一种可精确开槽的手握式电动圆弧开槽机的制作方法

本实用新型涉及一种开槽机，尤其涉及一种可精确开槽的手握式电动圆弧开槽机，特别适用于平面金属板的双向弧形折边槽的加工。

背景技术：

随着铝单板在建筑装饰领域应用的越来越广泛，建筑设计师的设计越来越具个性化，钣金的形状越来越复杂，特别是圆弧甚至双曲面越来越多。为方便安装，一般还要在圆弧的边缘进行折边处理。圆弧折边的制作方式主要有：

（1）圆弧半径r>1000mm时，可采用先开槽，再直接折边的工艺。圆弧开槽需采用圆弧开槽机，否则会造成圆弧不够平滑，折边出现褶皱甚至开裂的风险。

（2）圆弧半径r≤1000mm时，一定要采用雕刻及焊接工艺。采用雕刻机先行制作条状圆弧折边，再将圆弧边焊接到圆弧的内或外边缘，打磨焊接部位至平滑。该工艺由于折边部分全部是焊接上去，存在焊接缝隙、焊接强度以及后续防水等方面的风险，且打磨后边缝平滑度一般，涂料难以将其遮盖。

传统的开槽机，一般只适用于先划线，再沿划线方向推进开槽，开槽的结果往往因机器抖动、人眼视线角度等原因造成圆弧槽线不够平滑，弯弯曲曲、凹凸不平，致使圆弧折边美观度和强度受到影响。

专利号cn201220611396.x，公开一种数控摩擦片圆弧开槽机。台式钻床中设有电磁吸盘控制机构，台式钻床通过钻床步进伺服电机相转动控制，电磁吸盘控制机构通过电磁吸盘步进伺服电机相转动控制，台式钻床、电磁吸盘控制机构、钻床步进伺服电机、电磁吸盘步进伺服电机分别通过数控系统电气控制柜相控制，台式钻床中设有与电磁吸盘控制机构相对应分布的开槽铣刀。此结构过于复杂，而且对大面积较厚板材的转动、操作不方便，精度提高的同时，灵活度不足。

基于此，做出本申请。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，针对圆弧折边的形状特点及结构要求，本实用新型在现有的手握式电动开槽机的基础上进行了设计和改进，提供了一种可精确开槽的手握式电动圆弧开槽机，且操作灵活方便。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种可精确开槽的手握式电动圆弧开槽机，包括开槽机本体，开槽机本体包括安装于开槽机本体底部的第一底座板、安装于开槽机本体一侧的刀片；还包括安装于第一底座板底部的第二底座板、至少两根固定于第二底座板上并分别位于开槽机本体两侧的横梁、固定于两根横梁端部并位于刀片外侧与刀片平行的纵向立柱、以及固定于纵向立柱外侧并与第二底座板垂直的纠偏导向板。

作为优选，所述第二底座板的面积大于第一底座板的面积。

作为优选，所述横梁上安装有调节锁紧机构使横梁可活动，并通过调节锁紧机构与第二底座板固定，通过调节锁紧机构调节纵向支柱与刀片的距离。

作为优选，所述调节锁紧机构包括套设于横梁上的套管，所述套管固定于所述第二底座板上，通过一固定螺丝穿过套管紧固横梁位置。

本实用原理及有益效果：

（1）本实用新型加装第二底座板，开槽时可以增加整个装置工作的稳定性，同时增加纠偏导向板，可实现圆弧形的精确开槽，特别适用于手动的圆弧开槽机，具有较高灵活性，大大方便工人的操作。

（2）本实用新型对于需要折边的圆弧板，可实现内外圆弧的同心圆弧开槽，替代雕刻圆弧边，再整条边焊接、打磨的繁琐工序，保证质量和美观度的同时，提高折边强度和安全性，节省材料成本；

（3）本实用新型通过可调节的调节螺栓简易调节，调节纵向立柱的位置，即可准确定位开槽位置及折边宽度；

（4）本实用新型板材固定放置，板材边缘与纠偏导向板靠紧，手握开槽机即可方便完成平滑弧线的开槽，大大方便操作。通过上述操作，开出的槽线半径突破原有较大半径圆弧的限制，可实现较小半径圆弧的同心开槽，且内外圆弧开槽均可。

附图说明

图1为本实施例一种可精确开槽的手握式电动圆弧开槽机的整体结构示意图。

标注说明：开槽机本体1，刀片2，第一底座板31，第二底座板32，横梁4，纵向支柱5，纠偏导向板6，套管71，调节螺栓72，驱动电机8，手持握柄9。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及其所能达到的技术效果，能够更清楚更完善的披露，兹提供了一个实施例，并结合附图作如下详细说明：

本实施例的一种可精确开槽的手握式电动圆弧开槽机，包括开槽机本体1，开槽机本体1包括安装于开槽机本体1底部的第一底座板31、安装于开槽机本体1一侧的刀片2；还包括安装于第一底座板31底部的第二底座板32、两根固定于第二底座板32上并分别位于开槽机本体1两侧的横梁4、固定（焊接）于两根横梁4端部并位于刀片2外侧与刀片2平行的纵向立柱、以及固定于纵向立柱外侧并与第二底座板32垂直的纠偏导向板6。纠偏导向板6，位于纵向支柱5的背侧与平板底座垂直，与开槽刀片2平行的方向，在开槽运行过程中，将板材已开圆弧边缘靠近纠偏导向板6，确定开槽的方向，保证精确开槽。

本实施例优选的，第二底座板32的面积大于第一底座板31的面积。第二底座板32是在原有第一底座板31的基础上，加装更大面积的平板，用于平板开槽，可进一步的增加整台设备运行的稳定性及开槽深度的均匀性；第一底座板31与第二底座板32之间通过多个螺栓固定。

本实施例优选的，横梁4上安装有调节锁紧机构使横梁4可活动，并通过调节锁紧机构与第二底座板32固定，通过调节锁紧机构调节纵向支柱5与刀片2的距离。横梁4用于连接纵向支柱5，增加调节锁紧机构用于调节纵向支柱5与刀片2间距，进而控制槽线与边缘的间距，即折边的宽度。

本实施例优选的，调节锁紧机构包括套设于横梁4上的套管71，套管71固定于第二底座板32上，通过一固定螺丝穿过套管71紧固横梁4位置。通过调节调节螺栓72，可以控制横梁4的长度，以达到控制支柱与刀片2间距的目的。

以上内容是结合本实用新型的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。