一种外壳冲压拉伸机构的物料收集装置的制作方法

本实用新型属于冰箱压缩机外壳生产技术领域，具体是一种外壳冲压拉伸机构的物料收集装置。

背景技术：

在冰箱压缩机壳体的生产过程中，需要对壳体进行拉伸、冲孔等操作。在冲孔工序中，会产生圆形金属片废料，如果任由这些废料落到地面上，不仅浪费，而且日后很难进行清理，若采用存储箱进行收集，这些金属片在储存箱内胡乱摆放，占用空间多，日后需要对这批废料进行二次利用加工时，还需要额外的工序对金属片进行整理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种外壳冲压拉伸机构的物料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种外壳冲压拉伸机构的物料收集装置，包括支撑板、导料筒、导料板和储料筒，所述支撑板的下方设有导料筒，导料筒的顶端边缘设有连接圈，连接圈通过螺栓固定在支撑板的下表面；所述导料筒的下方设有导料板，导料板的前后两边缘均设有护栏，导料板的前后两边缘均通过连接架与支撑板的下表面固定连接，在导料板的下方设有电磁铁；所述导料板的右端设有储料筒，储料筒设置在支撑座的上方；所述支撑板的上方设有底模，底模的上方设有间隔设有冲头，冲头的上方设有伸缩台，在伸缩台的右侧连接有接触板，支撑板的上表面设有安装板，安装板的左侧壁上设有行程开关。

作为本实用新型的进一步方案：所述导料筒的右侧壁竖直设置，导料筒的右侧壁上设有风机，导料筒的左侧壁倾斜设置，导料筒的左侧壁上开设有多个通孔，在导料筒左侧壁的外侧设有布套。

作为本实用新型的进一步方案：所述导料板的右端倾斜向下设置，储料筒的顶端与导料板的右端对齐，并且储料筒顶端的右边缘高于左边缘。

作为本实用新型的再进一步方案：所述储料筒的内部设有弹簧，弹簧的顶端固定在储料筒的底端，弹簧的顶端设有支撑块，储料筒右侧的侧壁上开设有一道缝隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了导料筒和导料板对金属片进行导向、传输，在导料筒中通过设置的风机以及导料筒左侧壁上开设的通孔，使得随着金属片落下金属碎屑被吹出导料筒，并且由导料筒外侧的布套进行吸附，在导料板下方设置的电磁铁能够使得金属片在由导料筒中落下时，金属片不会由于冲撞而弹起，使得金属片的运行路径可控；本实用新型设置了储料筒对金属片进行储存，使得金属片上下堆叠，能够节省存放的空间，而且便于取用；本实用新型设置了行程开关，通过行程开关控制风机和电磁铁的开关，形成自动化的控制流程。

附图说明

图1为一种外壳冲压拉伸机构的物料收集装置的立体结构左仰视图。

图2为一种外壳冲压拉伸机构的物料收集装置的立体结构右仰视图。

图3为一种外壳冲压拉伸机构的物料收集装置的立体结构右俯视图。

图4为一种外壳冲压拉伸机构的物料收集装置的剖面结构示意图。

图5为一种外壳冲压拉伸机构的物料收集装置中支撑板下方结构的立体左视图。

图6为一种外壳冲压拉伸机构的物料收集装置中支撑板下方结构的立体右视图。

图中：1、支撑板；2、导料筒；3、连接圈；4、风机；5、导料板；6、电磁铁；7、连接架；8、支撑座；9、储料筒；91、支撑块；92、弹簧；10、底模；11、冲头；12、伸缩台；13、接触板；14、安装板；15、行程开关。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种外壳冲压拉伸机构的物料收集装置，包括支撑板1、导料筒2、导料板5和储料筒9，所述支撑板1的下方设有导料筒2，导料筒2的顶端边缘设有连接圈3，连接圈3通过螺栓固定在支撑板1的下表面，导料筒2的右侧壁竖直设置，导料筒2的右侧壁上设有风机4，导料筒2的左侧壁倾斜设置，导料筒2的左侧壁上开设有多个通孔，在导料筒2左侧壁的外侧设有布套，在冲压后，随着金属片落下的金属碎屑会被风机4向左吹，碎屑穿过导料筒2左侧壁上的通孔被吸附在布套上，金属片则沿着导料筒2的左侧壁滑落。

所述导料筒2的下方设有导料板5，导料板5的右端倾斜向下设置，导料板5的前后两边缘均设有护栏，导料板5的前后两边缘均通过连接架7与支撑板1的下表面固定连接，导料板5通过连接架7悬挂在支撑板1下方，在导料板5的下方设有电磁铁6；所述导料板5的右端设有储料筒9，储料筒9设置在支撑座8的上方，支撑座8的上表面还设置有多个备用的储料筒9，储料筒9的顶端与导料板5的右端对齐，并且储料筒9顶端的右边缘高于左边缘，这样的设置是为了防止金属片在沿着导料板5滑落时冲过头。

所述支撑板1的上方设有底模10，底模10的上方设有间隔设有冲头11，冲头11的上方设有伸缩台12，伸缩台12能够在气缸的作用下上下移动，在伸缩台12的右侧连接有接触板13，接触板13能够随着伸缩台12上下移动，支撑板1的上表面设有安装板14，安装板14的左侧壁上设有行程开关15，安装板14的左侧壁与接触板13的右侧壁位置对应。

所述储料筒9的内部设有弹簧92，弹簧92的顶端固定在储料筒9的底端，弹簧92的顶端设有支撑块91，支撑块91能够在储料筒9内上下移动，储料筒9右侧的侧壁上开设有一道缝隙，通过开设的缝隙便于观察储料筒9内的金属片储存情况，并且也便于工作人员将金属片由储料筒9中取出。

本实用新型在使用过程中，由冲头11和底模10冲下来的金属片沿着导料筒2落向导料板5中，再沿着导料板5落入储料筒9中，由于储料筒9中弹簧92和支撑块91的设置，金属片在落入储料筒9时不会坠落较长的距离，因此金属片能够保持水平状态落在支撑块91上，并且随着储料筒9内金属片的增多，弹簧92不断倍被压缩，使得位于最上方的金属片到储料筒9顶端开口的距离始终保持不变，使得下一个落入储料筒9的金属片依旧不需要坠落较长的距离。

在冲头11下压的过程中，接触板13能够按下行程开关15，此时风机4和电磁铁6通电运行，风机4能够把随着金属片落下的金属碎屑向左吹动，刚由导料筒2中落下的金属片会被电磁铁6吸附在导料板5上，防止金属片在导料板5上由于下落的冲撞而弹起，导致金属片的位置不可控，当冲头11上移时，接触板13与行程开关15分离，风机4和电磁铁6断电，在导料板5上的金属片能够滑落；并且由于接触板13具有一定的长度，使得在冲头11下移了一端距离后，接触板13即可触动行程开关15，并且在冲头11上移一端距离后，接触板13才与行程开关15分离，在这段时间中，行程开关15都处在激发状态。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。