一种电烙铁的制作方法

本实用新型属于电烙铁技术领域，特指一种电烙铁。

背景技术：

电烙铁是一种是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，生活中消费电子的元件采用表面贴装工艺，元器件体积小，集成化很高，印制电路精细，焊盘小，若电烙铁选择不当，在焊接过程中很容易造成人为故障，如虚焊、短路、超温损害集成电路甚至焊坏电路板，传统的电烙铁直接采用交流电作为电源，不需要控制开关，现在市场上的电烙铁大都具有旋钮开关调温，通过旋钮控制电洛铁温度高低，旋钮大都通过可调电阻控制电路中的电流进而控制电洛铁的温度高低，结构简单，方便灵活控制，但是由于长时间加热烙铁工作环境的变化会导致电烙铁温度不稳定，需要频繁调节旋钮开关，易出现焊坏电路板的情况发生。市面上常用的还有采用工频变压器降压调温的台式电烙铁，由于采用了笨重的工频变压器，也有携带不便、多占台面的不利面。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种方便使用的电烙铁。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电烙铁，包括手柄以及设置在手柄上的加热部，手柄上设置有用于控制加热部加热的加热电路，所述加热电路包括对加热部工作状态进行控制的主控芯片、与主控芯片电连接的控制按钮以及温度检测模块，所述工作状态包括关闭状态和加热状态，加热状态中包含若干组不同的加热温度，控制按钮通过主控芯片控制加热部在关闭状态和加热状态之间、或不同加热温度之间进行转换，当加热部处于加热状态时，主控芯片和温度检测模块控制加热部温度保持在控制按钮设定的加热温度。

作为优选，所述控制按钮为a型触点开关，主控芯片上设置有用于检测控制按钮状态的开关检测单元，当开关检测单元检测到控制按钮短时间触发时，主控芯片控制加热部在不同加热温度之间以升档方向循环进行转换；当开关检测单元检测到控制按钮长时间触发时，主控芯片控制加热部在不同加热温度之间以降档方向循环进行转换；当开关检测单元检测到控制按钮超长时间触发时，主控芯片控制加热部在加热状态和关闭状态之间进行转换。

作为优选，所述主控芯片上设置有用于记忆关闭状态前最终加热温度的数据记忆单元，当加热部从关闭状态转换到加热状态时或者断电重新通电时，主控芯片根据数据记忆单元控制加热部转换到关闭状态前最终的加热温度。

作为优选，所述主控芯片上设置有报警单元，当主控芯片判定温度检测模块检测的温度相较于数据记忆单元记忆的加热温度异常时，报警单元发出警报。

作为优选，所述加热电路为过零触发温控电路，主控芯片上设置有过零检测单元。

作为优选，所述加热状态中包括200℃、250℃、300℃、350℃、400℃、450℃六组加热温度。

作为优选，所述手柄上设置有若干与不同加热温度对应的指示灯，且手柄上设置有与指示灯对应的标识。

作为优选，所述指示灯沿手柄长度方向上间隔设置。

作为优选，所述指示灯呈环形分布在手柄上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

(1)本实用新型中加热部的工作工作状态包括若干组不同的加热温度，并通过主控芯片和温度检测模块控制加热部保持在设定的温度，避免使用过程中出现电洛铁稳定过高或过低的情况发生，且若干组不同的加热温度设置便于使用者记忆，便于使用者总结工作经验，从而形成操作规范进而推广运用，便于新手的快速学习，且本申请中通过控制按钮控制加热部在关闭状态和加热状态之间、或不同加热温度之间进行转换，便于使用者控制调节。

(2)本实用新型中所述控制按钮为a型触点开关，并通过长时间触发和短时间触发实现关闭状态和加热状态之间、或不同加热温度之间的转换，仅通过单个开关对电烙铁进行控制，结构简单，方便使用者控制使用，主控芯片上设置有用于记忆关闭状态前最终加热温度的数据记忆单元，当加热部从关闭状态转换到加热状态时或者断电重新通电时，主控芯片根据数据记忆单元控制加热部转换到关闭状态前最终的加热温度，当使用者将电烙铁从关闭状态启动时，电烙铁的工作状态自动恢复到关闭状态前的加热温度，方便使用者使用。

(3)本实用新型所述主控芯片上设置有报警单元，当主控芯片判定温度检测模块检测的温度相较于数据记忆单元记忆的加热温度异常时，报警单元发出警报，避免由于故障导致加热部温度异常，从而影响电洛铁的焊接效果；所述加热电路为过零触发温控电路，主控芯片上设置有过零检测单元，过零触发电路有利于防止高次谐波对电路和电网的干扰，避免高次谐波污染电网，对电网中的电器产生干扰。

