哈夫模下抽芯机构的制作方法

文档序号:21905747发布日期:2020-08-18 19:19阅读:239来源:国知局
哈夫模下抽芯机构的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种哈夫模下抽芯机构。



背景技术:

哈夫模中的哈夫是英文half的谐音,也就是二分之一的意思,是将一个模板分成多个一半,一般情况下指的是哈夫块,可以是两块也可以是多块,现有技术中哈夫模抽芯采用先将芯条抽出再进行开模的方式,这种模式工作效率较低,且容易因为操作者使用不当导致芯条损坏。

为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种前模哈夫行位斜面抽芯脱模结构[申请号:201820769866.2],包括前模板和后模板,所述后模板的底端固定连接有底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有顶针底板,所述顶针底板的顶端固定连接有顶针面板,所述底板顶端且位于顶针底板和顶针面板的外侧均固定连接有方铁,所述后模板顶端的中间位置固定连接有后模仁,所述前模板底端的左右两侧均固定连接有直顶镶块,所述前模板底端的左右两侧均固定连接有行位,所述前模板底端的左侧且位于行位的下方固定连接有行位耐磨块。该方案具有在行位回位时预防了产生擦烧使得钢料磨损造成产品走披锋,大大提高了产品的质量的优点,但是也存在工作效率较低,且容易因为操作者使用不当导致芯条损坏的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种哈夫模下抽芯机构。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:

一种哈夫模下抽芯机构,包括水平设置的冲压座,所述的冲压座内设有可沿水平方向往复运动的冲压底模,所述的冲压座远离冲压底模一侧还设有沿水平方向插入至冲压底模内的下芯条,所述的下芯条与冲压座固定连接,当冲压底模运动时,下芯条可向远离冲压底模方向做相对运动从而进行抽芯。

在上述的哈夫模下抽芯机构中,所述的冲压座内还设有下芯条锁定组件,下芯条锁定组件包括设置在冲压座远离冲压底模一侧的下芯条固定套筒,所述的下芯条远离冲压底模一端插入至下芯条固定套筒内,所述的下芯条固定套筒与下芯条之间还设有下芯条锁定部件。

在上述的哈夫模下抽芯机构中,下芯条锁定部件包括与冲压座活动连接的下芯条锁定块,所述的下芯条锁定块从下芯条固定套筒顶部插入并贯穿过下芯条且从下芯条固定套筒底部穿出。

在上述的哈夫模下抽芯机构中,所述的冲压座远离冲压底模一端还连有直线驱动器,直线驱动器具有可沿直线往复运动的输出轴,所述的直线驱动器与冲压底模之间还设有底模限位组件。

在上述的哈夫模下抽芯机构中,底模限位组件包括与直线驱动器的输出轴相连的驱动杆,所述的驱动杆贯穿过下芯条固定套筒并与冲压底模相连,所述的驱动杆内设有下芯条滑槽,下芯条插入至下芯条滑槽内并与下芯条滑槽活动连接。

在上述的哈夫模下抽芯机构中,所述的驱动杆上还设有与下芯条锁定块相配适的限位槽,所述的下芯条锁定块贯穿过限位槽并与限位槽活动连接。

在上述的哈夫模下抽芯机构中,所述的下芯条远离冲压底模一端连有下芯条固定杆,所述的下芯条固定杆插入至驱动杆内并与下芯条锁定块相连。

在上述的哈夫模下抽芯机构中,所述的下芯条锁定块的截面呈l型且下芯条锁定块的底部还设有倒角。

在上述的哈夫模下抽芯机构中,所述的冲压座远离冲压底模一端还连有若干根驱动器连接杆,所述的驱动器连接杆远离冲压座一端连有驱动器连接座,所述的直线驱动器固定在驱动器连接座上。

在上述的哈夫模下抽芯机构中,所述的直线驱动器的输出轴贯穿过驱动器连接座并与驱动杆远离冲压底模一端相连。

与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:

1、下芯条固定在冲压座上,当冲压底模向远离冲压座方向开模时,下芯条可向远离冲压底模方向做相对运动从而进行自动抽芯,操作简单方便,抽芯时下芯条保持静止并通过冲压底模开模时的动力进行抽芯,在抽芯过程中下芯条的位置不会发生改变能够有效避免因人为操作不当导致的芯条损坏。

