一种用于加工不锈钢复合板的铣边机的制作方法

本实用新型涉及铣边机技术领域，具体为一种用于加工不锈钢复合板的铣边机。

背景技术：

铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种，广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、u型坡口等。

现市面上的加工不锈钢复合板的铣边机大多数在使用时固定装置都是一体式的，无法在固定夹持时进行拆卸，这也就导致了在夹持板材时固定不便捷的问题，操作起来灵活性较差，使用时较为麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工不锈钢复合板的铣边机，解决了现有市面上的加工不锈钢复合板的铣边机大多数在使用时固定装置都是一体式的，无法在固定夹持时进行拆卸，这也就导致了在夹持板材时固定不便捷的问题，操作起来灵活性较差，使用时较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于加工不锈钢复合板的铣边机，包括铣边机主体、固定组件、固定孔以及压板，所述铣边机主体的底部设有壳体，所述壳体的内部通过滑轨连接活动工作台，所述活动工作台的表面安装有固定组件，所述固定组件呈对称分布形式，所述固定组件包括背板、螺杆、滑块、压板、横板、螺纹推杆、操作杆、轴承座和轴承。

优选的，所述壳体的底部固定连接脚垫，所述脚垫呈对称分布形式，所述壳体的背面安装铣边机主体，所述铣边机主体的外部镶嵌刀盘，所述铣边机主体的顶部设有机架，所述机架的外部固定连接电机。

优选的，所述活动工作台的表面开设有固定孔，所述固定孔呈对称分布形式，所述固定孔的内部安装螺杆。

优选的，所述背板的底部通过焊接的方式连接螺杆，所述背板的内部开设滑槽，所述滑槽的内部嵌合滑块，所述滑块的外部固定连接压板。

优选的，所述背板的侧面通过焊接的方式连接横板，所述横板的内部插入螺纹推杆，所述螺纹推杆的顶部设有操作杆，所述操作杆的外部套接防滑套，所述螺纹推杆的底部安装轴承，所述轴承的底部套接轴承座，所述压板的顶部固定连接轴承座。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于加工不锈钢复合板的铣边机。具备以下有益效果：

(1)、该用于加工不锈钢复合板的铣边机，通过在活动工作台的表面设有可拆卸式的固定组件，且固定组件的位置可以随意的进行变动，较好的解决了铣边机在固定板材时固定不便捷的问题，在将板材放置在活动工作台的表面上后，将固定组件插在其表面的固定孔内部，接着旋转操作杆将螺纹推杆向下推动，即可将压板压紧在板材的顶部从而完成固定，整体结构简单，操作较为灵活，便捷性较强。

(2)、该用于加工不锈钢复合板的铣边机，通过在活动工作台的表面开设有多个固定孔，且和固定组件的螺杆相互对应，使得在对板材加工时，可以根据板材的长度和宽度来选择需要安装的固定组件的数量，可以有针对性的固定不同长度和宽度的板材，较好的提升了固定时的稳定性，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的固定组件结构示意图；

图3为本实用新型的活动工作台俯视图；

图中，铣边机主体-1、刀盘-2、机架-3、电机-4、壳体-5、脚垫-6、活动工作台-7、固定孔-8、固定组件-9、背板-10、螺杆-11、滑块-12、压板-13、横板-14、螺纹推杆-15、操作杆-16、轴承座-17、轴承-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于加工不锈钢复合板的铣边机，包括铣边机主体1、固定组件9、固定孔8以及压板13，所述铣边机主体1的底部设有壳体5，所述壳体5的内部通过滑轨连接活动工作台7，所述活动工作台7的表面安装有固定组件9，所述固定组件9呈对称分布形式，所述固定组件9包括背板10、螺杆11、滑块12、压板13、横板14、螺纹推杆15、操作杆16、轴承座17和轴承18。

所述壳体5的底部固定连接脚垫6，所述脚垫6呈对称分布形式，所述壳体5的背面安装铣边机主体1，所述铣边机主体1的外部镶嵌刀盘2，所述铣边机主体1的顶部设有机架3，所述机架3的外部固定连接电机4，通过设有的机架3，可以较好的承载住电机4，提升电机4运行时的稳定性，较为实用。

所述活动工作台7的表面开设有固定孔8，所述固定孔8呈对称分布形式，所述固定孔8的内部安装螺杆11，通过设有的多个固定孔8，可以根据需要加工板材的长度和宽度来选择固定组件9的安装数量，操作时灵活性较强。

所述背板10的底部通过焊接的方式连接螺杆11，所述背板10的内部开设滑槽，所述滑槽的内部嵌合滑块12，所述滑块12的外部固定连接压板13，通过在压板13的侧面设有滑块12连接背板10，使得压板13可以在背板10的侧面上下滑动，不会出现卡壳的情况，实用性较强。

所述背板10的侧面通过焊接的方式连接横板14，所述横板14的内部插入螺纹推杆15，所述螺纹推杆15的顶部设有操作杆16，所述操作杆16的外部套接防滑套，所述螺纹推杆15的底部安装轴承18，所述轴承18的底部套接轴承座17，所述压板13的顶部固定连接轴承座17，通过在操作杆16的外部设有防滑套，可以避免工作人员在操作时出现手滑的情况，安全防护性较强。

工作原理：在使用该不锈钢复合板的铣边机时，首先将需要铣边加工的板材放置在活动工作台7上，接着通过在活动工作台7的表面设有的固定孔8，可以根据需要加工板材的长度和宽度来选择对应安装的固定组件9的数量，可以有针对性的固定不同长度和宽度的板材，较好的提升了固定时的稳定性，在固定夹持时只需要将背板10底部的螺杆11旋转安装在板材外部的固定孔8内部，且将压板13悬置在板材的上方，接着转动操作杆16带动螺纹推杆15向下推进，即可将压板13压紧在板材的顶部，将其稳定的固定住，且通过在操作杆16的外部设有防滑套，可以避免工作人员在操作时出现手滑的情况，较为的安全，同时由于固定组件9为可拆卸式的结构，且固定组件9的位置可以随意的进行变动，较好的解决了铣边机在固定板材时固定不便捷的问题，整体结构简单，操作较为的灵活，便捷性较强，较为的实用。

本实用新型的铣边机主体1、刀盘2、机架3、电机4、壳体5、脚垫6、活动工作台7、固定孔8、固定组件9、背板10、螺杆11、滑块12、压板13、横板14、螺纹推杆15、操作杆16、轴承座17、轴承18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的加工不锈钢复合板的铣边机大多数在使用时固定装置都是一体式的，无法在固定夹持时进行拆卸，这也就导致了在夹持板材时固定不便捷的问题，操作起来灵活性较差，使用时较为麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。