一种锻造钢铁用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及钢铁锻造技术领域，特别涉及一种锻造钢铁用夹持装置。

背景技术：

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，一般在对小件钢铁进行成型锻造时会用到小型的夹持装置，但是一般工具为简易的夹子，需要人工不断用力夹持，在锻造的过程中更加费力，稍不注意会使钢铁掉落，发生危险，为此，提出一种锻造钢铁用夹持装置。

在背景技术中公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种锻造钢铁用夹持装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

根据本实用新型的一个实施例，一种锻造钢铁用夹持装置，包括：主体组件，所述主体组件包括管体、第一通孔、第二螺纹杆、螺纹套、齿牙、齿轮和第二通孔，所述管体的一端开设有第一通孔，所述第二螺纹杆的一端通过轴承连接于所述管体的内侧壁，所述管体的两侧分别开设有第二通孔，所述齿轮位于所述第二通孔的内部，所述齿轮的表面连接有夹持组件；

调节组件，所述调节组件包括杆体、壳体、转盘、把手、防滑垫、第一连杆、空腔、主动皮带轮、皮带、第一螺纹杆、从动皮带轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第二螺纹杆的一端贯穿所述第一通孔通过轴承转动连接于壳体的内侧壁，所述第一锥齿轮的内侧壁与所述第二螺纹杆的外侧壁固定连接，所述第一螺纹杆的两端分别通过轴承转动连接于所述壳体的内侧壁，所述第二锥齿轮的内侧壁与所述第一螺纹杆的外侧壁固定连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合相接。

在一些实施例中，所述夹持组件包括第二连杆、板体、第三连杆和夹块，所述齿轮的一侧固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离所述齿轮的一端铰接有板体，所述板体的中心铰接有第三连杆，所述第三连杆远离所述板体的一端与所述管体的表面相铰接，所述板体远离所述第二连杆的一侧焊接有夹块。

在一些实施例中，所述壳体远离所述管体的一侧焊接有所述杆体，所述杆体的内部底侧开设有空腔，所述空腔的内部设有主动皮带轮和第一连杆，所述第一连杆的外侧壁与所述主动皮带轮的内侧壁固定连接。

在一些实施例中，所述第一螺纹杆远离所述第二锥齿轮的一端固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过所述皮带传动连接，所述皮带贯穿所述壳体的外侧壁。

在一些实施例中，所述第二螺纹杆的外侧壁与所述螺纹套的内侧壁螺纹连接，所述齿牙均匀固定连接于所述螺纹套的两侧，所述齿牙与所述齿轮啮合相接。

在一些实施例中，所述杆体远离所述壳体的一端套接有防滑垫，所述杆体的外侧壁安装有转盘，所述转盘的表面固定有把手，所述第一连杆的一端贯穿所述壳体的外侧壁与转盘的输出轴固定连接。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：通过转动把手把手，使主动皮带轮带动皮带使从动皮带轮转动，从动皮带轮使第一螺纹杆在壳体内部转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而使第二螺纹杆可以转动，螺纹套在第二螺纹杆表面滑动，使齿牙带动齿轮转动，由于第二连杆与齿轮固定连接，齿轮转动可以调整夹持组件对钢铁进行夹持与放置。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本实用新型公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的管体剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的空腔结构示意图。

图中：1、调节组件；101、杆体；102、壳体；103、转盘；104、把手；105、防滑垫；106、第一连杆；107、空腔；108、主动皮带轮；109、皮带；110、第一螺纹杆；111、从动皮带轮；112、第一锥齿轮；113、第二锥齿轮；2、主体组件；201、管体；202、第一通孔；203、第二螺纹杆；204、螺纹套；205、齿牙；206、齿轮；207、第二通孔；3、夹持组件；301、第二连杆；302、板体；303、第三连杆；304、夹块。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种锻造钢铁用夹持装置，包括：