2、下芯条锁定部件能配合下芯条固定套筒对下芯条进行锁定,方便下芯条的安装以及维修拆卸,下芯条固定套筒的内壁两端还设有铜套,铜套能减少下芯条固定套筒的磨损从而降低成本,且铜套比下芯条固定套筒容易更换,还能够提高生产效率。

3、下芯条锁定块能配合下芯条固定套筒对下芯条进行锁定,下芯条锁定块作为插销能方便对下芯条进行锁定及解锁,能方便对下芯条进行安装或维修拆卸。

4、驱动杆套设在下芯条上,能防止固定静止的下芯条阻碍直线驱动器驱动冲压底模运动,下芯条固定套筒能对驱动杆进行限位,从而防止冲压底模在运动时发生偏移导致模具或产品损坏。

5、限位槽与下芯条锁定块配合能对冲压底模的位移进行限位,防止冲压底模开模时与冲压座完全分离导致无法合模或导致部件损坏。

6、下芯条固定杆能有效减少下芯条的长度从而降低下芯条的制造成本以及制造难度,下芯条固定杆可采用铝、铜等经济性材料。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型提供的整体结构示意图;

图2是本实用新型的内部结构示意图;

图3是冲压座的结构示意图。

图中,冲压座1、冲压底模2、下芯条3、下芯条锁定组件4、下芯条固定套筒5、下芯条锁定部件6、下芯条锁定块7、直线驱动器8、底模限位组件9、驱动杆10、下芯条滑槽11、限位槽12、下芯条固定杆13、驱动器连接杆14、驱动器连接座15。

具体实施方式

如图1-图3所示,一种哈夫模下抽芯机构,包括水平设置的冲压座1,所述的冲压座1内设有可沿水平方向往复运动的冲压底模2,所述的冲压座1远离冲压底模2一侧还设有沿水平方向插入至冲压底模2内的下芯条3,所述的下芯条3与冲压座1固定连接,当冲压底模2运动时,下芯条3可向远离冲压底模2方向做相对运动从而进行抽芯。

本实施例中,下芯条3固定在冲压座1上,当冲压底模2向远离冲压座1方向开模时,下芯条3可向远离冲压底模2方向做相对运动从而进行自动抽芯,操作简单方便,抽芯时下芯条3保持静止并通过冲压底模2开模时的动力进行抽芯,在抽芯过程中下芯条3的位置不会发生改变能够有效避免因人为操作不当导致的芯条损坏。

本领域技术人员应当理解,冲压底模2可外接油缸、气缸、直线电机等实现沿水平方向的往复运动。

冲压座1内还设有下芯条锁定组件4,下芯条锁定组件4包括设置在冲压座1远离冲压底模2一侧的下芯条固定套筒5,所述的下芯条3远离冲压底模2一端插入至下芯条固定套筒5内,所述的下芯条固定套筒5与下芯条3之间还设有下芯条锁定部件6。

本实施例中,结合图2所示,下芯条锁定部件6能配合下芯条固定套筒5对下芯条3进行锁定,方便下芯条的安装以及维修拆卸,下芯条固定套筒5的内壁两端还设有铜套110,铜套110能减少下芯条固定套筒5的磨损从而降低成本,且铜套110比下芯条固定套筒5容易更换,还能够提高生产效率。

下芯条锁定部件6包括与冲压座1活动连接的下芯条锁定块7,所述的下芯条锁定块7从下芯条固定套筒5顶部插入并贯穿过下芯条3且从下芯条固定套筒5底部穿出。

本实施例中,结合图2所示,下芯条锁定块7能配合下芯条固定套筒5对下芯条3进行锁定,下芯条锁定块7作为插销能方便对下芯条进行锁定及解锁,能方便对下芯条进行安装或维修拆卸。

本领域技术人员应当理解,下芯条3可通过焊接或螺栓等方式直接固定在冲压座上,作为优选,本实施例中选用下芯条锁定块7作为插销的方式固定下芯条。

冲压座1远离冲压底模2一端还连有直线驱动器8,直线驱动器8具有可沿直线往复运动的输出轴,所述的直线驱动器8与冲压底模2之间还设有底模限位组件9。

本实施例中,结合图2所示,直线驱动器8与冲压底模2相连,直线驱动器8能驱动冲压底模2向远离或靠近冲压座1方向运动从而进行开模或合模,底模限位组件9能对冲压底模2的位移进行限位,防止冲压底模2开模时与冲压座完全分离导致无法合模或导致部件损坏。

