一种整体叶盘线切割加工装夹装置的制作方法

本实用新型涉及一种整体叶盘线切割加工装夹装置，属于机械技术领域。

背景技术：

现有的整体叶盘加工主要采用五轴数控铣削加工，整体叶盘通道是特殊曲面型腔结构，传统的铣削加工方法采用立铣刀分层侧铣，机床二维转台需要频繁高速变换旋转，整体叶盘为圆盘坯料直接加工，整体坯料重量大，再加上转台高速频繁旋转，整体叶盘的装卡工装非常的笨重，体积庞大，为避免干涉刀具和主轴，结构也比较复杂，每次装卡都非常繁琐，造成加工准备时间长，效率低下。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种整体叶盘线切割加工装夹装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种整体叶盘线切割加工装夹装置。

一种整体叶盘线切割加工装夹装置,叶盘基准台面中心有盲孔，围绕盲孔分布有紧固孔，紧固孔为阶梯孔，阶梯孔有大孔和小孔，叶盘基准台面底面连接工装绝缘垫，工装绝缘垫分布有螺孔，紧固孔能够放置绝缘套，绝缘套的上部直径与紧固孔的大孔孔径对应匹配，绝缘套的下部直径与小孔的孔径对应匹配，紧固孔的大孔台面上放置紧固垫，紧固垫中心有孔，绝缘套能够穿入螺栓，压盖分布有压盖通孔，叶盘中心定位轴分布有叶盘中心定位通孔，通孔与紧固孔对应匹配，螺孔、紧固孔、叶盘中心定位通孔及压盖通孔相互对应匹配，叶盘中心导向柱有分布连接孔，压盖有中心孔，叶盘中心定位轴有凸台和中孔，凸台直径与中心孔匹配过渡配合，凸台的端面分布有凸台螺孔，压盖放置叶盘中心定位轴上，叶盘中心导向柱穿过叶盘中心定位轴的中孔放置叶盘基准台面的盲孔中，压盖套在叶盘中心定位轴的凸台上，压盖的底面与叶盘中心定位轴的端面接触，压盖通孔及叶盘中心定位通孔中穿过螺栓，螺栓的另一端插入绝缘套后，将压盖和叶盘中心定位轴与叶盘基准台面连接固定，角向定位块有手柄和连接台，连接台分布有连孔，手柄有孔连接定位柱，连接螺栓通过连孔及凸台螺孔将角向定位块固定连接在叶盘中心定位轴。

通过螺栓穿过连接孔与盲孔中的螺栓孔连接，使得叶盘中心导向柱与叶盘基准台面连接为一体。

被加工的叶盘放入叶盘中心定位轴和叶盘基准台面上，通过压盖固定被加工的叶盘。

本实用新型具有以下有益效果：角向定位装置确定了叶盘在加工时的角向起点，中心定位轴确定了叶盘在加工坐标系中xy两个方向定位，保证了叶盘加工准确性，因为线切割加工整体叶盘没有刀具的加工应力，所以整个整体叶盘线切割加工装夹装置定位精度高，装卡方便快捷，缩短了整体叶盘的加工准备时间，调高了叶盘整体的加工效率。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的部件分立图；

图2为本实用新型结构示意图；

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

显然，本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对实施例的限定。

实施例1：如图1及图2所示，一种整体叶盘线切割加工装夹装置，叶盘基准台面8中心有盲孔12，围绕盲孔12分布有紧固孔11，紧固孔11有4～10个，紧固孔11为阶梯孔，阶梯孔有大孔和小孔，叶盘基准台面8底面连接工装绝缘垫9，工装绝缘垫9分布有螺孔10，螺孔10有4～10个，紧固孔11能够放置绝缘套6，绝缘套6的上部直径与紧固孔11的大孔孔径对应匹配，绝缘套6的下部直径与小孔的孔径对应匹配，紧固孔11的大孔台面上放置紧固垫7，紧固垫7中心有孔，绝缘套6能够穿入螺栓，压盖3分布有压盖通孔18，叶盘中心定位轴5分布有叶盘中心定位通孔16，压盖通孔18及叶盘中心定位通孔16分别有4～10个，通孔与紧固孔对应匹配，螺孔10、紧固孔11、叶盘中心定位通孔16及压盖通孔18相互对应匹配，叶盘中心导向柱4有分布连接孔17，压盖3有中心孔23，叶盘中心定位轴5有凸台15和中孔24，凸台15直径与中心孔23匹配过渡配合，凸台15的端面分布有凸台螺孔14，压盖3放置叶盘中心定位轴5上，叶盘中心导向柱4穿过叶盘中心定位轴5的中孔24放置叶盘基准台面8的盲孔12中，通过螺栓穿过连接孔17与盲孔12中的螺栓孔13连接，使得叶盘中心导向柱4与叶盘基准台面8连接为一体，压盖3套在叶盘中心定位轴5的凸台15上，压盖3的底面与叶盘中心定位轴5的端面接触，压盖通孔18及叶盘中心定位通孔16中穿过螺栓，螺栓的另一端插入绝缘套6后，将压盖3和叶盘中心定位轴5与叶盘基准台面8连接固定，角向定位块2有手柄19和连接台21，连接台21分布有连孔20，手柄19有孔22连接定位柱1，连接螺栓通过连孔20及凸台螺孔14将角向定位块2固定连接在叶盘中心定位轴5，被加工的叶盘放入叶盘中心定位轴5和叶盘基准台面8上，通过压盖3固定被加工的叶盘。

实施例2：如图1及图2所示，一种整体叶盘线切割加工装夹装置，包括工装绝缘垫9，叶盘基准台面8，紧固垫7，绝缘套6，叶盘中心定位轴5，叶盘中心导向柱4，压盖3，角向定位块2，定位柱1。

紧固孔11为8个，叶盘基准台面8固定在工装绝缘垫9上，紧固垫7放入叶盘基准台面8上的紧固孔11中，8个绝缘套6锁紧工装绝缘垫9和叶盘基准台面8，叶叶盘中心导向柱4固定安装在叶盘基准台面8上，叶盘中心定位轴5通过叶盘中心导向柱4上固定在叶盘基准台面8上，被加工的叶盘坯料通过叶盘中中心定位轴5安装在叶盘基准台面8上，压盖3放置在叶盘上使用8个m10螺钉和叶盘基准台面8锁紧固定，角向定位块2固定在叶盘中心导向柱4，定位柱1通过叶盘上的角向定位孔固定在角向定位块2上。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。