(4)本实用新型中所述手柄上设置有若干与不同加热温度对应的指示灯，且手柄上设置有与指示灯对应的标识，结构简单，方便使用者判断使用时的加热温度，方便使用者使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型电烙铁的电路图；

图3是本实用新型电烙铁的电路模块图。

图中：1-手柄；2-加热部；3-控制按钮；4-指示灯。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图3所示，一种电烙铁，包括手柄1以及设置在手柄1上的加热部2，手柄1上设置有用于控制加热部2加热的加热电路，所述加热电路包括对加热部2工作状态进行控制的主控芯片、与主控芯片电连接的控制按钮3以及温度检测模块，所述工作状态包括关闭状态和加热状态，加热状态中包含若干组不同的加热温度，本实施例中所述加热状态包括200℃、250℃、300℃、350℃、400℃、450℃六个加热温度，控制按钮3通过主控芯片控制加热部2在关闭状态和加热状态之间、六个不同加热温度之间进行转换，当加热部2处于加热状态时，主控芯片和温度检测模块控制加热部2温度保持在控制按钮3设定的加热温度附近。

优选所述控制按钮3为a型触点开关，没有按下开关时，a型触点开关的两个接触点处于断开状态，按下开关后，a型触点开关的两个接触点处于导通状态，主控芯片上设置有用于检测控制按钮3状态的开关检测单元，当开关检测单元检测到控制按钮3短时间触发时，主控芯片控制加热部2在不同加热温度之间以升档方向循环进行转换；当开关检测单元检测到控制按钮3长时间触发时，主控芯片控制加热部2在不同加热温度之间以降档方向循环进行转换；当开关检测单元检测到控制按钮3超长时间触发时，主控芯片控制加热部2在加热状态和关闭状态之间进行转换，仅通过单个开关对电烙铁进行控制，结构简单，方便使用者控制使用。当加热部2处于加热状态时，使用者短时间触发控制按钮3，加热部2在加热温度之间进行转换，且加热部2温度逐渐增大，直至加热温度到达450℃，当使用者继续短时间触发控制按钮3时，加热温度变换到200℃；当加热部2处于加热状态时，使用者长时间触发控制按钮3，加热部2在加热温度之间进行转换，且加热部2温度逐渐减小，直至加热温度到达200℃，当使用者继续长时间触发控制按钮3时，加热温度变换到450℃。

优选所述主控芯片上设置有用于记忆关闭状态前最终加热温度的数据记忆单元，当加热部2从关闭状态转换到加热状态时或者断电重新通电时，主控芯片根据数据记忆单元控制加热部2转换到关闭状态前最终的加热温度，例如1：加热部2关闭前的加热温度为300℃，长时间触发控制按钮3使加热部2处于关闭状态，再次使用电烙铁时，长时间触发控制按钮3使加热部2处于加热状态，直至将加热部2加热到300℃的温度范围内；例如2：加热部2断电前的加热温度为300℃，重新通电通电后加热部2自动开始工作直至将加热部2加热到300℃的温度范围内，无需长时间触发控制按钮3，进一步方便使用者使用。

所述主控芯片上设置有报警单元，当主控芯片判定温度检测模块检测的温度不在数据记忆单元记忆的加热温度时，报警单元发出警报，本实用新型优选主控芯片上设置有计时器，当使用者通过控制按钮3确定加热部2的加热温度后，计时器开始计时，一定时间后，当主控芯片判定温度检测模块检测的温度相较于数据记忆单元记忆的加热温度异常时，报警单元发出警报，例如主控芯片上设定的温度公差为±15℃，在指定加热时间后，如果温度检测模块检测的温度不在数据记忆单元记忆的加热温度±15℃区间中，报警单元发出警报。

所述加热电路为过零触发温控电路，主控芯片上设置有过零检测单元，如图2所示，加热电路为可控硅驱动单元驱动的过零触发温控电路。

优选所述手柄1上设置有若干与不同加热温度区间对应的指示灯4，且手柄1上设置有与指示灯4对应的标识,优选标识为具体温度区间的数字，本实施例中手柄1上设置有六个指示灯4，即附图2中的led1-led6，指示灯4与六个加热温度区间，等加热部2处于某一加热温度区间时，其对应的指示灯4发光，所述指示灯4可以沿手柄1长度方向上间隔设置，也可以呈环形分布在手柄1上，本实施例中指示灯4沿手柄1长度方向上间隔设置。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。