电火花线切割机床的清理装置的制作方法

本实用新型涉及清理装置技术领域，具体为电火花线切割机床的清理装置。

背景技术：

电火花线切割机属电加工范畴，在对点火花线切割使，电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，因此需要一种机床对电火花线进行切割。

机床在切割电花火线后，会有一些金属残留在机床上，清理起来非常不便，现有的清理方法一般是手动慢慢清理，操作复杂，使用不便，因此亟需电火花线切割机床的清理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供电火花线切割机床的清理装置，以解决上述背景技术中提出的机床上的金属残留手动清理不易的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电火花线切割机床的清理装置，包括底座、电机和加热棒，包括外壳、抽气泵和电机，所述外壳的右端固定安装有安装槽，且安装槽的左端固定安装有第一滤网，所述安装槽的右端固定安装有第二滤网，所述安装槽的内部固定安装有抽气泵，所述外壳的内部中间位置处固定安装有挡板，且挡板的内部开设有通孔，所述外壳的内部插设有刮板，且刮板的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有封盖，所述外壳的底端开设有开口，所述外壳的右端固定安装有通管，且通管远离外壳的一端固定安装有盒体，所述盒体的顶端固定那装有电机，且电机的输出端固定安装有轴杆，所述轴杆的底端固定安装有转动块，所述盒体的底端内部开设有凹槽。

优选的，所述挡板将外壳的内部分为两个腔室，且腔室的内壁直径与刮板的外壁直径大小相等。

优选的，所述通孔的内壁直径大于第一滤网的内壁直径。

优选的，所述封盖的外壁设置有外螺纹，所述开口的内壁设置有内螺纹，所述封盖插设在开口的内部，所述封盖与开口螺纹连接。

优选的，所述盒体通过通管与外壳内部相连通，所述外壳通过第一滤网与安装槽内部相连通，所述安装槽通过第二滤网与外界相连通。

优选的，所述转动块的外壁直径与凹槽的内壁直径大小相等，所述转动块插设在凹槽的内部，所述转动块与凹槽组成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电火花线切割机床的清理装置设置有盒体和转动块，可以对机床上的金属残留进行自动收集，提高了工作效率，使用方便，和封盖便于对金属残留进行清理，操作简单，使用方便。

1、该装置设置有盒体和转动块，电机带动轴杆转动，轴杆带动转动块转动，随后转动块对机床上的金属残留进行清理，随后开始抽气泵，抽气泵开始抽气，进而使机床上清理的金属残留进入到盒体的内部，随后通过通管进入到外壳的内部进行收集，同时机床上的灰尘通过通孔进入到外壳的左端进行收集，操作简单，使用方便。

2、该装置设置有连接杆和封盖，转动封盖，通过螺纹结构可以使封盖脱离开口的内部，随后拉动封盖，封盖带动连接杆进行移动，随后连接杆带动刮板移动，使刮板对外壳的内壁进行贴合，从而使刮板对外壳内部的金属残留进行清理，避免金属残留遗留在外壳的内壁，使金属残留清理更加方便，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、安装槽；3、第一滤网；4、第二滤网；5、抽气泵；6、挡板；7、通孔；8、刮板；9、连接杆；10、封盖；11、开口；12、通管；13、盒体；14、电机；15、轴杆；16、凹槽；17、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

电火花线切割机床的清理装置，包括外壳1、抽气泵5和电机14，该抽气泵5的型号可以为pcf5015n，该电机14的型号可以为y90s-2，外壳1的右端固定安装有安装槽2，且安装槽2的左端固定安装有第一滤网3，安装槽2的右端固定安装有第二滤网4，安装槽2的内部固定安装有抽气泵5，外壳1的内部中间位置处固定安装有挡板6，挡板6将外壳1的内部分为两个腔室，且腔室的内壁直径与刮板8的外壁直径大小相等，两个腔室可以将机床上的灰尘与金属残留进行分类，随后拉动刮板8，使刮板8与腔室进行贴合，可以对腔室内部的灰尘和金属残留进行清理，避免灰尘和金属残留遗留在腔室的内壁，操作简单，使用方便。

挡板6的内部开设有通孔7，通孔7的内壁直径大于第一滤网3的内壁直径，机床上的金属残留随同灰尘进入到盒体13的内部，随后通过通管12进入到外壳1的内部，金属残留被通孔7阻挡，随后遗留在外壳1的左侧，灰尘跟随空气通过通孔7进入到外壳1的右端，随后灰尘遗留在外壳1的右端，空气通过第一滤网3和第二滤网4散发到外界，可以对灰尘和金属残留进行过滤，操作简单，使用方便。

外壳1的内部插设有刮板8，且刮板8的底端固定安装有连接杆9，连接杆9的底端固定安装有封盖10，外壳1的底端开设有开口11，封盖10的外壁设置有外螺纹，开口11的内壁设置有内螺纹，封盖10插设在开口11的内部，封盖10与开口11螺纹连接，转动封盖10，使封盖10带动开口11转动，随后通过螺纹结构可以使封盖10脱离开口11的内部，进而使外壳1处于打开状态，可以对外壳1内部的灰尘和金属残留进行清理，操作简单，使用方便。

外壳1的右端固定安装有通管12，且通管12远离外壳1的一端固定安装有盒体13，盒体13通过通管12与外壳1内部相连通，外壳1通过第一滤网3与安装槽2内部相连通，安装槽2通过第二滤网4与外界相连通，抽气泵5开始进行抽气，随后使盒体13对外界的空气进行抽动，随后对机床上的金属残留和灰尘进行吸附，使金属残留和灰尘进入到盒体13的内部，随后通过通管12进入到外壳1的内部，随后空气通过第一滤网3和第二滤网4流出，可以对机床上的杂质进行清理，操作简单，使用方便。

盒体13的顶端固定那装有电机14，且电机14的输出端固定安装有轴杆15，轴杆15的底端固定安装有转动块17，盒体13的底端内部开设有凹槽16，转动块17的外壁直径与凹槽16的内壁直径大小相等，转动块17插设在凹槽16的内部，转动块17与凹槽16组成转动结构，电机14带动轴杆15进行转动，随后轴杆15带动转动块17转动，转动块17转动可以对机床上的金属残留进行清扫，避免金属残留吸附在机床上，使金属残留清理的更加方便，提高了工作效率。

工作原理：使用时，通过外接电源使抽气泵5和电机14开始工作，电机14带动轴杆15转动，轴杆15带动转动块17转动，随后转动块17对机床上的金属残留进行清理，随后开始抽气泵5开始抽气，进而使机床上清理的金属残留进入到盒体13的内部，随后通过通管12进入到外壳1的内部，机床上的金属残留随同灰尘进入到盒体13的内部，随后通过通管12进入到外壳1的内部，金属残留被通孔7阻挡，随后遗留在外壳1的左侧，灰尘跟随空气通过通孔7进入到外壳1的右端，随后灰尘遗留在外壳1的右端，空气通过第一滤网3和第二滤网4散发到外界，可以对灰尘和金属残留进行过滤，操作简单，使用方便。

转动封盖10，通过螺纹结构可以使封盖10脱离开口11的内部，随后拉动封盖10，封盖10带动连接杆9进行移动，随后连接杆9带动刮板8移动，使刮板8对外壳1的内壁进行贴合，从而使刮板8对外壳1内部的金属残留进行清理，避免金属残留遗留在外壳1的内壁，使金属残留清理更加方便，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。