一种适用于汽车零部件生产的机加工用快速夹钳的制作方法

本实用新型涉及一种快速夹钳，具体为一种适用于汽车零部件生产的机加工用快速夹钳。

背景技术：

目前现有的在对汽车零部件生产过程大多是通过台虎钳对工件进行夹紧，现有的台虎钳由于夹持范围受型材限制，工件尺寸较大时则不便于进行夹紧，且夹紧过程较为缓慢，夹紧效率低。因此我们对此做出改进，提出一种适用于汽车零部件生产的机加工用快速夹钳。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种适用于汽车零部件生产的机加工用快速夹钳。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种适用于汽车零部件生产的机加工用快速夹钳，包括工作台和相对设置在工作台顶端两侧的快速夹钳，所述快速夹钳通过其顶端倾斜设置的切线把其分割成两部分，所述分别为固定块和活动块，所述固定块与工作台固定连接，所述活动块与固定块之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内相配合设置有固定螺栓，所述固定块与工作台之间通过固定螺栓螺纹固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块斜面的中部固定设置有滑块，所述活动块的斜面上开设有与滑块相配合的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的顶端也开设有螺纹孔，所述螺纹孔内相配合设置有旋拧螺栓，所述旋拧螺栓的外圈设置有活动槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋拧螺栓的底端置于固定块内，且所述旋拧螺栓通过轴承与固定块转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的顶端沿中线斜向下设置有弧形斜面，所述弧形斜面位于活动块上远离固定块的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块靠近弧形斜面的一侧固定设置有夹头，所述夹头的外表面等距设置有若干个橡胶突触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述快速夹钳与夹头均由不锈钢金属材质制成。

本实用新型的有益效果是：该种适用于汽车零部件生产的机加工用快速夹钳，把其中一个快速夹钳通过固定螺栓预先固定在机床的工作台面上，另外一个快速夹钳固定靠近工件不远的地方，夹头与工件留2-3mm的间隙，然后拧动旋拧螺栓，旋拧螺栓自转带动与其螺纹连接的活动块沿着滑块斜向下运动，这时夹头会逐渐靠近工件并对其进行抵紧，能够实现对不同尺寸大小的工件进行夹紧，且操作较为简洁快速，提高了夹紧效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种适用于汽车零部件生产的机加工用快速夹钳的结构示意图；

图2是本实用新型一种适用于汽车零部件生产的机加工用快速夹钳的快速夹钳结构示意图；

图3是本实用新型一种适用于汽车零部件生产的机加工用快速夹钳的快速夹钳的剖视图；

图4是本实用新型一种适用于汽车零部件生产的机加工用快速夹钳的俯视图。

图中：1、工作台；2、快速夹钳；201、固定块；202、活动块；203、固定螺栓；204、滑块；205、滑槽；206、旋拧螺栓；207、夹头；208、弧形斜面；209、活动槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种适用于汽车零部件生产的机加工用快速夹钳，包括工作台1和相对设置在工作台1顶端两侧的快速夹钳2，快速夹钳2通过其顶端倾斜设置的切线把其分割成两部分，分别为固定块201和活动块202，固定块201与工作台1固定连接，活动块202与固定块201之间活动连接。

其中，固定块201的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔内相配合设置有固定螺栓203，固定块201与工作台1之间通过固定螺栓203螺纹固定，通过设有的固定螺栓203，能够实现快速夹钳2与工作台1逐之间进行固定。

其中，固定块201斜面的中部固定设置有滑块204，活动块202的斜面上开设有与滑块204相配合的滑槽205，通过设有的滑块204与滑槽205相配合设置，能够实现对活动块202的运动进行限位，使活动块202能够沿着滑块204斜向下滑动。

其中，活动块202的顶端也开设有螺纹孔，螺纹孔内相配合设置有旋拧螺栓206，旋拧螺栓206的外圈设置有活动槽209，旋拧螺栓206的底端置于固定块201内，且旋拧螺栓206通过轴承与固定块201转动连接，拧动旋拧螺栓206，旋拧螺栓206自转能够带动与其螺纹连接的活动块202沿着滑块204斜向上或斜向下运动，通过设有的活动槽209，能够防止旋拧螺栓206对活动块202的运动过程起到阻碍。

其中，活动块202的顶端沿中线斜向下设置有弧形斜面208，弧形斜面208位于活动块202上远离固定块201的一侧，通过设有的弧形斜面208，能够节省一定的材料，减小生产成本。

其中，活动块202靠近弧形斜面208的一侧固定设置有夹头207，夹头207的外表面等距设置有若干个橡胶突触，通过设有的突触，能够增大夹头207与工件之间的摩擦力，提高夹头207与工件之间的稳定性。

其中，快速夹钳2与夹头207均由不锈钢金属材质制成，能够提高快速夹钳2与夹头207的使用寿命。

工作时，把其中一个快速夹钳2通过固定螺栓203预先固定在机床的工作台1上，然后把工件的一端与该固定好的快速夹钳2的夹头207相抵紧，然后再把另外一个快速夹钳2通过固定螺栓203固定在工作台1上靠近工件不远的地方，夹头207与工件留2-3mm的间隙，然后拧动旋拧螺栓206，旋拧螺栓206自转带动与其螺纹连接的活动块202沿着滑块204斜向下运动，这时夹头207会逐渐靠近工件，进而通过两个夹头207对工件进行夹紧，通过设有的活动槽209，能够防止旋拧螺栓206对活动块202的运动过程起到阻碍，通过设有的突触，能够增大夹头207与工件之间的摩擦力，提高夹头207与工件之间的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。