主体组件2，所述主体组件2包括管体201、第一通孔202、第二螺纹杆203、螺纹套204、齿牙205、齿轮206和第二通孔207，所述管体201的一端开设有第一通孔202，所述第二螺纹杆203的一端通过轴承连接于所述管体201的内侧壁，所述管体201的两侧分别开设有第二通孔207，所述齿轮206位于所述第二通孔207的内部，所述齿轮206的表面连接有夹持组件3；

调节组件1，所述调节组件1包括杆体101、壳体102、转盘103、把手104、防滑垫105、第一连杆106、空腔107、主动皮带轮108、皮带109、第一螺纹杆110、从动皮带轮111、第一锥齿轮112和第二锥齿轮113，所述第二螺纹杆203的一端贯穿所述第一通孔202通过轴承转动连接于壳体102的内侧壁，所述第一锥齿轮112的内侧壁与所述第二螺纹杆203的外侧壁固定连接，所述第一螺纹杆110的两端分别通过轴承转动连接于所述壳体102的内侧壁，所述第二锥齿轮113的内侧壁与所述第一螺纹杆110的外侧壁固定连接，所述第一锥齿轮112与所述第二锥齿轮113啮合相接。

在一个具体的实施方式中，所述夹持组件3包括第二连杆301、板体302、第三连杆303和夹块304，所述齿轮206的一侧固定连接有第二连杆301，所述第二连杆301远离所述齿轮206的一端铰接有板体302，所述板体302的中心铰接有第三连杆303，所述第三连杆303远离所述板体302的一端与所述管体201的表面相铰接，所述板体302远离所述第二连杆301的一侧焊接有夹块304；通过以上设置，齿轮206转动可以带动第二连杆301转动，由于板体302与管体201通过第三连杆303铰接，使夹块304相向运动，从而对钢铁进行夹持。

在一个具体的实施方式中，所述壳体102远离所述管体201的一侧焊接有所述杆体101，所述杆体101的内部底侧开设有空腔107，所述空腔107的内部设有主动皮带轮108和第一连杆106，所述第一连杆106的外侧壁与所述主动皮带轮108的内侧壁固定连接；通过以上设置，第一连杆106转动使主动皮带轮108带动皮带109转动。

在一个具体的实施方式中，所述第一螺纹杆110远离所述第二锥齿轮113的一端固定连接有从动皮带轮111，所述主动皮带轮108与从动皮带轮111通过所述皮带109传动连接，所述皮带109贯穿所述壳体102的外侧壁；通过以上设置，皮带109带动从动皮带轮111转动，从而使第一螺纹杆110带动第二螺纹杆203转动，用来调整夹持组件3的夹持角度。

在一个具体的实施方式中，所述第二螺纹杆203的外侧壁与所述螺纹套204的内侧壁螺纹连接，所述齿牙205均匀固定连接于所述螺纹套204的两侧，所述齿牙205与所述齿轮206啮合相接；通过以上设置，螺纹套204在第二螺纹杆203表面滑动使齿牙205带动齿轮206转动。

在一个具体的实施方式中，所述杆体101远离所述壳体102的一端套接有防滑垫105，所述杆体101的外侧壁安装有转盘103，所述转盘103的表面固定有把手104，所述第一连杆106的一端贯穿所述壳体102的外侧壁与转盘103的输出轴固定连接；通过以上设置，可以通过转动把手104使转盘103带动第一连杆106转动。

本实用新型设备在工作时，在锻造工作时，工人可以通过转动把手104，第一连杆106转动使主动皮带轮108转动，主动皮带轮108与从动皮带轮111通过所述皮带109传动连接，从动皮带轮111使第一螺纹杆110在壳体102内部转动，第二锥齿轮113带动第一锥齿轮112转动，从而使第二螺纹杆203可以转动，螺纹套204在第二螺纹杆203表面滑动，使齿牙205带动齿轮206转动，由于第二连杆301与齿轮206固定连接，齿轮206转动可以调整夹持组件3对钢铁进行夹持与放置。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。