与底板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连;底座可以使装置更稳固的固定在一个位置。

本实用新型的铝型材加工用焊接装置,其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置,将需要焊接的两组铝型材板块放置在底板上,需要将两组铝型材板块焊接在一起,将焊接机构进行电连接,工作人员操作焊接机构,使焊接机构与需要焊接的铝型材板块接触,完成焊接的动作,可以对需要焊接的铝型材板块进行固定,转动转动块,使转动块带动螺纹杆进行转动,螺纹杆在弯曲板内进行转动,同时伴随着上下的移动,缓冲板与弯曲板接触,使缓冲板不会随着螺纹杆的转动而转动,只是进行上下的移动,进而对需要焊接的铝型材板块进行夹紧固定,提高了实用性,可以比较方便的使焊接处快速成型,将电机进行电连接,电机转动带动转动轴转动,转动轴带动转动扇叶转动,转动扇叶转动可以对焊接处进行一定的散热处理,可以使焊接处比较快速的成型,同时工作人员移动支撑柱,使支撑柱带动固定板进行移动,进而带动电机进行移动,工型滑块可以在凹型滑轨上进行移动,辅助支撑柱进行移动,可以对焊接机构在不用时进行固定,将焊接机构放置在放置箱顶端,同时工作人员拉动移动板,使移动板和卡板相互作用,对焊接机构进行固定,弹力弹簧的弹力作用可以辅助移动板对焊接机构起到一定的夹紧作用,光滑杆可以在光滑管内进行移动,使弹力弹簧不容易发生偏折,保护垫可以对焊接机构起到一定的保护作用,把手可以使工作人员在控制移动板时更方便,胶套可以使工作人员在与支撑柱进行接触时更舒适,转动板可以辅助工作人员转动转动块,挡条可以防止工型滑块从凹型滑轨上滑下来,支架可以使电机更稳固,底座可以使装置更稳固的固定在一个位置,焊接机构和电机均是购买来的,并且焊接机构和电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的铝型材加工用焊接装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。

本实用新型的铝型材加工用焊接装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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