气路系统及应用该气路系统的激光切割机的制作方法

本实用新型属于激光切割技术领域，尤其涉及一种气路系统及应用该气路系统的激光切割机。

背景技术：

随着近几年激光切割机的快速发展，其切割速度也在日益提高，而日益提高的切割速度对切割机在切割过程中气路的响应速度要求也越来越高，现有的气路系统由于其自身结构问题导致其响应速度跟不上切割机切割速度的要求，因此迫切需要一种新的气路结构来解决响应速度的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种气路系统及应用该气路系统的激光切割机，气路响应速度更快，更能满足快速发展的激光切割机对气路响应速度的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种气路系统及应用该气路系统的激光切割机，包括：第一支路、第二支路和第三支路，所述第一支路沿着气流方向设置依次相连的第一单向阀、三通球阀开关、低压处理组件和电磁阀一，所述低压处理组件用于调节流经气体的气压；所述第二支路沿着气流方向设置依次相连的高压减压阀一、三通接头一和电磁阀二，所述高压减压阀一用于调节流经气体的气压，所述第二支路的末端通过三通接头二与所述第一支路的末端相连，所述三通接头用于连接所述激光切割机的切割头；所述第三支路的一端连接所述三通接头一，所述第三支路的另一端连接所述三通球阀开关，所述第三支路设置供气体从所述三通接头一流向所述三通球阀开关的第二单向阀。

进一步地，所述低压处理组件包括电气比例阀，所述电气比例阀用于线性调节流经气体的气压。

进一步地，所述低压处理组件还包括高压减压阀二，所述高压减压阀二设置于所述三通球阀开关和所述电气比例阀之间。

进一步地，所述第一支路上的各元件采用pu气管相连。

进一步地，所述高压减压阀二流入端的气体压力值在0.5mpa-2.5mpa之间，所述高压减压阀二流出端的气体压力值在0.3mpa-0.9mpa之间。

进一步地，所述第一支路流入端流入的气体为氧气，所述第二支路流入端流入的气体为氮气或空气。

进一步地，所述第二支路上的各元件采用pa气管相连，所述第三支路上的各元件采用pa气管相连，所述三通接头二和所述切割头采用pa气管连接。

进一步地，所述第一支路流入端气体压强范围在0.5mpa-1.0mpa以内，所述第一支路流出端气体压强范围在0.3mpa-0.9mpa以内。

进一步地，所述高压减压阀一流入端气体压强范围在1.5mpa-2.5mpa以内，所述高压减压阀一流出端气体压强范围在1.0mpa-2.5mpa以内，所述三通接头二流出端的压强范围在0.3mpa-2.5mpa以内。

进一步地，提供一种激光切割机，包括如上任意一种所述的气路系统。

本实用新型中气路系统及应用该气路系统的激光切割机与现有技术相比，有益效果在于：

第一支路的流入端可以接入第一种气体，第二支路的流入端可以接入高压的第二种气体，当三通球阀开关连通第一支路流入段、电磁阀一打开且电磁阀二关闭时，第一种气体由低压处理组件调节到合适的低压后流向切割头；当三通球阀开关连通第三支路、电磁阀一打开且电磁阀二关闭时，第二种气体由高压减压阀一调节至合适压力后通过第三支路流到第一支路中，再由低压处理组件调节到合适的低压后流向切割头；当三通球阀开关关闭、电磁阀一关闭且电磁阀二打开时，第二种气体由高压减压阀一调节至合适的高压后通过电磁阀二流向切割头。本实用新型的气路系统安装简单、性能稳定、响应速度快，可同时接入高压和低压两路，不同气体方便自由切换，更能满足快速发展的激光切割机对气路响应速度的要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例中气路系统的连接示意图。

在附图中，各附图标记表示：1、第一支路；11、第一单向阀；12、三通球阀开关；13、高压减压阀二；14、电气比例阀；15、电磁阀一；2、第二支路；21、高压减压阀一；22、三通接头一；23、电磁阀二；3、第三支路；31、第二单向阀；4、三通接头二；5、切割头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

在本实施例中，提供一种激光切割机，激光切割机包括气路系统，如图1所示，其中气路系统包括：第一支路1、第二支路2和第三支路3，第一支路1沿着气流方向设置依次相连的第一单向阀11、三通球阀开关12、低压处理组件和电磁阀一15，低压处理组件用于调节流经气体的气压；第二支路2沿着气流方向设置依次相连的高压减压阀一21、三通接头一22和电磁阀二23，高压减压阀一21用于调节流经气体的气压，第二支路2的末端通过三通接头二4与第一支路1的末端相连，三通接头用于连接激光切割机的切割头5；第三支路3的一端连接三通接头一22，第三支路3的另一端连接三通球阀开关12，第三支路3设置供气体从三通接头一22流向三通球阀开关12的第二单向阀31。