本领域技术人员应当理解,直线驱动器8可为油缸、气缸、直线电机等,作为优选,本实施例中选用气缸。

底模限位组件9包括与直线驱动器8的输出轴相连的驱动杆10,所述的驱动杆10贯穿过下芯条固定套筒5并与冲压底模2相连,所述的驱动杆10内设有下芯条滑槽11,下芯条3插入至下芯条滑槽11内并与下芯条滑槽11活动连接。

本实施例中,结合图1和图2所示,驱动杆10套设在下芯条3上,能防止固定静止的下芯条3上阻碍直线驱动器8驱动冲压底模2运动,下芯条固定套筒5能对驱动杆10进行限位,从而防止冲压底模2在运动时发生偏移导致模具或产品损坏。

驱动杆10上还设有与下芯条锁定块7相配适的限位槽12,所述的下芯条锁定块7贯穿过限位槽12并与限位槽12活动连接。

本实施例中,结合图1和图2所示,限位槽12与下芯条锁定块7配合能对冲压底模2的位移进行限位,防止冲压底模2开模时与冲压座完全分离导致无法合模或导致部件损坏。

下芯条3远离冲压底模2一端连有下芯条固定杆13,所述的下芯条固定杆13插入至驱动杆10内并与下芯条锁定块7相连。

本实施例中,结合图1和图2所示,下芯条固定杆13能有效减少下芯条3的长度从而降低下芯条3的制造成本以及制造难度,下芯条固定杆13可采用铝、铜等经济性材料。

下芯条锁定块7的截面呈l型且下芯条锁定块7的底部还设有倒角。

本实施例中,结合图2所示,下芯条锁定块7的底部的倒角能方便下芯条锁定块7安装,下芯条锁定块7的截面呈l型能防止下芯条锁定块7从锁定状态滑落且能方便将下芯条锁定块7拔出。

冲压座1远离冲压底模2一端还连有若干根驱动器连接杆14,所述的驱动器连接杆14远离冲压座1一端连有驱动器连接座15,所述的直线驱动器8固定在驱动器连接座15上,直线驱动器8的输出轴贯穿过驱动器连接座15并与驱动杆10远离冲压底模2一端相连。

本实施例中,结合图1和图2所示,驱动器连接杆14与驱动器连接座15能对直线驱动器8进行固定,驱动器连接座15还能对驱动杆10进行限位,防止驱动杆10在运动时发生偏移。

本实用新型的工作原理是:将下芯条锁定块7从下芯条固定套筒5顶部插入并贯穿过驱动杆10上限位槽12以及下芯条3且从下芯条固定套筒5底部穿出,下芯条锁定块7能配合下芯条固定套筒5对下芯条3进行锁定,下芯条锁定块7作为插销能方便对下芯条进行锁定及解锁,能方便对下芯条进行安装或维修拆卸,限位槽12与下芯条锁定块7配合能对冲压底模2的位移进行限位,防止冲压底模2开模时与冲压座完全分离导致无法合模或导致部件损坏,打开直线驱动器8,直线驱动器8能通过驱动杆10驱动冲压底模2向远离或靠近冲压座1方向运动从而进行开模或合模,直线驱动器8驱动冲压底模2向远离冲压座1方向运动进行开模时,被下芯条锁定块7固定在下芯条固定套筒5上的下芯条3以及下芯条固定杆13保持静止,从而能够与冲压底模2分离进行自动抽芯,操作简单方便且在抽芯过程中下芯条3的位置不会发生改变能够有效避免因人为操作不当导致的芯条损坏。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了冲压座1、冲压底模2、下芯条3、下芯条锁定组件4、下芯条固定套筒5、下芯条锁定部件6、下芯条锁定块7、直线驱动器8、底模限位组件9、驱动杆10、下芯条滑槽11、限位槽12、下芯条固定杆13、驱动器连接杆14、驱动器连接座15等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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