一种铝合金饰条压合装置的制作方法

本实用新型涉及压合装置领域，特别涉及一种铝合金饰条压合装置。
背景技术：
：铝合金饰条起到很好的装饰作用，其安装时一般通过压板压合，现有的铝合金饰条的压合装置由于不能准确的将铝合金饰条压入，常常需要返工，工作效率低，甚至会导致铝合金饰条压合损坏的情况，为此，我们提出一种铝合金饰条压合装置。技术实现要素：针对以上
背景技术：
中存在的缺陷，本实用新型的主要目的是提供一种铝合金饰条压合装置。为实现上述目的，本实用新型提出的一种铝合金饰条压合装置，包括工作台和辅助框架，所述工作台的上端放置有饰条安装板，所述饰条安装板的上端设有用于安装上宽下窄的饰条本体的安装槽，所述工作台的左右两侧中部连接有水平板，所述水平板的上端设有竖直板，所述竖直板的顶部通过加强板连接，所述加强板顶部气缸的活塞杆贯穿加强板连接于压板的上端中部，所述压板的上端左右两侧连接有l型板，所述l型板的端部滑接于竖直板内侧的竖直滑槽，所述l型板的下端还连接有竖直杆，所述辅助框架的左右两端的连接座活动连接于横板的一端，所述横板的另一端伸入至竖直滑槽内，所述横板的中部活动连接于工作台上端的支撑座，所述辅助框架的中部设有开口通槽，所述开口通槽的前后侧壁底部连接有若干组用于插入至安装槽的弹性倾斜板，所述饰条本体通过弹性倾斜板进行支撑放置于开口通槽内。优选的，所述饰条本体的左右两侧上部粘贴有软性密封片，所述饰条本体的下部两侧设有与其一体成型的凸起，所述凸起卡接在安装槽两侧下部的凹槽内。优选的，所述工作台的上端左右两侧设有定位直角板，所述饰条安装板的前部左右两端卡在两组定位直角板之间。优选的，所述水平板、竖直板和加强板为一体成型设置。优选的，所述连接座通过第一销轴活动连接于横板的一端，所述横板的中部通过第二销轴活动连接于支撑座。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型弹性倾斜板插入至安装槽内，这样有利于饰条本体在弹性倾斜板的作用下准确压入安装槽内，同时由于饰条本体呈上宽下窄，使得饰条本体的上部两侧可通过弹性倾斜板进行支撑，便于饰条本体的放置；压板下压饰条本体的同时，辅助框架上移，弹性倾斜板离开安装槽，这样便于饰条本体压入至安装槽内。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的一种铝合金饰条压合装置的压板安装分解结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种铝合金饰条压合装置的辅助框架、压板安装后的剖视结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的一种铝合金饰条压合装置的饰条本体结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的一种铝合金饰条压合装置的弹性倾斜板是伸入至安装槽的剖视结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1工作台2定位直角板3饰条安装板4辅助框架5支撑座6第二销轴7水平板8竖直板9横板10加强板11活塞杆12气缸13l型板14竖直杆15竖直滑槽16压板17第一销轴18连接座19弹性倾斜板20安装槽21凹槽22开口通槽23饰条本体24凸起25软性密封片本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。在本实用新型实施例中，参照图1-4，一种铝合金饰条压合装置，包括工作台1和辅助框架4，所述工作台1的上端放置有饰条安装板3，所述饰条安装板3的上端设有用于安装上宽下窄的饰条本体23的安装槽20，所述工作台1的左右两侧中部连接有水平板7，所述水平板7的上端设有竖直板8，所述竖直板8的顶部通过加强板10连接，所述加强板10顶部气缸12的活塞杆11贯穿加强板10连接于压板16的上端中部，所述压板16的上端左右两侧连接有l型板13，所述l型板13的端部滑接于竖直板8内侧的竖直滑槽15，所述l型板13的下端还连接有竖直杆14，所述辅助框架4的左右两端的连接座18活动连接于横板9的一端，所述横板9的另一端伸入至竖直滑槽15内，所述横板9的中部活动连接于工作台1上端的支撑座5，所述辅助框架4的中部设有开口通槽22，所述开口通槽22的前后侧壁底部连接有若干组用于插入至安装槽20的弹性倾斜板19，所述饰条本体23通过弹性倾斜板19进行支撑放置于开口通槽22内。进一步地，所述饰条本体23的左右两侧上部粘贴有软性密封片25，所述饰条本体23的下部两侧设有与其一体成型的凸起24，所述凸起24卡接在安装槽20两侧下部的凹槽21内。进一步地，所述工作台1的上端左右两侧设有定位直角板2，所述饰条安装板3的前部左右两端卡在两组定位直角板2之间。进一步地，所述水平板7、竖直板8和加强板10为一体成型设置。进一步地，所述连接座18通过第一销轴17活动连接于横板9的一端，所述横板9的中部通过第二销轴6活动连接于支撑座5。工作原理：将饰条安装板3放置于工作台1上，使得饰条安装板3的前部左右两端卡在两组定位直角板2之间，在辅助框架4的自身重力作用下，辅助框架4下移，使得弹性倾斜板19插入至安装槽20内；由于饰条本体23呈上宽下窄，使得饰条本体23的上部两侧可通过弹性倾斜板19进行支撑，使得饰条本体23可放置于辅助框架4中部的开口通槽22内；气缸12的活塞杆11伸出，使得压板16下移，当压板16的下端与饰条本体23上端接触时，竖直杆14的下端也刚好与竖直滑槽15内的横板9上端接触，然后气缸12的活塞杆11继续伸出，压板16下压饰条本体23的同时，竖直杆14下压竖直滑槽15内的横板9，由于辅助框架4的左右两端的连接座18活动连接于横板9的一端，横板9的中部活动连接于工作台1上端的支撑座5，这样使得横板9以支撑座5上的第二销轴6转动，使得辅助框架4上移，弹性倾斜板19离开安装槽20；随着气缸12的活塞杆11的继续伸出，压板16将饰条本体23压入至安装槽20内，直至凸起24卡接在安装槽20两侧下部的凹槽21内。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12