第一支路1的流入端可以接入第一种气体，第二支路2的流入端可以接入高压的第二种气体，当三通球阀开关12连通第一支路1流入段、电磁阀一15打开且电磁阀二23关闭时，第一种气体由低压处理组件调节到合适的低压后流向切割头5；当三通球阀开关12连通第三支路3、电磁阀一15打开且电磁阀二23关闭时，第二种气体由高压减压阀一21调节至合适压力后通过第三支路3流到第一支路1中，再由低压处理组件调节到合适的低压后流向切割头5；当三通球阀开关12关闭、电磁阀一15关闭且电磁阀二23打开时，第二种气体由高压减压阀一21调节至合适的高压后通过电磁阀二23流向切割头5。本实用新型的气路系统安装简单、性能稳定、响应速度快，可同时接入高压和低压两路，不同气体方便自由切换，更能满足快速发展的激光切割机对气路响应速度的要求。

在本实施例中，第一支路1流入端流入的气体(即第一种气体)为氧气，第二支路2流入端流入的气体(即第二种气体)为氮气或空气。在其他实施例中，第一支路1流入端流入的气体也可以是氮气、空气、二氧化碳、氩气等，第二支路2流入端流入的气体也可以是氧气、二氧化碳、氩气等，气体的种类可以根据需要进行选择。

低压处理组件包括沿着第一支路1的气流方向依次设置的高压减压阀二13和电气比例阀14，即高压减压阀二13设置于三通球阀开关12和电气比例阀14之间，电气比例阀14用于线性调节流经气体的气压，电磁阀一15为常闭型，经调节压力后的气体根据切割的需要通过电磁阀一15的开启或闭合进行送气或停止，为了避免电磁阀一15流出端的高压气体以过高的压力打开电磁阀一15而导致串气，电磁阀二23在此处反装，在本实施例中，第一支路1上的各元件采用透明pu(polyurethane：聚氨酯)气管相连，三通球阀开关12与高压减压阀二13直接接头连接，电磁阀一15与三通接头二4直接接头连接。

第一支路1流入端气体压强范围在0.5mpa-1.0mpa以内，例如0.6mpa、0.7mpa、0.8mpa、0.9mpa等；第一支路1流出端气体压强范围在0.3mpa-0.9mpa以内，例如0.4mpa、0.5mpa、0.6mpa、0.7mpa、0.8mpa等；高压减压阀二13流入端的气体压力值在0.5mpa-2.5mpa之间，例如0.7mpa、0.9mpa、1.2mpa、1.4mpa、1.6mpa、1.8mpa、2.2mpa、2.4mpa等；高压减压阀二13流出端的气体压力值在0.3mpa-0.9mpa之间，例如0.4mpa、0.5mpa、0.6mpa、0.7mpa、0.8mpa等。

第二支路2上的各元件采用pa(polyamide：尼龙，聚酰胺)气管相连，第三支路3上的各元件采用pa气管相连，三通接头二4和切割头5采用pa气管连接，电磁阀二23与三通接头二4直接接头连接。

高压减压阀一21流入端气体压强范围在1.5mpa-2.5mpa以内，例如1.6mpa、1.7mpa、1.8mpa、1.9mpa、2.0mpa、2.1mpa、2.2mpa、2.3mpa、2.4mpa等；高压减压阀一21流出端气体压强范围在1.0mpa-2.5mpa以内，例如1.1mpa、1.2mpa、1.3mpa、1.4mpa、1.5mpa、1.6mpa、1.7mpa、1.8mpa、1.9mpa、2.0mpa、2.1mpa、2.2mpa、2.3mpa、2.4mpa等；三通接头二4流出端的压强范围在0.3mpa-2.5mpa以内，例如0.4mpa、0.6mpa、0.8mpa、1.0mpa、1.2mpa、1.4mpa、1.8mpa、2.0mpa、2.2mpa、2.4mpa等。

气路系统还包括控制器(未示出)，控制器与三通球阀开关12、高压减压阀一21、高压减压阀二13、电气比例阀14、电磁阀一15及电磁阀二23电连接，控制器用于对各与控制器电连接的元器件进行控制调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。